專利名稱：：可伸長紙幅及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及紙幅及其制造方法。特別是，本發(fā)明涉及諸如紙巾、擦紙、薄紙和衛(wèi)生紙等的一次性吸濕紙幅及其制造方法。
背景技術(shù)：
：諸如紙巾、擦紙、面巾紙和衛(wèi)生紙的一次性紙制品在某一或有限的應(yīng)用場合已經(jīng)被廣泛地使用。取決于預(yù)期的使用目的，這種紙制品通常要求有不同程度的柔軟度、吸濕性和強度。除了柔軟度、吸濕性和強度以外，一次性紙制品的總體外觀、觸感和性能也是很重要的，特別是在高級紙制品中。影響一次性紙制品的總體外觀、觸感和性能的兩個重要的特性是蓬松度和伸長性。蓬松度定義為紙厚度與定量的比值。蓬松度可以通過增加紙的厚度而不增加定量(諸如通過壓花的方法)而得以提高。伸長性指的是紙明顯拉伸而不撕裂的能力。伸長性通常不是非起皺紙幅(特別是薄紙幅)的屬性。預(yù)縮紙(諸如通過起皺或濕微縮的方法)可以提高伸長性，但同時也會提高定量。由于組成的紙纖維是相對無彈性的，薄紙紙幅一般在很小的百分比伸長量下就出現(xiàn)斷裂。然而，紙幅伸長性的提高，更優(yōu)選的是彈性的提高會明顯地提高紙幅的總體外觀和觸感。通過增加壓縮性，以增加松密度而不明顯地提高定量會影響紙的紋理和主觀的柔軟度，結(jié)果是為用戶帶來良好的觸感。提高伸長性可以通過改善紙幅的柔軟度主觀柔軟感覺或手感以影響一次性紙制品的總體外觀、觸感和性能。在紙巾、擦紙和其他用于擦洗的紙制品中，提高的伸長性也有助于避免在使用過程中所不希望的紙張的撕裂。傳統(tǒng)造紙機生產(chǎn)的紙幅一般是通過將紙纖維的含水漿液沉積在帶孔表面(諸如一對會聚的改良型長網(wǎng)中的一個)而形成的，在帶孔表面發(fā)生初步脫水和纖維重組。紙幅在改良型長網(wǎng)上初步形成后，將紙傳送到壓榨脫水毛毯，以便通過脫水而進(jìn)一步干燥紙幅。傳統(tǒng)造紙機的脫水毛毯一般是由羊毛或合成材料的極細(xì)纖維組成的緊密編織毛毯制成。為使紙脫水，脫水毛毯和紙在一起運行的成對滾子之間受壓，這些滾子類似于絞擰型洗衣機中的滾子。滾子通常帶有真空系統(tǒng)以更有效地從紙和毛毯中脫去水分。隨著加壓滾子將整個紙張區(qū)域附著到諸如揚克烘缸的烘缸上時，會發(fā)生附加的紙張壓縮。在傳統(tǒng)的造紙機上經(jīng)濟地形成和干燥紙幅所必需的壓縮使得這些紙幅具有較小的厚度、較高的硬度和有限的伸長性。增加厚度可以通過增加初始配料中紙纖維的量而實現(xiàn)。但是，采用這種方法增加厚度只是相應(yīng)地增加了定量，因而不能提高蓬松度或降低相對硬度。近來對傳統(tǒng)造紙機進(jìn)行了各種改型和改進(jìn)以使生產(chǎn)的一次性紙制品更蓬松和伸長性更好。對于制造過程來說，導(dǎo)致最終消費品明顯改觀的對于制造過程的一種顯著的改進(jìn)是使用穿透式空氣干燥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓榨毛毯脫水。類似于壓榨毛毯干燥，在穿透式空氣干燥中，紙幅在成形長網(wǎng)上開始成形，成形長網(wǎng)接收來自網(wǎng)前箱的稠度小于1％(含水漿液中纖維的重量百分比)的含水漿液。初步的脫水在成形長網(wǎng)上進(jìn)行。紙幅從成形長網(wǎng)轉(zhuǎn)移到可透氣的穿透式空氣干燥帶。這種“濕轉(zhuǎn)移”發(fā)生在拾取靴中，在此處紙幅可以模塑為穿透式空氣干燥帶的構(gòu)形。隨著時間推移，需要進(jìn)行進(jìn)一步的改善。穿透式空氣干燥帶的明顯改進(jìn)是在加強結(jié)構(gòu)上使用了樹脂框架。樹脂框架一般具有第一表面和第二表面，以及在這兩個表面之間延伸的偏轉(zhuǎn)導(dǎo)管。偏轉(zhuǎn)導(dǎo)管提供了紙幅纖維能偏轉(zhuǎn)和重組的區(qū)域。這種構(gòu)形使得干燥帶可以施加連續(xù)的圖案或任何所需形式的圖案，而不只是現(xiàn)有技術(shù)的編織毛毯所能得到的不連續(xù)圖案。這種帶及由此形成的纖維素纖維結(jié)構(gòu)的例子可以在下列專利中找到1985年4月30日授予Johnson等人的美國專利4514345；1985年7月9日授予Trokhan的4528239；1985年7月16日授予Trokhan的4529480；1987年1月20日授予Trokhan的4637859。前述四個專利在此處引用作為參考，目的是示出加花樹脂框架、加強型穿透式空氣干燥帶及其產(chǎn)品的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。這種帶已被用于生產(chǎn)在商業(yè)上獲得極大成功的產(chǎn)品，諸如Bounty紙巾和CharminUltra衛(wèi)生紙，這兩種產(chǎn)品都是由本受讓人生產(chǎn)和銷售的。造紙方法的另一改進(jìn)還包括一種特別的造紙設(shè)備，提供具有多定量區(qū)的紙幅。這種方法在下列專利中進(jìn)行了描述1993年9月14日授予Trokhan等人的美國專利5245025；1996年4月2日授予Trokhan等人的美國專利5503715；1996年4月9日授予Trokhan等人的美國專利5534326，上述各專利的公開內(nèi)容在此處引用作為參考。上述為生產(chǎn)蓬松度和伸長性更好的一次性紙制品而對傳統(tǒng)造紙進(jìn)行的所有改進(jìn)都涉及對現(xiàn)有設(shè)備和機器的重大改型。盡管增加的蓬松度及其所附帶的紋理和柔軟度方面的特征是人們所希望的，但是改型傳統(tǒng)造紙機使其具有必需的改進(jìn)所需的成本通常過高。在傳統(tǒng)和非傳統(tǒng)造紙的紙中，形成一定水平的伸長性通常是通過干燥紙后的預(yù)縮操作而在紙中產(chǎn)生的。盡管可以采用各種形式來進(jìn)行預(yù)縮，但起皺是最常用的形式。當(dāng)形成的干燥紙用刮刀從烘缸上除去時，起皺通常是作為在造紙過程中的最后一步進(jìn)行的。簡單地說，起皺形成了橫過紙幅機器方向的微觀脊和折痕。