一種環(huán)形3d打印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)形3D打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，材料加工技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展，近十年來不斷涌現(xiàn)出許多新的加工技術(shù)，尤為獨(dú)特的便是3D打印技術(shù)的出現(xiàn)。這種技術(shù)改變了傳統(tǒng)的切削等減材加工模式，開創(chuàng)全新的增材加工方式。這樣的加工方式，不僅能夠加工出傳統(tǒng)模式下很難加工的復(fù)雜外形零件，而且加工效率得到了很大的提高，材料利用率也得到了提高。
[0003]近年來，3D打印機(jī)得到了快速的發(fā)展，將3D打印技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。目前市場(chǎng)上有多種3D打印機(jī)，基本原理相同，但是局限于3D打印機(jī)的發(fā)展程度，3D打印機(jī)的加工效率還需要得到進(jìn)一步的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種環(huán)形3D打印機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種環(huán)形3D打印機(jī)，包括底座、旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)主齒輪和旋轉(zhuǎn)從齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和六套打印系統(tǒng)，所述的六套打印系統(tǒng)每一套均包括垂直液壓缸缸體和垂直液壓缸活塞、水平液壓缸缸體和水平液壓缸活塞、材料儲(chǔ)存器、連接軸、加熱器和材料入口、噴頭、加工平臺(tái)和基軸、連接線路、控制臺(tái)，其特征在于:所述的底座為圓盤狀，所述的旋轉(zhuǎn)軸承固定安裝在底座上，所述的旋轉(zhuǎn)從齒輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在底座一側(cè)，所述的控制臺(tái)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)稱固定安裝在底座另一側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)主齒輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸上，并與旋轉(zhuǎn)從齒輪相嚙合；
所述的六套打印系統(tǒng)中的六個(gè)垂直液壓缸缸體均勻布置在旋轉(zhuǎn)從齒輪四周，并通過螺栓進(jìn)行固定，所述的垂直液壓缸活塞分別滑動(dòng)安裝在所述的垂直液壓缸活塞中；所述的六套打印系統(tǒng)中的六個(gè)水平液壓缸缸體分別固定安裝在六個(gè)垂直液壓缸活塞端部，所述的水平液壓缸活塞分別滑動(dòng)安裝在六個(gè)水平液壓缸缸體中；
所述的材料儲(chǔ)存器分別固定安裝在水平液壓缸缸體上部，所述的連接軸固定安裝在水平液壓缸活塞端部，所述的加熱器固定安裝在連接軸端部，所述的材料入口固定安裝在加熱器上部，并與加熱器內(nèi)部相通，所述的噴頭固定安裝在加熱器端部，并與加熱器內(nèi)部相通；
所述的加工平臺(tái)為圓柱形，并固定安裝在底座中央位置，所述的基軸垂直固定安裝在加工平臺(tái)中央位置，所述的六套打印系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的控制器均通過連接線路與控制臺(tái)相連接。
[0006]為了適應(yīng)不同的加工要求，所述的打印系統(tǒng)不限于六套，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整，打印系統(tǒng)均均勻安裝在旋轉(zhuǎn)從齒輪四周。
[0007]為了控制打印系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)，所述的垂直液壓缸缸體和垂直液壓缸活塞、水平液壓缸缸體和水平液壓缸活塞均與外部液壓泵系統(tǒng)相連接，并通過控制器分別控制垂直液壓缸活塞在垂直液壓缸缸體中的運(yùn)動(dòng)和水平液壓缸活塞在水平液壓缸缸體中的運(yùn)動(dòng)。
[0008]為了便于進(jìn)行3D打印機(jī)的操作，所述的控制臺(tái)上設(shè)置有智能按鍵和液晶顯示屏。
[0009]由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有環(huán)形布置的打印系統(tǒng)，以及可以旋轉(zhuǎn)調(diào)整相對(duì)位置，采用了液壓驅(qū)動(dòng)的方式，從而實(shí)現(xiàn)了高調(diào)整精度，提高加工效率的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明中水平液壓缸缸體、水平液壓缸活塞、材料儲(chǔ)存器、連接軸、加熱器、材料入口、噴頭的裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)號(hào):1-底座；2_旋轉(zhuǎn)軸承；3_旋轉(zhuǎn)從齒輪；4_旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5_旋轉(zhuǎn)主齒輪；6-垂直液壓缸缸體；7_垂直液壓缸活塞；8_水平液壓缸缸體；9_水平液壓缸活塞；10_材料儲(chǔ)存器；11-連接軸；12-加熱器；13-材料入口 ；14_噴頭；15-加工平臺(tái)；16_基軸；17_連接線路；18-控制臺(tái)；19-智能按鍵；20_液晶顯示屏。