一種眼鏡架的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于眼鏡加工領(lǐng)域，具體涉及一種眼鏡架的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眼鏡是人們常用的一種工具，用于調(diào)節(jié)視力、增加裝飾等，一般包括鏡片和鏡架，鏡架品質(zhì)的好壞直接影響了使用者的舒適程度，因此鏡架的制造與加工方法顯得尤為重要。中國專利號(hào)為201010211353.8的文件公開了一種塑料鏡架加工工藝，第一步是在直型塑料鏡架需要打彎部位的一側(cè)鑼切，形成橫截面為V形的直槽，第二步是將塑料鏡架加熱軟化，第三步是將軟化后的塑料鏡架鑼切處的兩邊以V形直槽對(duì)彎，并通過粘合劑將V形直槽的兩個(gè)槽面粘合，這樣塑料鏡架打彎后就不會(huì)在其外側(cè)面出現(xiàn)拼接痕跡，同時(shí)也不會(huì)有色條紋的出現(xiàn)，尤其是具有多內(nèi)外多層顏色的塑料鏡架，加工后更能保證其色澤的一致性。但該加工工藝自動(dòng)化程度低，成本高，不適合大批量生產(chǎn)，加工精度低，鏡架沒有噴涂標(biāo)識(shí)不利于產(chǎn)品的售后維修工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種自動(dòng)化程度高，成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)，精度高、標(biāo)識(shí)明確的眼鏡架的加工方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種眼鏡架的加工方法，
1)注塑成型:將塑料加熱軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造，所述加熱溫度為170°C—265°C，所述模具內(nèi)溫度為20°C—80°C ；
2)去除飛邊:將所得毛坯眼鏡架利用液氮冷凍技術(shù)使之發(fā)生脆化，同時(shí)，高速噴射一種聞分子粒子撞擊制品毛邊；
3)打磨拋光:將去除飛邊后的眼鏡架用拋光粉進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間為30min—60min；
4)裝配組合:將腳套、鼻托等配件組裝在眼鏡架上；
5)檢驗(yàn):利用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)眼鏡架各部分尺寸；
6)噴碼:將檢驗(yàn)合格后的眼鏡架，在鏡腿上噴涂眼鏡架的規(guī)格及商標(biāo)。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟I)中，所述步驟I)中，所述塑料為醋酸纖維或醋酸丁纖維。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟2)中，所述高分子粒子為直徑0.5mm—2mm的粒狀金屬或硬質(zhì)塑料彈丸，噴射線速為25m/s—55m/s。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟3)中，所述拋光粉為碳酸鈣、油和石蠟等的混合物或氧化鋁微粉，所述氧化招粉體直徑為20nm —40nm。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟6 )中，所述眼鏡架的規(guī)格及商標(biāo)均噴涂在眼鏡架內(nèi)側(cè)，并貼有保護(hù)膜。
[0009]本發(fā)明的有益效果:在注塑成型工藝中，將塑料加熱軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造，自動(dòng)化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn)，利用液氮冷凍技術(shù)冷凍制品，使其發(fā)生脆化，同時(shí)，高速噴射一種高分子粒子撞擊制品毛邊，既能高效率、高質(zhì)量的去除飛邊，又能保障制品本身的所有性質(zhì)特點(diǎn)不發(fā)生改變，打磨拋光后，能夠使眼鏡架更加平整光滑，使使用者具有良好的舒適感，通過檢驗(yàn)?zāi)軌虼_保眼鏡架尺寸是否合格，減少廢品的出現(xiàn)率，在眼鏡腿上噴涂上眼鏡架規(guī)格及商標(biāo)，有利于產(chǎn)品的售后維修工作和鏡架品牌的宣傳，在噴涂后的鏡腿上貼上保護(hù)膜，可以對(duì)眼鏡架規(guī)格字碼及商標(biāo)圖案進(jìn)行有效的保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1:
一種眼鏡架的加工方法，所述的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
1)注塑成型:將醋酸纖維加熱軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造，所述加熱溫度為200°c，所述模具內(nèi)溫度為50°c，自動(dòng)化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn)；
2)去除飛邊:將所得毛坯眼鏡架，利用液氮冷凍技術(shù)使之發(fā)生脆化，同時(shí)，以30m/s的速度噴射一種直徑為1.5mm的粒狀金屬撞擊制品毛邊，既能高效率、高質(zhì)量的去除飛邊，又能保障制品本身的所有性質(zhì)特點(diǎn)不發(fā)生改變；
3)打磨拋光:將去除飛邊后的眼鏡架，用直徑為25nm的氧化鋁微粉進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間為40min，能夠使眼鏡架更加平整光滑，使使用者具有良好的舒適感；
4)裝配組合:將腳套、鼻托等配件組裝在眼鏡架上；