微觀褶狀折痕的數(shù)量和幅值在很小的操作范圍內(nèi)多少有些變化，最終的紙幅只在機器方向上具有伸長性。在橫向上的伸長性實際上仍未變化，只是斷裂時具有小量的拉伸伸長量。此外，起皺過程提高了與起皺量成正比的紙幅的定量。因此，通過定量的成正比增加可以實現(xiàn)給定水平的起皺形成的伸長性。提高在傳統(tǒng)或非傳統(tǒng)造紙機上生產(chǎn)的紙幅的厚度和蓬松度也可以在造紙后的轉(zhuǎn)化操作中實現(xiàn)。轉(zhuǎn)化操作指的是將產(chǎn)品紙進(jìn)一步處理成不同的形式，諸如通過壓花、印制和包裝等。例如，較高的厚度可以通過將單層紙層疊成多層紙而實現(xiàn)，并且較高的蓬松度可以通過壓花來實現(xiàn)。蓬松度和厚度可以通過綜合使用壓花和層疊來提高。然而，傳統(tǒng)壓花(特別是宏觀圖案壓花)要求較硬的紙張以保持壓花圖案。傳統(tǒng)宏觀圖案壓花也通常對紙的伸長性的影響不大，并且實際上對紙的彈性沒有影響?！昂暧^圖案壓花”意思是指形成在距離大約12英寸處觀察時人眼容易區(qū)別的圖案的壓花。因此，需要一種經(jīng)濟地轉(zhuǎn)化紙幅的裝置，特別是將在傳統(tǒng)造紙機上生產(chǎn)的紙幅轉(zhuǎn)化成具有增加的蓬松度、紋理、良好的總體外觀和觸覺并提高至少一個方向的伸長性的紙幅。此外，希望提供具有增加的蓬松度、紋理、良好的總體外觀和觸覺并提高至少一個方向的伸長性和彈性的一次性紙制品。進(jìn)一步，希望可以在造紙操作后生產(chǎn)具有增加的蓬松度、紋理、良好的總體外觀和觸覺的紙幅，而不需要耗費成本來改造現(xiàn)有的造紙機。發(fā)明概述本發(fā)明的紙幅具有縱向中心線和橫向中心線，并包括多個第一區(qū)域和多個第二區(qū)域。第一區(qū)域形成分開第二區(qū)域的邊界，第一區(qū)域基本上是位于紙幅的平面內(nèi)。第二區(qū)域包括多個從所述平面突出的肋狀件，各第二區(qū)域中的肋狀件平行于并垂直于次肋軸。所有或大部分第一區(qū)域既具有主肋軸分量又具有次肋軸分量。當(dāng)紙幅材料沿至少一個軸受到外加的伸長量時，第一區(qū)域和第二區(qū)域經(jīng)受幾何變形。本發(fā)明的方法包括下列步驟提供纖維素基底；提供帶有齒區(qū)和非齒區(qū)的第一壓板；提供帶有齒區(qū)的第二壓板，第二壓板與第一壓板對齊，從而操作配合時第一壓板的齒區(qū)與第二壓板的齒區(qū)嚙合；在第一壓板和第二壓板之間壓纖維素基底，從而齒區(qū)使所述紙幅變形以形成不連續(xù)的扇形折疊肋狀件的區(qū)域?？梢赃x擇的是，纖維素基底可以在受壓步驟前潤濕。附圖的簡要說明盡管說明書以具體指出并明確要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求書作為結(jié)尾，但通過下列結(jié)合附圖的描述可以更好地了解本發(fā)明，圖中相同的標(biāo)號表示相同的元件，其中圖1為本發(fā)明紙幅優(yōu)選實施例的平面示意圖；圖2為本發(fā)明紙幅另一實施例的平面示意圖；圖3為處于拉伸狀態(tài)的圖1中紙幅的平面示意圖；圖4為本發(fā)明紙幅又一實施例的平面示意圖；圖5為圖1中5-5截面的剖面圖；圖6為圖3中6-6截面的剖面圖；圖7為用于形成本發(fā)明紙幅的裝置的簡化透視圖，其中部分裝置傾斜以露出齒；圖8為用于形成本發(fā)明紙幅的裝置的嚙合齒的簡化剖面圖；圖9為用于形成本發(fā)明紙幅的優(yōu)選裝置的簡化透視圖；圖10為形成本發(fā)明紙幅的優(yōu)選方法的示意圖。發(fā)明的詳細(xì)描述盡管本發(fā)明的全文中以薄紙紙幅來進(jìn)行描述，但“紙幅”并不限于此?！凹埛币馑际怯孟铝蟹椒ㄐ纬傻母鞣N幅片將紙纖維的含水漿液沉積在合適的成形結(jié)構(gòu)上，隨后通過各種脫水裝置從漿液中除去水分。這種紙幅包括諸如紙巾、擦紙、面巾紙和衛(wèi)生紙之類的紙制品的基紙。形成紙幅的方法也通常包括在脫水過程中使纖維顯著地重組的裝置，及諸如通過起皺或濕微縮等方法預(yù)縮產(chǎn)品紙幅的裝置?！凹埛边€包括通過各種空氣鋪絮(air-laying)過程形成的紙幅，空氣鋪絮過程可用水或不用水來進(jìn)行空氣鋪絮紙幅。空氣鋪絮紙幅可以通過本領(lǐng)域公知的方法來粘結(jié)，包括使用合成纖維、乳膠等。此處所用的“纖維”指的是適用于形成本發(fā)明紙幅的纖維，包括礦物的、植物的、動物的和合成的纖維。優(yōu)選的纖維是植物纖維包括木纖維和非木纖維。本發(fā)明的全文中中最優(yōu)選的是木纖維，諸如通常用于薄紙等纖維素紙的軟木和硬木纖維?？傊?，合適的木纖維是拉長的、錐形、厚壁木材組織，其賦予紙柔軟性和拉伸強度。制造薄紙優(yōu)選的紙纖維基本上無彈性。無彈性意思是纖維在本質(zhì)上不認(rèn)為是彈性的。此外，由于成品紙幅中纖維與纖維粘合性質(zhì)的結(jié)果，通常用于浴紙、紙巾或擦紙的薄紙類型在本質(zhì)上一般不認(rèn)為是彈性的。盡管預(yù)縮提供了某種伸長性，在通常的造紙機上形成紙幅時，非起皺的纖維素紙制品趨向于無彈性，并且由于纖維與纖維結(jié)合的高密度，基本上不可伸長。纖維與纖維結(jié)合易脆而導(dǎo)致撕裂，而非伸展。因此，在傳統(tǒng)造紙機上形成的紙幅不僅基本上是非彈性的，而且不能表現(xiàn)出非彈性伸長性的合適量。換句話說，與包括熱塑材料的紙幅和膜材料相反，紙幅在本質(zhì)上通常不能認(rèn)為是彈性的或可伸長的。紙幅不趨向于具有與塑性可變形材料有關(guān)的“分子水平”的變形。然而，如下所述，本發(fā)明的紙具有意想不到的高伸長性，甚至彈性達(dá)到了一定程度。這種令人驚奇的伸長性和彈性賦予基紙幅，而無論制造的方法如何，如無論是傳統(tǒng)或非傳統(tǒng)的干燥方法。紙本發(fā)明的紙幅包括多個第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，其中第一區(qū)域和第二區(qū)域可以明顯地區(qū)分開。