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0014]如圖1所示，一種環(huán)形3D打印機(jī)，包括底座1、旋轉(zhuǎn)軸承2、旋轉(zhuǎn)從齒輪3和旋轉(zhuǎn)主齒輪5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和六套打印系統(tǒng)，所述的六套打印系統(tǒng)每一套均包括垂直液壓缸缸體6和垂直液壓缸活塞7、水平液壓缸缸體8和水平液壓缸活塞9、材料儲(chǔ)存器10、連接軸11、加熱器12和材料入口 13、噴頭14、加工平臺(tái)15和基軸16、連接線路17、控制臺(tái)18，其特征在于:所述的底座I為圓盤狀，所述的旋轉(zhuǎn)軸承2固定安裝在底座I上，所述的旋轉(zhuǎn)從齒輪3固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸承2的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)4固定安裝在底座I 一側(cè)，所述的控制臺(tái)18與旋轉(zhuǎn)電機(jī)4對(duì)稱固定安裝在底座I另一側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)主齒輪5固定安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的主軸上，并與旋轉(zhuǎn)從齒輪3相嚙合。
[0015]所述的六套打印系統(tǒng)中的六個(gè)垂直液壓缸缸體6均勻布置在旋轉(zhuǎn)從齒輪3四周，并通過螺栓進(jìn)行固定，所述的垂直液壓缸活塞7分別滑動(dòng)安裝在所述的垂直液壓缸缸體6中；所述的六套打印系統(tǒng)中的六個(gè)水平液壓缸缸體8分別固定安裝在六個(gè)垂直液壓缸活塞7端部，所述的水平液壓缸活塞9分別滑動(dòng)安裝在六個(gè)水平液壓缸缸體8中。
[0016]所述的材料儲(chǔ)存器10分別固定安裝在水平液壓缸缸體8上部，所述的連接軸11固定安裝在水平液壓缸活塞9端部，所述的加熱器12固定安裝在連接軸11端部，所述的材料入口 13固定安裝在加熱器12上部，并與加熱器12內(nèi)部相通，所述的噴頭14固定安裝在加熱器12端部，并與加熱器12內(nèi)部相通。
[0017]所述的加工平臺(tái)15為圓柱形，并固定安裝在底座I中央位置，所述的基軸16垂直固定安裝在加工平臺(tái)15中央位置，所述的六套打印系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的控制器均通過連接線路17與控制臺(tái)18相連接。
[0018]為了適應(yīng)不同的加工要求，所述的打印系統(tǒng)不限于六套，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整，打印系統(tǒng)均均勻安裝在旋轉(zhuǎn)從齒輪3四周。
[0019]為了控制打印系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)，所述的垂直液壓缸缸體6和垂直液壓缸活塞7、水平液壓缸缸體8和水平液壓缸活塞9均與外部液壓泵系統(tǒng)相連接，并通過控制器分別控制垂直液壓缸活塞7在垂直液壓缸缸體6中的運(yùn)動(dòng)和水平液壓缸活塞9在水平液壓缸缸體8中的運(yùn)動(dòng)。
[0020]為了便于進(jìn)行3D打印機(jī)的操作，所述的控制臺(tái)18上設(shè)置有智能按鍵19和液晶顯示屏20。
[0021]本發(fā)明的工作原理為:在使用時(shí)，首先可以通過控制臺(tái)18上的智能按鍵19和液晶顯示屏20輸入加工程序，將加工材料放置到材料儲(chǔ)存器10中，并通過材料入口 13引導(dǎo)至加熱器12中；然后啟動(dòng)加工程序，通過控制器分別控制垂直液壓缸活塞7在垂直液壓缸缸體6中的運(yùn)動(dòng)和水平液壓缸活塞9在水平液壓缸缸體8中的運(yùn)動(dòng)，根據(jù)程序設(shè)計(jì)的三維模型將設(shè)計(jì)好的加工方案依次通過六個(gè)噴頭14逐漸打印至基軸16上，加工順序?yàn)閺膬?nèi)到外，從上到下；在加工過程中，可以通過控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)，依次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)從齒輪3和旋轉(zhuǎn)主齒輪5，實(shí)現(xiàn)六套打印系統(tǒng)相對(duì)位置的改變；待加工完畢后，成品可便可以從基軸16上取下，打印完畢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形3D打印機(jī)，包括底座(1)、旋轉(zhuǎn)軸承(2)、旋轉(zhuǎn)從齒輪(3)和旋轉(zhuǎn)主齒輪(5)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)和六套打印系統(tǒng)，所述的六套打印系統(tǒng)每一套均包括垂直液壓缸缸體(6)和垂直液壓缸活塞(7)、水平液壓缸缸體(8)和水平液壓缸活塞(9)、材料儲(chǔ)存器(10)、連接軸(11)、加熱器(12)和材料入口(13)、噴頭(14)、加工平臺(tái)(15)和基軸(16)、連接線路(17 )、控制臺(tái)(18 )，其特征在于:所述的底座(I)為圓盤狀，所述的旋轉(zhuǎn)軸承(2 )固定安裝在底座(I)上，所述的旋轉(zhuǎn)從齒輪(3)固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸承(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)固定安裝在底座(I) 一側(cè)，所述的控制臺(tái)(18)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)對(duì)稱固定安裝在底座(I)另一側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)主齒輪(5)固定安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)的主軸上，并與旋轉(zhuǎn)從齒輪(3)相嚙合；所述的六套打印系統(tǒng)中的六個(gè)垂直液壓缸缸體(6)均勻布置在旋轉(zhuǎn)從齒輪(3)四周，并通過螺栓進(jìn)行固定，所述的垂直液壓缸活塞(7)分別滑動(dòng)安裝在所述的垂直液壓缸缸體(6)中；所述的六套打印系統(tǒng)中的六個(gè)水平液壓缸缸體(8)分別固定安裝在六個(gè)垂直液壓缸活塞(7)端部，所述的水平液壓缸活塞(9)分別滑動(dòng)安裝在六個(gè)水平液壓缸缸體(8)中；所述的材料儲(chǔ)存器(10 )分別固定安裝在水平液壓缸缸體(8 )上部，所述的連接軸(11)固定安裝在水平液壓缸活塞(9 )端部，所述的加熱器(12 )固定安裝在連接軸(11)端部，所述的材料入口( 13)固定安裝在加熱器(12)上部，并與加熱器(12)內(nèi)部相通，所述的噴頭(14)固定安裝在加熱器(12)端部，并與加熱器(12)內(nèi)部相通； 所述的加工平臺(tái)(15)為圓柱形，并固定安裝在底座(I)中央位置，所述的基軸(16)垂直固定安裝在加工平臺(tái)(15)中央位置，所述的六套打印系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4)的控制器均通過連接線路(17)與控制臺(tái)(18)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形3D打印機(jī)，其特征在于:所述的打印系統(tǒng)不限于六套，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整，打印系統(tǒng)均均勻安裝在旋轉(zhuǎn)從齒輪(3)四周。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形3D打印機(jī)，其特征在于:所述的垂直液壓缸缸體(6)和垂直液壓缸活塞(7)、水平液壓缸缸體(8)和水平液壓缸活塞(9)均與外部液壓泵系統(tǒng)相連接，并通過控制器分別控制垂直液壓缸活塞(7)在垂直液壓缸缸體(6)中的運(yùn)動(dòng)和水平液壓缸活塞(9 )在水平液壓缸缸體(8 )中的運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形3D打印機(jī)，其特征在于:所述的控制臺(tái)(18)上設(shè)置有智能按鍵(19 )和液晶顯示屏(20 )。
【專利摘要】本發(fā)明的一種環(huán)形3D打印機(jī)，包括底座、旋轉(zhuǎn)軸承、旋轉(zhuǎn)主齒輪和旋轉(zhuǎn)從齒輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和六套打印系統(tǒng)，六套打印系統(tǒng)每一套均包括垂直液壓缸缸體和垂直液壓缸活塞、水平液壓缸缸體和水平液壓缸活塞、材料儲(chǔ)存器、連接軸、加熱器和材料入口、噴頭、加工平臺(tái)和基軸、連接線路、控制臺(tái)，底座為圓盤狀，旋轉(zhuǎn)軸承固定安裝在底座上，旋轉(zhuǎn)主齒輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在底座一側(cè)，控制臺(tái)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)稱固定安裝在底座另一側(cè)，旋轉(zhuǎn)從齒輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸上。發(fā)明通過設(shè)置有環(huán)形布置的打印系統(tǒng)，以及可以旋轉(zhuǎn)調(diào)整相對(duì)位置，采用了液壓驅(qū)動(dòng)的方式，從而實(shí)現(xiàn)了高調(diào)整精度，提高加工效率的目的。
【IPC分類】B22F3-115, B29C67-00
【公開號(hào)】CN104552961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060461
【發(fā)明人】邢鵬達(dá)
【申請(qǐng)人】邢鵬達(dá)
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日