模具定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本文所公開的非限制性實(shí)施例通常涉及用于在注塑成型機(jī)中將模具定位在模具 安裝面上的結(jié)構(gòu)和步驟，更具體地，用于當(dāng)模具的部件安裝在注塑成型機(jī)中時(shí)對(duì)齊模具的 部件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002] 根據(jù)本發(fā)明所公開的一個(gè)方面，提供了一種用于在注塑成型機(jī)中將第一模具部件 定位在模具安裝面上的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括被配置用于將第一模具部件連接至注塑成型機(jī)的 一部分的定位器，其中所述定位器可調(diào)節(jié)以將第一模具部件定位在模具安裝面上。
[0003] 依照本發(fā)明所公開的另一個(gè)方面，提供了操作注塑成型機(jī)的方法。該方法包括使 用定位器將模具的第一模具部件定位在模具安裝面上。
[0004] 結(jié)合附圖審閱了特定的非限制性實(shí)施例的以下描述，非限制性實(shí)施例的這些和其 他方面和特征對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0005] 通過參考附圖，將更完整地理解非限制性實(shí)施例，其中：
[0006] 圖1描述了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型系統(tǒng)的示意圖；
[0007] 圖2描述了根據(jù)第一非限制性實(shí)施例的注塑成型系統(tǒng)的示意圖；
[0008] 圖3A描述了根據(jù)以其它方式示于圖2的第一非限制性實(shí)施例的在注塑成型機(jī)的 第一臺(tái)板上的模具的第一模具部件以及在其之間連接的定位器的示意性正視圖；
[0009] 圖3B描述了根據(jù)第二非限制性實(shí)施例的在第一臺(tái)板上的第一模具部件以及在其 之間連接的一對(duì)定位器的示意性正視圖；
[0010] 圖3C描述了根據(jù)第三非限制性實(shí)施例的在第一臺(tái)板上的第一模具部件以及在其 之間連接的一對(duì)定位器的示意性正視圖；
[0011]圖3D描述了根據(jù)第四非限制性實(shí)施例的在第一臺(tái)板上的第一模具部件以及在其 之間連接的一對(duì)定位器的示意性正視圖；
[0012] 圖4描述了圖2的注塑成型系統(tǒng)的示意圖，進(jìn)一步包括用于將第一模具部件定位 在第一臺(tái)板上的自動(dòng)化方面的結(jié)構(gòu)；
[0013] 圖5描述了將第一模具部件的模具板與第一臺(tái)板的頂部連接的定位器的第五非 限制性實(shí)施例的立體圖；
[0014] 圖6描述了圖5的結(jié)構(gòu)的部分沿著示出的截面線A-A截取的橫截面圖；
[0015] 圖7A描述了在第一可操作的結(jié)構(gòu)中用于圖5的定位器中的精度調(diào)平器的示意 圖；
[0016] 圖7B描述了圖7A的精度調(diào)平器在第二可操作的結(jié)構(gòu)中的示意圖；
[0017] 圖8示出了安裝在注塑成型機(jī)的第一臺(tái)板內(nèi)的定位器的第六非限制性實(shí)施例的 等距前視圖；
[0018] 圖9示出了第一模具部件的模具板的等距后視圖，示出位于其后表面的互補(bǔ)連接 接口，該互補(bǔ)連接接口可連接到如圖8所示的定位器上的模具連接接口；
[0019] 圖10示出了注塑成型機(jī)的第一臺(tái)板的第七非限制性實(shí)施例的示意性前視圖，包 括位于其上的定位器、夾具以及多個(gè)可凹進(jìn)式軸承；
[0020] 圖IlA示出了如圖10所示的沿線B-B的結(jié)構(gòu)的一部分的示意性截面圖，圖解說明 了第一操作配置中的夾具以及可凹進(jìn)式軸承；
[0021] 圖IlB示出了如圖10所示的沿線B-B的結(jié)構(gòu)的一部分的示意性截面圖，圖解說明 了第二操作配置中的夾具以及可凹進(jìn)式軸承；
[0022] 圖12示出了根據(jù)第八非限制性實(shí)施例的注塑成型系統(tǒng)以及定位器的示意圖；