此處所用術(shù)語的“明顯區(qū)分”指的是在紙幅材料或嵌在紙幅材料中的物品在正常使用時，正常的肉眼容易覺察到的紙幅材料的特征。除了第一區(qū)域可以與第二區(qū)域明顯區(qū)分開之外，第一區(qū)域形成第二區(qū)域的邊界，從而第二區(qū)域在本發(fā)明的紙幅上形成明顯區(qū)分的圖案。這種明顯區(qū)分的圖案的例子在此公開，包括菱形規(guī)則圖案；波紋、波浪圖案；三角形規(guī)則圖案；各種形狀的組合及類似圖案。現(xiàn)參照圖1和圖2，其示出了處于未拉伸狀態(tài)的本發(fā)明紙幅52的優(yōu)選實施例，其既具有增加的厚度、增加的伸長性又具有增加的彈性。紙幅52具有兩條中心線，即縱向中心線，其在下文也被稱為軸、線或方向L，和橫向中心線，其在下文也被稱為軸、線或方向T。橫向中心線T基本上垂直于縱向中心線L。在形成紙幅的造紙過程中，縱向中心線平行于“機器方向”(MD)，而橫向中心線平行于“橫向”(CD)。紙幅52包括不同區(qū)域的“可拉伸網(wǎng)絡(luò)”。此處所用的術(shù)語“可拉伸網(wǎng)絡(luò)”指的是相互連接和相互關(guān)聯(lián)的區(qū)域群，這些區(qū)域可以在預(yù)定的方向伸長到某種有用的程度。此外，可拉伸網(wǎng)絡(luò)可以為紙幅提供有用的彈性特性?！皬椥缘摹币馑际腔埧梢允欠菑椥缘?，當(dāng)形成本發(fā)明的紙幅時，可拉伸網(wǎng)絡(luò)可以賦予紙幅拉伸回復(fù)性能，從而其響應(yīng)外加的并隨后釋放的拉伸而呈現(xiàn)類彈性性能。可拉伸網(wǎng)絡(luò)包括多個第一區(qū)域60和多個第二區(qū)域66。紙幅52也包括位于第一區(qū)域60和第二區(qū)域66之間界面上的過渡區(qū)域65。過渡區(qū)域65呈現(xiàn)出第一區(qū)域和第二區(qū)域性能的復(fù)雜組合。應(yīng)該認(rèn)識到本發(fā)明的各個實施例都具有過渡區(qū)域，然而本發(fā)明主要是由有區(qū)別的區(qū)域(即第一區(qū)域60和第二區(qū)域66)中紙幅材料的性能限定的。因此，本發(fā)明隨后的描述將只集中在第一區(qū)域60和第二區(qū)域66中紙幅材料的性能，僅僅由于本發(fā)明并非明顯地取決于過渡區(qū)域65中紙幅材料的復(fù)雜性能。盡管第一區(qū)域60在此處被描述為“多個”第一區(qū)域60，應(yīng)該明白在一些實施例中(諸如圖1所示的優(yōu)選實施例中)，多個第一區(qū)域60可以形成一個相互連接的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)“區(qū)域”。因此，此處所用的術(shù)語“多個第一區(qū)域60”包括形成一個連續(xù)網(wǎng)絡(luò)區(qū)域的相互連接的第一區(qū)域。盡管相互連接成一個連續(xù)網(wǎng)絡(luò)區(qū)域，第一區(qū)域60還可以認(rèn)為是不連續(xù)的相互連接并相互交叉的區(qū)域，例如下面描寫的區(qū)域61和62。紙幅52具有第一表面(在圖1和2中朝向觀察者)和相對的第二表面(未示出)。在圖1所示優(yōu)選實施例中，可拉伸網(wǎng)絡(luò)包括多個第一區(qū)域60和多個第二區(qū)域66。以61表示的第一區(qū)域60的一組優(yōu)選線性的并且在第一方向(通常用D1表示)上延伸，其基本上垂直于第一方向。用62表示的其余第一區(qū)域60優(yōu)選也是線性的并且在第二方向(用D2表示)上延伸。盡管第一方向垂直于第二方向是優(yōu)選的，但只要第一區(qū)域61和62相互交叉，第一方向和第二方向之間的其它角度范圍也是合適的。優(yōu)選的是，第一方向和第二方向之間的夾角為約45°到約135°，其中90°是最優(yōu)選的。第一區(qū)域61和62的交叉能形成圖1中用點劃線63表示的邊界，其完全圍繞第二區(qū)域66。如圖1中所示的交叉的第一區(qū)域61和62為大致筆直的情形并不是必需的。此外，第一區(qū)域60如圖1所示是交叉的不是必需的。例如，如圖2所示，第一區(qū)域60為波浪形、非交叉的第一區(qū)域60，各個波浪形、非交叉的第一區(qū)域60形成具有在第一方向D1和第二方向D2延伸的部分的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。與圖1中形成的第一區(qū)域60完全形成第二區(qū)域66的邊界的圖案不同，圖2所示的波浪形、非交叉的第一區(qū)域60分開第二區(qū)域但并不完全形成第二區(qū)域66的邊界。優(yōu)選的是，第一區(qū)域60的寬度68從約0.020英寸到約0.100英寸，更優(yōu)選的是，從約0.030英寸到約0.050英寸。然而，對于第一區(qū)域60其它寬度尺寸也是合適的。在優(yōu)選實施例中，如圖1所示，第一區(qū)域61和62相互垂直并等距隔開，因此，第二區(qū)域優(yōu)選具有大致方形或菱形的形狀。一種構(gòu)形是第一區(qū)域的寬度約0.040英寸，并且以中心距中心距離為約0.212英寸的間距平行隔開。然而，對于第二區(qū)域66的其它形狀也是合適的，并可以通過改變第一區(qū)域之間的間隔和/或第一區(qū)域61和62之間彼此的對準(zhǔn)性而獲得。第一區(qū)域60的一個顯著特點是“網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)”的形成，其一部分在圖1和圖2中以虛線88示出。針對第一區(qū)域60的“網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)”意思是第一區(qū)域60中的部分可以模塑成兩維彈簧，在紙幅的平面上可以伸長并提供一些回復(fù)力，使紙幅具有某些彈性。盡管圖1和2所示的第一區(qū)域描述了第一區(qū)域60的現(xiàn)有的優(yōu)選圖案，但這些并不是限制性的。