一種硅膠立體產(chǎn)品制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硅膠立體產(chǎn)品制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硅膠產(chǎn)品,一般顏色都非常鮮艷,產(chǎn)品的不同地方采用不用的顏色,而這種上色方式通常采用的是絲印工藝,絲印工藝對于平面產(chǎn)品的效果較好,但對于立體產(chǎn)品則容易出現(xiàn)染色不均勻,燈光照射會產(chǎn)生黑點,混色的情況。尤其是兩個相鄰配件有不同顏色時,這兩個配件的邊緣往往會出現(xiàn)混色的情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種新的硅膠立體產(chǎn)品制備方法,使硅膠立體產(chǎn)品的各配件之間不會出現(xiàn)混色的情況。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種硅膠立體產(chǎn)品制備方法,包括如下步驟:
[0005]1、制備硅膠立體產(chǎn)品上的與主體顏色不同的小配件,小配件已具有顏色;
[0006]2、將小配件放入模具相應(yīng)位置中,模具在小配件的四周有一圈擋墻;
[0007]3、對模具進行注膠制備主體。
[0008]所述模具在位于放置小配件處設(shè)置扣位。扣位的目的是防止配件移位??畚皇侵感∨浼龀赏蛊鸩课唬黧w在模具上做凹位,讓小配件可以扣在模具內(nèi)。
[0009]所述小配件在模具放置的位置中設(shè)置有膠位,膠位是小配件和模具的模芯之間的間隙,膠位用于在小配件上再蓋一層膠。配件和模芯之間有間隙,就解決了模芯擠壓配件,造成配件偏移出擋墻的問題。
[0010]所述小配件與主體結(jié)合的邊緣的厚度小于小配件本身的厚度。邊緣薄一點可以使主體的膠蓋到配件的邊緣,此處膠有重疊搭接;目的是增加配件和主體的結(jié)合強度。
[0011]所述小配件與主體結(jié)合的邊緣的厚度是小配件本身厚度的1/2-5/6.
[0012]所述硅膠立體產(chǎn)品為燈罩。
[0013]有益效果:
[0014]本發(fā)明的小配件是先行制備好,每個配件的顏色已加工好,二次成型時不會出現(xiàn)混色的情況。
[0015]模具在小配件所放位置設(shè)置了擋墻(在小配件的四周做一圈位置),此方法解決了以前二次成型時后面的膠竄到小零件上;
[0016]改薄了小配件邊緣,并在模具上預(yù)留二次成型的膠位,此方法解決了二次成型時小配件受壓膠跑到擋墻以外的問題;
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的方法的流程圖。
[0018]圖2是用本發(fā)明的方法制備大眼仔的模具的示意圖。
[0019]圖3是用本發(fā)明的方法制備大眼仔的模具的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品制備方法具體如下:如圖1所示,
[0021]1、制備硅膠立體產(chǎn)品上的與主體顏色不同的小配件,小配件已具有顏色;如圖2中大眼仔燈罩中的眼珠1、腳趾2等,圖3中的帽子也是小配件,這些小配件的顏色與主體身體3不相同。
[0022]2、將小配件放入模具相應(yīng)位置中,模具在小配件的四周有一圈擋墻;
[0023]3、對模具進行注膠制備主體身體3。
[0024]模具在位于放置小配件處設(shè)置扣位4。如圖3所示,扣位4的目的是防止小配件移位??畚皇侵感∨浼龀赏蛊鸩课?,主體在模具上做凹位,讓小配件可以扣在模具內(nèi)。
[0025]小配件在模具放置的位置中設(shè)置有膠位,膠位是小配件和模具的模芯之間的間隙。配件和模芯之間有間隙,膠位用于在小配件上再蓋一層膠。就解決了模芯擠壓配件,造成配件偏移出擋墻的問題。
[0026]小配件與主體結(jié)合的邊緣的厚度小于小配件本身的厚度。邊緣薄一點可以使主體的膠蓋到配件的邊緣,此處膠有重疊搭接;目的是增加配件和主體的結(jié)合強度。比如圖2和圖3做成的大眼怪燈罩,小配件與主體結(jié)合的邊緣的厚度是小配件本身厚度的1/2-5/6.其小配件的厚度如腳趾2的厚度可能是3mm,但腳趾2的邊緣厚度只有1.5-2.5mm,最佳2mm,使之與主體結(jié)合更緊密。
[0027]對于有些產(chǎn)品,則延長了小配件的接合部位,并在適當(dāng)位置增加扣位,此方法解決了二次成型時小配件受膠料流動影響而造成移位的問題;比如加長了米奇、米妮的脖子部分。(米奇和米妮沒有在圖中顯示)
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所做的進一步詳細說明,便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換,而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,對本發(fā)明做出的簡單改進都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硅膠立體產(chǎn)品制備方法,包括如下步驟: (1)制備硅膠立體產(chǎn)品上的與主體顏色不同的小配件,小配件已具有顏色; (2)將小配件放入模具相應(yīng)位置中,模具在小配件的四周有一圈擋墻; (3)對模具進行注膠制備主體。
2.如權(quán)利要求1所述的硅膠立體產(chǎn)品制備方法,其特征在于,所述模具在位于放置小配件處設(shè)置扣位。
3.如權(quán)利要求1所述的硅膠立體產(chǎn)品制備方法,其特征在于,所述小配件在模具放置的位置中設(shè)置有膠位,膠位是小配件和模具的模芯之間的間隙,膠位用于在小配件上再蓋一層膠。
4.如權(quán)利要求1所述的硅膠立體產(chǎn)品制備方法,其特征在于,所述小配件與主體結(jié)合的邊緣的厚度小于小配件本身的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的硅膠立體產(chǎn)品制備方法,其特征在于,硅膠立體產(chǎn)品是燈罩。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅膠立體產(chǎn)品制備方法,包括如下步驟:(1)制備硅膠立體產(chǎn)品上的與主體顏色不同的小配件,小配件已具有顏色;(2)將小配件放入模具相應(yīng)位置中,模具在小配件的四周有一圈擋墻;(3)對模具進行注膠制備主體。本發(fā)明的各小配件是先行制備好,每個小配件的顏色已加工好,二次成型時不會出現(xiàn)混色的情況。小配件與主體結(jié)合處增加了擋墻(在小配件的四周做一圈位置),此方法解決了以前二次成型時后面的膠竄到小零件上。
【IPC分類】B29C39-26, B29C39-10
【公開號】CN104760176
【申請?zhí)枴緾N201410007151
【發(fā)明人】代云飛
【申請人】東莞市世勝硅膠制品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月7日