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由高內(nèi)相含量的乳液制備泡沫塑料的方法

文檔序號(hào):4485788閱讀:310來源:國知局
專利名稱:由高內(nèi)相含量的乳液制備泡沫塑料的方法
技術(shù)范圍本發(fā)明涉及一種由高內(nèi)相含量的乳液制備泡沫塑料組合物的方法,其中非內(nèi)相為可聚合的組合物。
背景技術(shù)
聚合物泡沫塑料通??煞譃殚]孔泡沫塑料或開孔泡沫塑料。開孔泡沫塑料可用作吸收各種液體和氣體的基質(zhì)。它們適合于各種用途,例如用于抹布和尿布,用作載體和離子交換樹脂。對(duì)于這些用途中的一些應(yīng)用來說,希望有很低密度和高吸收和保留液體能力的多孔交聯(lián)聚合物塊料。這樣的高吸收能力、低密度的多孔聚合物炔料可通過稱為“高內(nèi)相含量的乳液”的特定類型油包水型乳液聚合來制備,該乳液有相對(duì)少量的連續(xù)油相和相對(duì)大量的內(nèi)水相。
這樣的高吸收能力、低密度的泡沫塑料用US 4522953公開的方法制備通過高內(nèi)相含量的油包水型乳液中的連續(xù)油相用聚合引發(fā)劑例如過硫酸鉀引發(fā)聚合和交聯(lián)來制備。通常,這些高內(nèi)相含量的油包水型乳液含有至少90%(重量)的水相作為內(nèi)相。通過油相與水在中等剪切作用下混合來制成高比例油包水型乳液。為了制得這種高內(nèi)相含量的油包水型乳液,可用表面活性劑使乳液穩(wěn)定。將電解質(zhì)加到水相中也是有好處的。電解質(zhì)的用量和類型以及表面活性劑的用量和類型影響固化的泡沫塑料的泡孔尺寸和芯吸能力。
由高內(nèi)相含量的乳液制備的泡沫塑料通常在40-70℃下固化數(shù)小時(shí)。在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模中,這一點(diǎn)是容易做到的。按比例放大到適當(dāng)?shù)纳虡I(yè)規(guī)模是一重大的課題。單個(gè)乳液芯管和泡沫塑料的固化和處理是緩慢的和費(fèi)力的。
1993年10月5日頒發(fā)給Des Marais等的US 5250576、1993年3月30日頒發(fā)給Des Marais等的US 5198472以及1992年9月22日頒發(fā)給Des Marais等的US 5149720公開了制備用于固化成泡沫塑料組合物的高內(nèi)相含量乳液的連續(xù)方法,但該乳液是被連續(xù)倒入多個(gè)“聚合容器”中,并在單獨(dú)的容器中固化。因此,以連續(xù)方式制備乳液是已知的,但固化仍然是一緩慢的和費(fèi)力的操作。
所以,本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種由高內(nèi)相含量的乳液制備泡沫塑料的方法,其中該方法容易自動(dòng)化和大規(guī)模操作。
另一方面,本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種乳液可大量在其中固化的設(shè)備。發(fā)明描述根據(jù)本發(fā)明,提供了一種使高內(nèi)相含量的乳液固化制成多孔的交聯(lián)聚合物材料的方法,該方法包括以下步驟制成至少有一可固化相的高內(nèi)相含量的乳液;提供一聚合物膜連續(xù)帶,其中聚合物膜與乳液中的每一相都不相容;將至少一部分乳液連續(xù)放在聚合物膜上;圍繞乳液封閉聚合物膜;將聚合物膜中的乳液繞到卷筒上,其中卷筒基本上繞豎直軸旋轉(zhuǎn),以便在固化過程中貯存乳液;在卷筒上使乳液在聚合物膜中固化。
在本發(fā)明的另一方面,還對(duì)實(shí)施這一方法的設(shè)備提出權(quán)利要求。
這一方法使乳液可以連續(xù)固化,所以更容易按比例放大到工業(yè)化操作。附圖簡述

圖1為本發(fā)明實(shí)施方案的示意圖。
圖1A為圖1聚合物膜中的乳液的截面圖。
圖2為圖1的本發(fā)明實(shí)施方案的頂視圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳述本發(fā)明的乳液用以下方法來制備逐步將任選含有電解質(zhì)的水溶液加入并混合到含有可聚合的單體和表面活性劑的單體溶液(油相)中,制成可固化的油包水型高內(nèi)相含量的第一乳液。在混合前或形成乳液后,將聚合引發(fā)劑加到單體溶液中或水溶液中,這與所希望的工藝條件有關(guān)。然后通過在至少約25℃下將乳液加熱足以使單體有效固化的一段時(shí)間來使可固化的油包水型高內(nèi)相含量的乳液固化。