也可以考慮其它合適的交叉和非交叉圖案，唯一的限制是第一區(qū)域和第二區(qū)域在外部拉伸施加時經(jīng)受幾何變形，在至少一個方向上賦予紙幅增加的伸長性和彈性。如圖1和2所示，紙幅52已經(jīng)通過下面描述的方法“成形”，從而在受到基本上平行于橫軸的外加軸向伸長量時，紙幅52沿著在所說明的該實施例中基本上平行于紙幅橫軸的軸線呈現(xiàn)伸長性或彈性的性質(zhì)。此處所用術(shù)語“成形”指的是紙幅上所需的結(jié)構(gòu)或幾何形狀的產(chǎn)生，當(dāng)紙幅不受任何外加伸長量或力時紙幅基本上保持所需的結(jié)構(gòu)或幾何形狀。第一區(qū)域60基本上是宏觀單平面的，即基本上未被后續(xù)的加工過程變形，從而沒有或很少經(jīng)受來自平面的變形。即，第一區(qū)域60中的材料在紙幅52經(jīng)歷成形步驟的前或后處于大致相同的狀態(tài)。第二區(qū)域66包括多個突出的肋狀件74。肋狀件74可以通過壓花、形成凹陷或這些方法的結(jié)合以形成通常稱為“扇形折疊”結(jié)構(gòu)。肋狀件74的各“扇形折疊”結(jié)構(gòu)具有基本上平行于紙幅52縱軸的第一或主肋軸70和基本上平行于紙幅52橫軸的第二或次肋軸71。對于各肋狀件74而言，主肋軸70基本上垂直于次肋軸71。肋狀件74可以是連續(xù)的，在其間沒有未成形區(qū)。突出的肋狀件74的主肋軸70和次肋軸71可以相對于紙幅平面以不同于圖1或3所示的方式取向，例如使主肋軸70基本上平行于紙幅的橫軸取向。此外，目前優(yōu)選的是各肋狀件74的主肋軸70相互平行對齊，但是如果不是這樣的話，本發(fā)明的許多優(yōu)點，包括增加的蓬松度也可以實現(xiàn)。如圖3所示，當(dāng)紙幅52受到以箭頭80表示的外加的軸向拉伸D時，第二區(qū)域66的肋狀件74經(jīng)受幾何變形或展開，并對外加的伸長產(chǎn)生最小的阻力。此外，由于第一區(qū)域60形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的能力，第一區(qū)域60的形狀作為外加拉伸的結(jié)果而改變而充當(dāng)二維彈簧的作用，即通過經(jīng)受第一方向D1和第二方向D2之間角度關(guān)系的變化而伸長。當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域60發(fā)生幾何變形時，第二區(qū)域66形狀也發(fā)生變化，這是由于第一區(qū)域60鄰接、分離，并且在某些情況中形成第二區(qū)域66的邊界。因此，當(dāng)紙幅52受到外加伸長時，第一區(qū)域60經(jīng)受幾何變形，即從網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中變直，由此改變第二區(qū)域66的形狀。第二區(qū)域66在平行于外加伸長的方向上延伸或拉長，并在垂直于外加伸長的方向上縮短。如下面更詳細(xì)描述的，可以了解幾何變形的其它方式。如圖1和3所示，無論交叉與否，第一區(qū)域60一般具有在第一方向D1或第二方向D2上延伸的部分，這些方向在紙幅平面中具有主肋軸分量和次肋軸分量。換句話說，如下所述，優(yōu)選的是第一方向D1或第二方向D2不應(yīng)形成為平行于第二區(qū)域66的主肋軸70或次肋軸71。使既不具有主肋軸分量也不具有次肋軸分量的第一區(qū)域60中的部分(諸如圖1中第一區(qū)域60的交叉點)優(yōu)選最少，并且認(rèn)為這些部分對紙幅伸長性和彈性的影響很小。盡管希望使既不具有主肋軸分量也不具有次肋軸分量的第一區(qū)域60中的部分最少，但在第一區(qū)域60中的大部分與第二區(qū)域66的主肋軸或次肋軸對齊的情況下，本發(fā)明的許多優(yōu)點也可以實現(xiàn)。例如，圖4所示的具有一些平行于70第一區(qū)域64的紙幅仍然是蓬松和可伸長的。當(dāng)主肋軸70與縱軸L(如圖10所示縱軸L在紙幅加工過程中又對應(yīng)于機器方向)平行對齊時，這種構(gòu)形在保持機器方向的拉伸強度是很有用的?？梢钥紤]其它構(gòu)形，諸如具有一些平行于圖4所示的主肋軸70的第一區(qū)域64，而主肋軸70與橫軸T平行對齊，在紙幅加工過程中橫軸T又對應(yīng)于機器方向的橫向。無需理論證明，據(jù)信本發(fā)明紙幅的伸長性或彈性是由于第二區(qū)域66的扇形折疊結(jié)構(gòu)具有沿肋狀件以三維幾何方式展開的能力。同時，如圖3所示，第一區(qū)域60基本上在紙幅平面內(nèi)以二維幾何方式在大致平行于施加載荷分方向收縮。第一區(qū)域60的收縮和所產(chǎn)生的第二區(qū)域66的形狀變化可以認(rèn)為是二維泊松效應(yīng)的模擬。例如，如參照圖1所詳細(xì)描述的，當(dāng)紙幅沿大致平行于橫向中心線T的方向伸長時，第二區(qū)域66的形狀如圖2所示地變化，其中一個尺寸增加而另一尺寸減小。如上所述，通過避免主肋軸70或次肋軸71與第一區(qū)域60中第一方向D1或第二方向D2中的一個基本上平行對齊而提供同時的第二區(qū)域66的展開和第一區(qū)域60的收縮。本發(fā)明紙幅的另一個優(yōu)點是其對應(yīng)于至少一個方向的伸長而增加其蓬松度的能力。無需理論證明，參照圖5和6，這種性能描述為幾何變形的不連續(xù)方式。圖5示出圖1所示的紙幅52的未拉伸部分的截面5-5。示出的第二區(qū)域66帶有本發(fā)明的方法初步形成的代表性的肋狀件74。在初步成形時，肋狀件賦予紙幅初始厚度C1。當(dāng)受到圖2和圖6中箭頭80表示的外加軸向伸長D時，第二區(qū)域66中的肋狀件74經(jīng)受幾何變形的第一方式，即褶狀形式的肋狀件展開。在發(fā)生第一方式幾何變形時，第二區(qū)域66的形狀由于幾何變形的第二方式的結(jié)果(即由第一區(qū)域60形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的運動，諸如圖2所示的第一區(qū)域61和62的交叉)而同時變化。