5)檢驗(yàn):利用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)眼鏡架各部分尺寸，包括鏡框54mm，鼻梁尺寸15mm，鏡腿尺寸135mm,鏡框高度30mm ；
6)噴碼:將檢驗(yàn)合格后的眼鏡架，在鏡腿上噴涂眼鏡架的規(guī)格及商標(biāo)，有利于產(chǎn)品的售后維修工作和鏡架品牌的宣傳，再在噴涂后的鏡腿上貼上保護(hù)膜，可以對(duì)眼鏡架規(guī)格字碼及商標(biāo)圖案進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0012]實(shí)施例2:
其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述步驟I)中塑料為醋酸丁纖維，所述步驟2)中高分子粒子為硬質(zhì)塑料彈丸。
[0013]實(shí)施例3:
其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述步驟2)中粒子的發(fā)射速度為45m/s，所述步驟3)中拋光粉為碳酸鈣、油和石蠟等的混合物，拋光時(shí)間為50min。
[0014]上述三個(gè)實(shí)施例中，所得眼鏡架結(jié)構(gòu)輕巧、美觀耐磨，重量為普通鏡架重量的60% — 80%，能夠給使用者帶來良好的舒適感，同時(shí)，適合大批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低，有利于產(chǎn)品的銷售和推廣。
[0015]經(jīng)實(shí)際應(yīng)用可知，在眼鏡架生產(chǎn)加工過程中，將塑料加熱軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造，自動(dòng)化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn)，利用液氮冷凍技術(shù)冷凍制品，使其發(fā)生脆化，同時(shí)，高速噴射一種高分子粒子撞擊制品毛邊，既能高效率、高質(zhì)量的去除飛邊，又能保障制品本身的所有性質(zhì)特點(diǎn)不發(fā)生改變，打磨拋光后，能夠使眼鏡架更加平整光滑，使使用者具有良好的舒適感，通過檢驗(yàn)?zāi)軌虼_保眼鏡架尺寸是否合格，減少廢品的出現(xiàn)率，在眼鏡腿上噴涂上眼鏡架規(guī)格及商標(biāo)，有利于產(chǎn)品的售后維修工作和鏡架品牌的宣傳，在噴涂后的鏡腿上貼上保護(hù)膜，可以對(duì)眼鏡架規(guī)格字碼及商標(biāo)圖案進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種眼鏡架的加工方法，其特征在于: 注塑成型:將塑料加熱軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造，所述加熱溫度為170°C — 265°C，所述模具內(nèi)溫度為20°C—80°C ； 2)去除飛邊:將所得毛坯眼鏡架利用液氮冷凍技術(shù)使之發(fā)生脆化，同時(shí)，高速噴射一種聞分子粒子撞擊制品毛邊；3)打磨拋光:將去除飛邊后的眼鏡架用拋光粉進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間為30min—60min； 4)裝配組合:將腳套、鼻托等配件組裝在眼鏡架上； 5)檢驗(yàn):利用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)眼鏡架各部分尺寸； 6)噴碼:將檢驗(yàn)合格后的眼鏡架，在鏡腿上噴涂眼鏡架的規(guī)格及商標(biāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種眼鏡架的加工方法，其特征在于:所述步驟I)中，所述塑料為醋酸纖維或醋酸丁纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種眼鏡架的加工方法，其特征在于:所述步驟2)中，所述高分子粒子為直徑0.5mm一2mm的粒狀金屬或硬質(zhì)塑料彈丸,噴射線速為25m/s—55m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種眼鏡架的加工方法，其特征在于:所述步驟3)中，所述拋光粉為碳酸鈣、油和石蠟等的混合物或氧化鋁微粉，所述氧化鋁粉體直徑為20nm — 40nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種眼鏡架的加工方法，其特征在于:所述步驟6)中，所述眼鏡架的規(guī)格及商標(biāo)均噴涂在眼鏡架內(nèi)側(cè)，并貼有保護(hù)膜。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種眼鏡架的加工方法，包括注塑成型、去除飛邊、打磨拋光、裝配組合、檢驗(yàn)和噴碼等六個(gè)工藝步驟，自動(dòng)化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn)，利用液氮冷凍技術(shù)冷凍制品，使其發(fā)生脆化，同時(shí)，高速噴射一種高分子粒子撞擊制品毛邊，既能高效率、高質(zhì)量的去除飛邊，又能保障制品本身的所有性質(zhì)特點(diǎn)不發(fā)生改變，打磨拋光后，能夠使眼鏡架更加平整光滑，使使用者具有良好的舒適感，通過檢驗(yàn)?zāi)軌虼_保眼鏡架尺寸是否合格，減少廢品的出現(xiàn)率，在眼鏡腿上噴涂上眼鏡架規(guī)格及商標(biāo)，有利于產(chǎn)品的售后維修工作和鏡架品牌的宣傳。
【IPC分類】B29D12-02, B29C37-02, B29C45-78
【公開號(hào)】CN104589678
【申請?zhí)枴緾N201310526506
【發(fā)明人】季葉俊
【申請人】季葉俊
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日