[0023] 圖13示出了注塑成型機(jī)的第一臺(tái)板的第九非限制實(shí)施例的示意性前視圖，包括 用于支撐位于其上的第一模具部件的重量的一部分的重量補(bǔ)償器；
[0024] 圖14示出了注塑成型機(jī)的第一臺(tái)板的第十非限制實(shí)施例的示意圖，包括位于其 上的定位器；
[0025] 圖15示出了注塑成型機(jī)的第一臺(tái)板的第十一非限制實(shí)施例的示意性截面圖，包 括位于其上的定位器；
[0026] 圖16示出了安裝到第一模具部件上的定位器的第十二非限制實(shí)施例的示意性截 面圖；
[0027] 圖17示出了一種將第一模具部件定位至第一臺(tái)板上的方法的非限制性實(shí)施例的 流程圖；
[0028] 圖18示出了一種模具安裝裝置的非限制性實(shí)施例，該模具安裝裝置用于將模具 安裝至包括圖8所示的定位器的注塑成型機(jī)的臺(tái)板。
[0029] 所述附圖不必按比例繪制，且可以通過假想線、示意圖及局部視圖來圖解說明。在 某些示例中，可能已省略對(duì)理解實(shí)施例來說不必要的或致使其它細(xì)節(jié)難以理解的細(xì)節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面將詳細(xì)參照用于將模具的第一模具部件定位在注塑成型機(jī)的臺(tái)板上的結(jié)構(gòu) 和步驟的多個(gè)非限制性實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，考慮到本文所公開的非限制性實(shí)施例，其他非限 制性實(shí)施例、修正和等同物對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的，并且這些變體應(yīng)該認(rèn) 為是在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
[0031] 此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，下文討論的非限制性實(shí)施例的某些結(jié)構(gòu)的 和操作的細(xì)節(jié)將一起被修改或省略（即不重要的）。在其他示例中，還未詳細(xì)描述公知的方 法、步驟以及組件。
[0032] 在注塑成型系統(tǒng)中可能發(fā)生的是，安裝到模具夾具的臺(tái)板的模具的部件可能會(huì)未 對(duì)齊。各種因素可影響模具部件的對(duì)齊。例如，注塑成型機(jī)的臺(tái)板可傾斜，導(dǎo)致與模具相關(guān) 聯(lián)的模具的一部分相對(duì)于與機(jī)器的第二臺(tái)板相關(guān)聯(lián)的模具的另一部分未對(duì)齊。除了臺(tái)板傾 斜，也可能發(fā)生這樣的情況，由于施加到模具部件上的操作負(fù)荷，例如沖擊（動(dòng)態(tài)負(fù)荷）、臺(tái) 板變形和以及其他影響等，模具部件可以在臺(tái)板的模具安裝面上隨時(shí)間而移動(dòng)或以其他方 式轉(zhuǎn)移。在另一個(gè)實(shí)例中，支撐臺(tái)板的底座可能未對(duì)齊，這需要校正模具部件的對(duì)齊。
[0033] 參考圖1所示的注塑成型系統(tǒng)的示意圖，可以理解上文。注塑成型系統(tǒng)除了其他， 還可包括注塑成型機(jī)100以及在其中安裝的模具120。注塑成型機(jī)100除了其他，還可包括 一對(duì)臺(tái)板，具體地，是通過一組拉桿114連接在一起的第一臺(tái)板和第二臺(tái)板112。模具120 的第一模具部件122與第一臺(tái)板相關(guān)聯(lián)，且模具120的第二模具部件124與第二臺(tái)板112 相關(guān)聯(lián)。在操作中，第一臺(tái)板110通過夾具沖擊致動(dòng)器（未示出）相對(duì)于第二臺(tái)板112可 移動(dòng)用于開啟和關(guān)閉模具120。此外，夾具致動(dòng)器（未示出）可接合以在注塑模具中使模具 120保持處于閉合配置，將材料模制進(jìn)模具120。由于第一臺(tái)板110上的懸臂式第一模具部 件122的重量，示出的第一臺(tái)板110是傾斜的?？浯罅说谝慌_(tái)板110的傾斜是為了在視覺 上說明由其引起的模具120的部件之間的未對(duì)齊的可能性。