幾何變形的第二方式使得第二區(qū)域66在垂直于外加伸長的方向上收縮或縮緊。當(dāng)?shù)诙^(qū)域66的形狀變化時，第二區(qū)域66的肋狀件74由于大致垂直于外加伸長的聚攏力迫使它們超出初始位置的平面而經(jīng)歷了幾何變形的第三方式。如圖6所示，這種紙幅受到伸長后的聚攏或“隆起”使得厚度增加。如果伸長超出紙幅的彈性范圍，這種厚度的增加中的大部分在伸長力除去后仍然保持著，使紙幅具有新的厚度C2。這種紙幅的“隆起”賦予紙幅更均勻的紋理和蓬松性，進(jìn)一步提高本發(fā)明紙幅所需的厚度產(chǎn)生的特點。因此，由于在第二區(qū)域66中形成的突起的肋狀件、伸長性和第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的幾何關(guān)系，本發(fā)明紙幅一個優(yōu)點是其增加的蓬松度和紋理。根據(jù)基紙和采用的工藝參數(shù)(如下所述)，紙還可以在至少一個方向呈現(xiàn)明顯的彈性量。增加的伸長性和彈性還有助于提高總體外觀和觸感，后者對于消費者的認(rèn)同是很重要的。制造方法參照圖7，示出了用于形成圖1所示紙幅52的裝置400。裝置400包括嚙合壓板401，402。壓板401和402分別包括多個嚙合齒403和404。壓板401和402在壓力作用下對到一起而形成本發(fā)明的紙幅。壓板402包括齒區(qū)407和槽區(qū)408，在壓板402的齒區(qū)407中有多個齒404。壓板401包括與壓板402的齒404嚙合的齒403。當(dāng)紙幅在壓板401和402之間成形時，位于壓板402的槽區(qū)408和壓板401的齒403內(nèi)的紙幅部分保持基本不變形。這些區(qū)域?qū)?yīng)于圖1所示紙幅52的第一區(qū)域60。位于壓板402的齒區(qū)407(包括齒404)和壓板401的齒403之間的部分逐漸成形而產(chǎn)生紙幅52的第二區(qū)域66中的肋狀件74。盡管圖7示出了適用于生產(chǎn)具有圖1所示第一區(qū)域60的圖案的紙的壓板，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能容易地設(shè)想用于生產(chǎn)其它圖案(諸如圖2和4所示的圖案)的類似壓板。據(jù)信本發(fā)明的紙幅可以是圖案獨立的(pattern-independent)的，即只要第一區(qū)域60形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖案，并且第二區(qū)域66具有突起的肋狀件，使得第一區(qū)域和第二區(qū)域可以經(jīng)歷如上所述的幾何變形，這種圖案在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。上述圖案可以發(fā)生上述公開的幾何變形的方式，而這些變形方式又使紙在拉伸時呈現(xiàn)伸長性、彈性和增加的厚度。類似地，盡管圖7示出了一個具有齒區(qū)的壓板(壓板401)和一個具有槽區(qū)(即非齒區(qū))的壓板(壓板402)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能容易設(shè)想出兩個都具有齒區(qū)407和槽區(qū)408的壓板。在該構(gòu)形中，下列方式是具有優(yōu)勢的采用相同圖案的壓板，其中圖案在對齊位置或偏離位置相互嚙合，這些圖案為規(guī)則圖案或隨機偏離的圖案。下列方式也可以是具有優(yōu)勢的采用都有齒區(qū)和非齒區(qū)的壓板，其中一個壓板的非齒區(qū)形成第一圖案，另一壓板的非齒區(qū)形成不同的第二圖案。這些和其它壓板設(shè)計和考慮的變形都是本發(fā)明的優(yōu)選和構(gòu)形實施例的示例，而非限定性的。圖8示出嚙合的齒403和404的局部剖面圖。肋狀件的深度、間隔和數(shù)量可以是不同的以控制厚度最終的增加，及本發(fā)明紙幅的有效拉伸。特別是，肋狀件74的數(shù)量、間隔和深度確定了第二區(qū)域的表面路徑長度。此處所用的“表面路徑長度”指的是沿區(qū)域的外形表面在基本上平行于某一軸的方向的測量值，如與本發(fā)明具有共同受讓人的下述專利所公開的那樣1996年5月21日授予Chappell等人的美國專利5518801，該專利在此處引用作為參考。對于本發(fā)明的紙幅來說優(yōu)選的齒構(gòu)形是齒高為0.060英寸，齒距為0.030英寸。本發(fā)明成品紙的成形的厚度通過嚙合壓板的嚙合深度設(shè)定。如圖8所示，從齒403的齒頂?shù)烬X404的齒頂測量嚙合度E的深度。隨著嚙合度E的深度增加，肋狀件74的高度也增加。無需理論證明，紙幅的永久變形通過截斷纖維粘結(jié)和纖維重取向而實現(xiàn)，這是由于紙幅是不能產(chǎn)生塑性變形的。嚙合度E程度越高，纖維粘結(jié)的斷裂程度越高，重取向的程度也越大。因此，紙幅的拉伸特性趨向于降低增加的嚙合度。對于給定的初始厚度來說，齒高TH、齒距P和嚙合度E可以調(diào)整而達(dá)到拉伸性能、厚度和紙幅彈性和伸長性的較好平衡。成形方法可以以靜態(tài)方式完成，一次紙幅上一個不連續(xù)的部分變形?；蛘撸尚畏椒梢圆捎眠B續(xù)、動態(tài)壓力機來完成，以斷續(xù)地接觸移動的紙幅并將紙幅成形為本發(fā)明的成形紙幅。這種動態(tài)壓力機包括嚙合的帶齒嚙合壓力滾子500，如圖9所示。滾子502包括齒區(qū)507和槽區(qū)508。在滾子502的齒區(qū)507中有多個齒504。滾子501包括與滾子502的齒504嚙合的齒503。當(dāng)紙幅在滾子501和502之間成形時，紙幅位于滾子502的槽區(qū)508和滾子501的齒區(qū)503中的部分保持基本不變形。這些區(qū)域?qū)?yīng)圖1所示紙幅52的第一區(qū)域60。動態(tài)壓力滾子500最好用于圖10簡要示出的成形裝置600中，作為本發(fā)明紙幅制造方法中的一個部件。