專利名稱：廢橡膠回收制成建材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料加工技術(shù)，特指一種廢橡膠回收制成建材的方法。
目前常用的建筑材料如地板磚，常使用合成塑膠結(jié)構(gòu)，表面比較光滑，非常容易滑倒摔傷，且其彈性及耐撞擊性能較差，受重物撞擊常發(fā)生破裂，修補(bǔ)破損或更換作業(yè)非常麻煩；再如建筑常用的隔熱吸音材料，不是造價(jià)昂貴就是性能不佳。
本發(fā)明的目的在于提供一種廢橡膠回收制成建材的方法，達(dá)到開發(fā)利用廉價(jià)的廢橡膠用其制造性能優(yōu)良的建材產(chǎn)品的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種廢橡膠回收制成建材的方法，其特征在于該方法包括用粉碎機(jī)將廢橡膠粉碎成5-12目的顆粒；加入5％(重量)以下的著色劑攪拌混合均勻；加入各為廢橡膠總重量5-30％的液體聚酯化合物和異氰酸鹽作為連接劑攪拌混合成均勻的粘稠狀；隨后將其定量注入連續(xù)成型機(jī)的進(jìn)料筒內(nèi)，再均勻下料至位于輸送帶上的底模內(nèi)，再經(jīng)過與該低模相對的上模將凹凸不平的物料上面刮平至所需的厚度和平整形狀；再隨輸送帶連續(xù)送入烘干箱內(nèi)，在55-155℃條件下干燥成型產(chǎn)品。
該底模兩側(cè)設(shè)有較高的側(cè)板，在底模的表面設(shè)有所需的凸凹溝槽；該干燥成型產(chǎn)品可視需要裁切成所需的尺寸；該粘稠原料通過錐形進(jìn)料筒均勻下料至底模前，先在底模上鋪設(shè)一層地毯，使成品形成布紋花色結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明的方法既解決了廢物利用和減少三廢污染環(huán)境，又開發(fā)出性能優(yōu)良的廉價(jià)建材產(chǎn)品，具有較高的創(chuàng)造性和產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
2、本發(fā)明的方法具有連續(xù)性和高效率，不需要特殊的裝置，投資少，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，也適合因陋就簡小批量制造。
3、本發(fā)明的產(chǎn)品具有較佳的彈性和耐撞擊性，還具有防滑、隔熱、吸音等特性，適合做地板磚、隔熱吸音材料、跑道、人行道等多種建筑材料，具有廣泛的開發(fā)應(yīng)用前景。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和制造工藝流程圖進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明的制造工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明的連續(xù)成型裝置示意圖(局部剖視)。
參閱圖1和圖2，本發(fā)明的制造工藝流程包括粉碎、著色、添加連接劑、成型、烘干、成品等工序。其中粉碎是用粉碎機(jī)將廢橡膠粉碎成5-12目的小顆粒。著色是根據(jù)產(chǎn)品的需要加入5％9(重量)以下的著色劑攪拌混合均勻。添加連接劑是將液體狀的聚酯化合物和異氰酸鹽加入上述廢橡膠顆粒中，其加入量各為廢橡膠顆?？傊亓康?-30％的任意值，攪拌混合成均勻的粘稠狀。成型是將粘稠狀的物料均勻注入連續(xù)成型機(jī)1的錐形進(jìn)料筒10內(nèi)，通過連續(xù)成型機(jī)1均勻下料至位于薄鋼板輸送帶20上的底模30內(nèi)，底模30的兩側(cè)設(shè)有較高的側(cè)板31，可防止粘稠狀物料外流，在底模30的表面可設(shè)有凸凹溝槽，使產(chǎn)品形成具有凹凸的花紋，在對應(yīng)底模30的上面設(shè)有上模40，可將凸凹不平的上面刮平至所需的厚度和平整形狀。流入底模30中的成型物料隨輸送帶20進(jìn)入烘箱50內(nèi)，在55-155℃的溫度條件下進(jìn)行烘干形成連續(xù)長片狀產(chǎn)品60，也可以根據(jù)需要裁切成各種尺寸的產(chǎn)品，如長條狀的人行道，方形的地板磚或適當(dāng)大小的隔熱吸音材料等，還可以在底模30上事先鋪上地毯，可使成品形成具有布紋花色的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中使用廢橡膠為主料，其產(chǎn)品具有優(yōu)良的彈性、耐撞擊性和防滑性，還可以制造出各種凹凸花紋或不同厚度及不同形狀的建材產(chǎn)品，具有非常廣泛的開發(fā)應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種廢橡膠回收制成建材的方法，其特征在于該方法包括用粉碎機(jī)將廢橡膠粉碎成5-12目的顆粒；加入5％(重量)以下的著色劑攪拌混合均勻；加入各為廢橡膠總重量5-30％的液體聚酯化合物和異氰酸鹽作為連接劑攪拌混合成均勻的粘稠狀；隨后將其定量注入連續(xù)成型機(jī)的進(jìn)料筒內(nèi)，再均勻下料至位于輸送帶上的底模內(nèi)，再經(jīng)過與該低模相對的上模將凹凸不平的物料上面刮平至所需的厚度和平整形狀；再隨輸送帶連續(xù)送入烘干箱內(nèi)，在55-155℃條件下干燥成型產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的廢橡膠回收制成建材的方法，其特征在于該底模兩側(cè)設(shè)有較高的側(cè)板，在底模的表面設(shè)有所需的凸凹溝槽。
3.如權(quán)利要求1所述的廢橡膠回收制成建材的方法，其特征在于該干燥成型產(chǎn)品可視需要裁切成所需的尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的廢橡膠回收制成建材的方法，其特征在于該粘稠原料通過錐形進(jìn)料筒均勻下料至底模前，先在底模上鋪設(shè)一層地毯，使成品形成布紋花色結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種廢橡膠回收制成建材的方法,包括將廢橡膠粉碎成5—12目的顆粒;加入5%(重量)以下的著色劑和各為廢橡膠總重量5—30%的液體聚酯化合物和異氰酸鹽作為連接劑,攪拌混合成均勻的粘稠狀;定量注入連續(xù)成型機(jī)的進(jìn)料筒內(nèi),再均勻下料至位于輸送帶上的底模內(nèi),再隨輸送帶連續(xù)送入烘干箱內(nèi),在55—155℃條件下干燥成型產(chǎn)品。本發(fā)明解決了廢料回收利用,開發(fā)出性能優(yōu)良和廉價(jià)的建材產(chǎn)品,具有較高的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
文檔編號B29B17/00GK1193632SQ9810129
公開日1998年9月23日 申請日期1998年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月15日
發(fā)明者陳當(dāng)賢 申請人:弘佳工業(yè)股份有限公司