[0034] 本文特別公開了用于將模具的第一模具部件定位在第一臺(tái)板上的結(jié)構(gòu)和步驟。廣 義而言，上文包括配置成將第一模具部件與注塑成型機(jī)的一部分（例如，其第一臺(tái)板）連接 的定位器，其中，定位器可調(diào)節(jié)（例如，升高、降低、橫向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)）以定位第一模具部件 穿過第一臺(tái)板的模具安裝面。不限制上文的普遍實(shí)用性，可以特別有利于在安裝于注塑成 型機(jī)中的同時(shí)解決模具的部件之間的問題。上文的技術(shù)效果可包括，例如，防止模具過早磨 損并易于將模具安裝在注塑成型機(jī)中。
[0035] 該結(jié)構(gòu)和步驟還可包括其他用于執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)以下操作的裝置：理解模具的對(duì) 齊參數(shù)；考慮到該對(duì)齊參數(shù)來確定準(zhǔn)線修正；向成型系統(tǒng)的操作者告知校準(zhǔn)模具對(duì)齊的需 求；和/或通過操作定位器來自動(dòng)執(zhí)行對(duì)齊操作，以及其他操作。
[0036] 參考圖2,圖1所示的注塑成型系統(tǒng)已進(jìn)一步構(gòu)造為包括定位器130的非限制性實(shí) 施例，該定位器130經(jīng)配置以將第一模具部件122與第一臺(tái)板110連接，其中，定位器130 可調(diào)節(jié)以定位第一模具部件122穿過第一臺(tái)板110的模具安裝面111。進(jìn)一步參考圖3A， 可以理解，定位器130可聯(lián)接至第一臺(tái)板110的模具安裝面111并聯(lián)接至第一模具部件122 的頂面。定位器130的結(jié)構(gòu)可包括可手動(dòng)或自動(dòng)操作的任何形式的致動(dòng)器。
[0037] 進(jìn)一步參照?qǐng)D3B、圖3C和圖3D，可以理解，定位器130另外可包括多個(gè)定位器 130A、130B、130C、130D、130E、130F，所述多個(gè)定位器類似地配置成將第一模具部件122與 第一臺(tái)板110連接，其中，所述多個(gè)定位器130A、130B、130C、130D、130E、130F可調(diào)節(jié)以定位 (例如，升高、降低、橫向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)）第一模具部件122穿過第一臺(tái)板110的模具安裝面 Illo
[0038] 例如，參考圖3B，可以理解，一對(duì)定位器130A和130B在其側(cè)面附近與第一模具部 件122的頂面連接。如附圖標(biāo)記所示，定位器130A和130B可選擇性地操作以協(xié)調(diào)第一模 具部件122的升高、降低或旋轉(zhuǎn)。
[0039] 作為又一個(gè)實(shí)例，參考圖3C，可以理解，一對(duì)定位器130C和130D連接到其中部附 近的第一模具部件122的相對(duì)側(cè)面。如附圖標(biāo)記所示，定位器130C和130D可選擇性地操 作以協(xié)調(diào)第一模具部件122的橫向轉(zhuǎn)移。
[0040] 作為又一個(gè)實(shí)例，參考圖3D，可以理解，一對(duì)定位器130E和130F連接到其側(cè)面附 近的第一模具部件122的底面。如附圖標(biāo)記所示，定位器130E和130F可選擇性地操作以 協(xié)調(diào)第一模具部件122的升高、降低或旋轉(zhuǎn)。
[0041] 參考圖4,可以理解，利用用于第一模具部件122的定位的自動(dòng)化方面的結(jié)構(gòu)，注 塑成型系統(tǒng)可以進(jìn)一步增大。特別地，可以提供傳感器142,其配置用于向控制器140提供 反饋信號(hào)，該控制器140用于理解模具120的對(duì)齊參數(shù)。對(duì)齊參數(shù)是可以決定第一模具部 件122和第二模具部件124之間的對(duì)齊狀態(tài)的任何有用的信息。傳感器142的類型和布置 沒有特別限制。例如，傳感器142可以是位置傳感器，其中反饋信號(hào)指示第一模具部件122 相對(duì)于參考位置（例如，第一臺(tái)