成形裝置600包括用于從纏料輥610上展開連續(xù)紙幅50的裝置。紙幅50由合適的裝置605導(dǎo)引到壓力滾子500，在壓力滾子500處實現(xiàn)本發(fā)明的紙幅52的成形。一旦紙幅52成形，紙幅由合適的裝置605導(dǎo)引到進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化過程，諸如收料輥620。可以考慮另外的方法變化，包括在1996年5月21日授予Chappell等人的美國專利5518801中詳細(xì)描述的各種方法和變形，該專利在此處引用作為參考。盡管圖9示出了一個具有齒區(qū)的滾子(滾子501)和一個具有槽區(qū)即非齒區(qū)的壓板(滾子502)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能容易設(shè)想出兩個都具有齒區(qū)507和槽區(qū)508的滾子。在該構(gòu)形中，下列方式是具有優(yōu)勢的采用相同圖案的滾子，其中圖案在對齊位置或偏離位置相互嚙合，這些圖案為規(guī)則圖案或隨機偏離的圖案。下列方式也可以是具有優(yōu)勢的采用都有齒區(qū)和非齒區(qū)的滾子，其中一個滾子的非齒區(qū)形成第一圖案，另一滾子的非齒區(qū)形成不同的第二圖案。類似地，使用具有不同直徑的滾子也是具有優(yōu)勢的，其中槽區(qū)508可以形成相同或不同的圖案。這些和其它滾子設(shè)計和構(gòu)形的變形都是本發(fā)明的優(yōu)選和考慮的實施例的示例，而非限定性的。在一實施例中，本發(fā)明的方法包括在紙幅在壓力滾子500上成形之前向紙幅50施加潤濕劑。優(yōu)選的潤濕劑是水，但也可以添加其它的潤濕劑，例如包括濕強度化學(xué)試劑和軟化化學(xué)試劑。盡管潤濕劑的添加不顯著地影響厚度增加或伸長性特性，但會使處理后經(jīng)受的拉伸強度的損失最小。無需理論證明，由于纖維素纖維結(jié)構(gòu)的增塑作用，諸如水一類的潤濕劑的添加保持了一定量的拉伸強度。水的添加使纖維素結(jié)構(gòu)增塑，從而使其更容易由本發(fā)明的方法成形，而不會發(fā)生象干燥條件下發(fā)生的那么多的纖維斷裂。這種增塑作用可能是由于纖維素結(jié)構(gòu)中氫鍵的減少產(chǎn)生的，并依賴于纖維的膨脹以使纖維增塑并使纖維更具有柔性。(在紙幅成形過程中添加的)濕強度添加劑，諸如Kymene557H或品名為7MT的羧甲基纖維素(CMC)，都可以從WilmingtonDE.的Hercules，Inc.購得，這些濕強度添加劑在纖維的增塑作用中有助于結(jié)構(gòu)保持粘結(jié)。如圖10所示，水施加器640向紙幅50施加預(yù)定量的水，添加的水分占紙幅重量的約10％到80％，優(yōu)選是40％到60％。在一個實施例中，紙幅重量50％的水分施加到紙幅上，且成功地使拉伸強度的損失最小。一旦成形，紙幅52就可以用合適的裝置干燥，或者對其進(jìn)行進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化操作中處理成濕態(tài)，一旦紙幅纏繞在收料輥620后通過蒸發(fā)來干燥。本發(fā)明的紙幅可以包括疊層，如多層紙幅。疊層可以在采用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的任何粘結(jié)方法在成形步驟之前、過程中或之后來合成。這些粘結(jié)方法包括，但不限于熱結(jié)合、壓力結(jié)合或粘結(jié)劑結(jié)合(采用任一種粘結(jié)劑，包括但不限于噴散粘結(jié)劑、熱熔粘結(jié)劑、乳膠基粘結(jié)劑等)。粘結(jié)劑粘結(jié)可以這樣完成，即在疊加之前通過在一層上均勻地施加粘結(jié)劑層或在至少一層上施加不連續(xù)的粘結(jié)劑點，如規(guī)則或隨機圖案的點粘結(jié)。另一種方案是，粘結(jié)劑可以以連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)(對應(yīng)圖1中連續(xù)第一區(qū)域的網(wǎng)絡(luò))施加在至少一層上。在一個實施例中，疊層可以通過粘結(jié)劑結(jié)合兩層傳統(tǒng)紙而形成，如使用由3MCorp.出售的“Super77”壓敏噴散粘結(jié)劑。粘結(jié)劑非常薄的霧均勻地施加在一層上，小心地將第二層放在含粘結(jié)劑的層上，注意不要使各層起皺紋。然后，輕輕地用手壓以確保兩層結(jié)合到一起。在制造多層的疊層時，本發(fā)明的紙幅可以置于任何構(gòu)形中。例如，如果兩層疊層的各幅片都形成有帶肋狀件74的第二區(qū)域64，各幅片的第二區(qū)域66定位成在疊層結(jié)構(gòu)中對齊?；蛘撸瑢⒏鲗拥牡诙^(qū)域設(shè)置成在疊加時不對齊是有益的。類似地，在一個幅片上采用第一圖案和在另一個幅片上采用不同的第二圖案來形成多層疊層是有益的。如果不希望紙幅具有伸長性，可以制成各基底幅片具有必不可少的雙倍蓬松度而無伸長性的多層疊層。這可以通過疊加本發(fā)明的至少兩個幅片而實現(xiàn)，各幅片具有第二區(qū)域66的主肋軸70，其通常垂直于另一層的第二區(qū)域66的主肋軸70。例如，參考圖1，具有基本上平行于縱向中心線L的主肋軸70的第二區(qū)域66的一個幅片可以與具有基本上平行于縱向中心線L的主肋軸70的第二區(qū)域66的第二個幅片疊加。由于紙幅52可以制成在基本上平行于第一軸70的方向上呈現(xiàn)較小的伸長性，以此方式形成的疊層可以在任一方向上呈現(xiàn)較小的伸長。例子下面是本發(fā)明特定實施例的示例。厚度、伸長量和拉伸強度的數(shù)據(jù)是通過下述試驗方法一節(jié)所描述的試驗方法獲得的。例1本發(fā)明的紙幅采用類似于圖7所示的嚙合壓板制成。嚙合壓板是通過將填充環(huán)氧樹脂材料的鋁澆筑到機加工的金屬模具中而形成的兩塊嚙合的壓板，約5英寸寬，12英寸長，0.75英寸厚。嚙合壓板的齒必需是三角形狀的，即錐形的，在齒根測量大約為0.030英寸并逐漸變細(xì)而在齒頂?shù)陌霃酱蠹s為0.008英寸。各齒的高度為0.060英寸并設(shè)定成0.030英寸的齒距。各壓板安裝有配合的孔和銷，以確保置于一起時壓板準(zhǔn)確連續(xù)地配合。在對應(yīng)圖7中壓板402的一板的有齒側(cè)上機加工出對應(yīng)圖7中槽區(qū)408的一系列槽。槽的寬度為0.040英寸，平行槽的中心到中心的間隔為0.275英寸。在傳統(tǒng)造紙設(shè)備上制造定量為20lbs/3000sq.ft.的北方軟木牛皮紙纖維的單層紙幅。用蒸餾水使紙均勻地飽和至占干燥紙幅重量的大約80％。飽和的紙置于兩個嚙合壓板之間，使紙幅的機器方向為縱向，對應(yīng)于圖7所示的縱向中心線L。可以注意到，這種構(gòu)形使得縱向機器方向也平行于成形紙幅的肋狀件的次肋軸。其間放置紙的嚙合壓板放在液壓機上，液壓機的壓臺大于壓板以確保壓板上的壓力均勻。墊片置于壓板的邊緣上以限制嚙合壓板的嚙合度到0.018英寸。壓板受到液壓機的4000lbs的壓力的壓縮，導(dǎo)致由于壓板的嚙合齒件而發(fā)生的紙變形。大約10秒后撤去壓力，使紙在空氣中干燥。用下面描述的測試方法測試基底紙幅和成形紙幅并進(jìn)行比較?；埖暮穸葹?.1mils(0.008英寸)，橫向的拉伸為6.1％。通過在嚙合壓板之間受壓成形后，紙幅的厚度為24.1mils，橫向的拉伸為24.4％。由于紙的定量保持基本上未變，厚度的增加代表蓬松度增加大約200％。因此，蓬松度和橫向拉伸大大提高。例2本發(fā)明的紙幅采用圖10所示的方法制成。壓力滾子500的滾子通過在對應(yīng)于圖9所示的滾子501和502的兩個10英寸長，直徑6英寸的鋼滾子上機加工槽而形成。機加工的槽限定對應(yīng)于圖9中所示的齒503和504的齒。齒基本上是三角形狀的，在齒根測量大約為0.030英寸，逐漸變細(xì)而在齒頂?shù)陌霃酱蠹s為0.004到0.008英寸。各齒的高度為0.060英寸并設(shè)定成0.030英寸的齒距。在對應(yīng)圖9中滾子502的滾子上機加工出對應(yīng)圖9中槽區(qū)508的一系列槽。槽的寬度為0.040英寸，平行槽的中心到中心的間隔為0.275英寸。兩個滾子設(shè)定成嚙合關(guān)系以形成對應(yīng)于圖10所示的壓力滾子500的帶齒的壓力滾子。在傳統(tǒng)造紙設(shè)備上制造定量為20lbs/3000sq.ff.的北方軟木牛皮紙纖維的單層紙，并設(shè)置在對應(yīng)于圖10中滾子610的滾子上。紙幅以40ft/min的速度送入壓力滾子，壓力滾子設(shè)置成不同的嚙合度。壓力滾子的齒區(qū)和非齒區(qū)設(shè)置成紙幅的機器方向平行于成形紙的肋狀件的。如果采用水的話，在壓力滾子中成形之前，用Wheaton，IL的SpraySystemsCo.的噴嘴(噴嘴型號為2850/73320)來施加水。下面的表1示出了由于不同嚙合度和向紙幅施加水，基底紙幅的厚度和橫向拉伸是如何變化的。此外，所示出的機械方向拉伸強度的變化進(jìn)一步說明在紙幅成形之前添加水的有益效果。從表1中可見，厚度和機械方向的拉伸隨著嚙合度的增加成功地增加。特別注意的是加水和不加水的情況下0.020英寸的嚙合度的結(jié)果的比較。即使機械方向的拉伸特性隨著嚙合度的增加而下降，水的施加也可以大大地改善對于具體嚙合度的機械方向的拉伸性質(zhì)。表1紙性質(zhì)的比較<tablesid="table1"num="001"><table>嚙合度(in)添加的水(％)MD拉伸強度峰值(g/in)厚度(mils)CD拉伸量(％)基紙023509.66.30.0105019501415.40.0155013681924.10.020509482328.70.02003802228.30.025508532639.1</table></tables>試驗方法厚度紙幅的厚度為預(yù)處理的紙在受到直徑2英寸的壓力腳施加的95g/in2(15g/cm2)壓力載荷時的厚度?！邦A(yù)處理”指的是根據(jù)TAPPI方法#T4020M-88，紙幅在溫度為23±1℃，相對濕度為50±2％的環(huán)境下放置24小時。厚度是用Thwing-Albertmode89-11厚度試驗機(Thwing-AlbertCo.ofPhiladelphia，PA生產(chǎn))測量的。拉伸和百分比拉伸量試驗拉伸試驗用于測量力相對于百分比伸長量的性質(zhì)。試驗在從Philadelphia，PA的Thwing-AlbeftCo.購得的Thwing-AlbertIntellectⅡ-STD型號為1451-24PGB的試驗機上進(jìn)行。該試驗的樣品為1″(寬)×6″(長)，樣品的長軸平行于樣品的最大伸長性。樣品應(yīng)用設(shè)計用來切割精確的1″寬試樣的鋒利的Exacto刀具或其它合適的鋒利切割器具切割。(如果材料的伸長性多于一個方向，樣品可以切割成平行于伸長量的代表性方向)。樣品應(yīng)切割成能形成代表變形區(qū)域的整個圖案對稱性的面積。也會存在這樣的情況(由于變形部分的尺寸或區(qū)域1和2的相對幾何關(guān)系的變化)，即樣品必須切割成大于或小于在此所建議的尺寸。在此情況下，與所給的任何數(shù)據(jù)一樣，注意樣品的尺寸、切割的樣品的變形區(qū)域的面積是很重要的，并且最好包括用于樣品的代表性區(qū)域的簡圖。測試給定材料的三個樣品。Thwing-Albert拉伸試驗機的夾爪包括氣動夾爪，設(shè)計成沿垂直于試驗壓力方向的一條線集中全部夾持力。用鋼尺在夾爪邊測量，夾持力的線之間的距離應(yīng)該為4″。該距離稱為“測量長度”。樣品以其長軸垂直于所施加的百分比伸長量的方向而置于夾爪中。十字頭的速度設(shè)定為4in/min。十字頭拉長樣品，直到樣品斷裂，此時十字頭停止并返回到其初始位置(伸長量為0％)。百分比拉伸量是在紙樣品失效之前達(dá)到最大載荷時的百分比伸長量。三個樣品的平均百分比拉伸量紀(jì)錄在表1中。盡管描述和說明了本發(fā)明的具體實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下可以進(jìn)行各種變化和改型是很明顯的。此外，盡管本發(fā)明的整個紙幅可以包括第一區(qū)域和第二區(qū)域的可拉伸網(wǎng)絡(luò)，但本發(fā)明也可以只通過具有包括第一區(qū)域和第二區(qū)域的可拉伸網(wǎng)絡(luò)的紙幅的特定部分來實現(xiàn)。因此，上述內(nèi)容趨于包括所附權(quán)利要求書中的本發(fā)明范圍內(nèi)的各種變化和改型。權(quán)利要求1．一種紙幅，具有縱向中心線和橫向中心線，多個第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，所述第一區(qū)域形成分隔所述第二區(qū)域的邊界，所述紙幅的特征在于所述第一區(qū)域基本上是位于所述紙幅的平面內(nèi)，所述第二區(qū)域包括多個從所述平面突出的肋狀件，所述各第二區(qū)域中的所述肋狀件平行于并垂直于次肋軸，所有或大部分所述各第一區(qū)域既具有主肋軸分量又具有次肋軸分量；當(dāng)所述紙幅沿至少一個所述軸受到外加的伸長量時，所述第一和第二區(qū)域經(jīng)受幾何變形。2．如權(quán)利要求1所述的紙幅，其特征在于，所述第一區(qū)域形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)，從而所述第一區(qū)域形成完全環(huán)繞所述第二區(qū)域的邊界。3．如權(quán)利要求1或2所述的紙幅，其特征在于，所述第一區(qū)域形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠在所述紙幅的所述平面內(nèi)經(jīng)受幾何變形的第一方式，所述變形的第一方式為當(dāng)所述紙幅材料沿至少一個所述軸受到外加的伸長量時所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在所述紙幅的所述平面內(nèi)的總的伸長。4．如權(quán)利要求1、2或3任一項所述的紙幅，其特征在于，所述肋狀件形成扇形折疊結(jié)構(gòu)，能夠經(jīng)受幾何變形的第二方式，所述幾何變形的第二方式為當(dāng)所述紙幅材料沿至少一個所述軸受到外加的伸長量時所述扇形折疊結(jié)構(gòu)的總的展開。5．如權(quán)利要求1-4中任一項所述的紙幅，其特征在于，所述肋狀件能夠經(jīng)受幾何變形的第三方式，所述幾何變形的第三方式為當(dāng)所述紙幅材料沿至少一個所述軸受到外加的伸長量時所述第二區(qū)域的從所述平面突出的伸長。6．一種多層紙幅，其中至少一層具有縱向中心線和橫向中心線，多個第一區(qū)域和多個第二區(qū)域，所述第一區(qū)域形成分隔所述第二區(qū)域的邊界，所述紙幅的特征在于所述第一區(qū)域基本上是位于所述紙幅的平面內(nèi)，并且所述第二區(qū)域包括多個從所述平面突出的肋狀件，所述各第二區(qū)域中的所述肋狀件平行于并垂直于次肋軸，所有或大部分所述各第一區(qū)域既具有主肋軸分量又具有次肋軸分量；當(dāng)所述紙幅沿至少一個所述軸受到外加的伸長量時，所述第一和第二區(qū)域經(jīng)受幾何變形。7．如權(quán)利要求6所述的多層紙幅，其特征在于，所述至少一層的第一區(qū)區(qū)域形成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)，從而所述第一區(qū)域形成完全環(huán)繞所述第二區(qū)域的邊界。8．一種制造纖維素紙幅的方法，所述方法的特征在于包括下列步驟(a)提供纖維素基底；(b)提供帶有齒區(qū)和非齒區(qū)的第一壓板；(c)提供帶有齒區(qū)的第二壓板，所述第二壓板與所述第一壓板對齊，從而操作配合時所述第一壓板的所述齒區(qū)與所述第二壓板的所述齒區(qū)嚙合；(d)在所述第一壓板和所述第二壓板之間壓所述纖維素基底，從而所述齒區(qū)使所述紙幅變形以形成不連續(xù)的扇形折疊肋狀件的區(qū)域。9．一種制造纖維素紙幅的方法，所述方法的特征在于包括下列步驟(a)提供纖維素基底；(b)提供配合的帶齒的壓力滾子，其包括與具有嚙合齒區(qū)的第二滾子可操作地嚙合的具有齒區(qū)和非齒區(qū)的第一滾子；(c)在配合的帶齒的壓力滾子之間壓所述纖維素基底，從而所述的第一滾子的所述齒區(qū)使所述紙幅變形以形成不連續(xù)的扇形折疊肋狀件的區(qū)域。10．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述第二滾子還包括非齒區(qū)。全文摘要本發(fā)明的紙幅具有縱向中心線(L)和橫向中心線(T),并包括多個第一區(qū)域(60)和多個第二區(qū)域(66)。第一區(qū)域(60)形成分隔第二區(qū)域(66)的邊界,第一區(qū)域(60)基本上位于紙幅的平面內(nèi)。第二區(qū)域(66)包括多個從所述平面突出的肋狀件(74),各第二區(qū)域中的肋狀件(74)平行于主肋軸并垂直于次肋軸。所有或大部分第一區(qū)域既具有主肋軸分量又具有次肋軸分量。當(dāng)紙幅材料沿至少一個軸受到外加的伸長量時,第一區(qū)域和第二區(qū)域經(jīng)受幾何變形。本發(fā)明的方法包括下列步驟:提供纖維素基底;提供帶有齒區(qū)(407)和非齒區(qū)(408)的第一壓板(402);提供帶有齒區(qū)的第二壓板(401),第二壓板(401)與第一壓板對齊,從而操作配合時第一壓板的齒區(qū)與第二壓板的齒區(qū)嚙合;在第一壓板和第二壓板之間壓纖維素基底,從而齒區(qū)使所述紙幅變形以形成不連續(xù)的扇形折疊肋狀件的區(qū)域。可以選擇的是,纖維素基底可以在受壓步驟前潤濕。文檔編號B29C55/18GK1296538SQ99804996公開日2001年5月23日申請日期1999年4月12日優(yōu)先權(quán)日1998年4月16日發(fā)明者戴維·W·卡貝爾,馬克·R·理查茲申請人:寶潔公司