可聚合單體的混合物通常含有一種或多種乙烯基單體和一種或多種交聯(lián)劑。各種單體都可用于制備泡沫塑料,只要該單體可分散在或可形成油包水型高內(nèi)相含量的乳液的油相(油溶性的)并有可聚合的乙烯基即可。適合的乙烯基單體例如包括單鏈烯基芳烴單體,例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、氯甲基苯乙烯、乙烯基乙苯和乙烯基甲苯;丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類,例如丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸異癸酯;共軛二烯烴,例如丁二烯、異戊二烯和戊間二烯;丙二烯類,例如丙二烯、甲基丙二烯和氯丙二烯;鹵代烯烴,例如氯乙烯、氟乙烯和多氟代烯烴;及其混合物。
適合的交聯(lián)劑可為任何能與乙烯基單體反應(yīng)的多官能不飽和單體。交聯(lián)劑含有至少兩個(gè)官能基。官能基例如可為乙烯基、丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基。多官能不飽和交聯(lián)單體例如包括雙官能不飽和交聯(lián)單體,例如二乙烯基苯、二甲基丙烯酸二乙二醇酯、二甲基丙烯酸1,3-丁二醇酯和甲基丙烯酸烯丙酯;三、四和五官能不飽和交聯(lián)單體,例如三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯、四甲基丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯和四丙烯酸季戊四醇酯、五丙烯酸葡萄糖酯、五丙烯酸葡萄糖二乙基硫醇酯和三丙烯酸脫水山梨醇酯;以及多官能不飽和交聯(lián)單體,例如多丙烯酸酯(例如全甲基丙烯酸蔗糖酯和(甲基)丙烯酸纖維素酯)。按總的單體混合物計(jì),在每種乳液中交聯(lián)單體的量通常為約2%至約70%(重量)、優(yōu)選約5%至約40%(重量)。這些交聯(lián)單體中的一些可作為非交聯(lián)單體加入,只要至少約2%(重量)的交聯(lián)單體被交聯(lián)即可。
二乙烯基苯是優(yōu)選的交聯(lián)單體,它通常為與乙基苯乙烯的混合物,其重量比為約55∶45??筛淖冞@些比例,以便使一種組分或其他組分在油相中的含量更高。通常,混合物中富集乙基苯乙烯,同時(shí)又降低苯乙烯在單體混合物中的量是有利的。二乙烯基苯與乙基苯乙烯的優(yōu)選重量比為約30∶70至55∶45,更優(yōu)選約35∶65至約45∶55。與苯乙烯得到的結(jié)果相比,較高含量乙基苯乙烯的加入得到更大的韌性,而又不提高生成的共聚物的Tg。
適合的聚合引發(fā)劑可為水溶性的或油溶性的。水溶性引發(fā)劑例如包括過硫酸鹽類,例如過硫酸鉀或過硫酸鈉;以及各種氧化還原體系,例如過硫酸銨十偏亞硫酸氫鈉。油溶性(單體可溶的)引發(fā)劑例如包括偶氮化合物,例如偶氮雙異丁腈;以及過氧化合物類,例如苯甲酰過氧化物、甲乙酮過氧化物;過二碳酸烷基酯類,例如過二碳酸二-(2-乙基己基)酯和過二碳酸二仲丁酯;過羧酸烷基酯類,例如過異丁酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-雙(2,3-乙基-己酰過氧基)己烷和過辛酸叔丁酯。對(duì)于快速固化來說,優(yōu)選的水溶性聚合引發(fā)劑是過硫酸鉀;而優(yōu)選的油溶性聚合引發(fā)劑是過碳酸烷基酯和過羧酸烷基酯。
最優(yōu)選的過碳酸烷基酯在1-碳位有支鏈,而最優(yōu)選的過羧酸烷基酯在α-碳位和/或1-碳位有支鏈。這些有支鏈的過碳酸烷基酯過氧化物可用下式表示
式中,R1各自獨(dú)立地為C1-C16烴基或氫,其中至少兩個(gè)R1為烴基。
優(yōu)選的有支鏈的羧酸烷基酯過氧化物可用下式表示
式中,R1和R2各自獨(dú)立地為C1-C16烴基或氫,其中至少兩個(gè)R1或R2為烴基。優(yōu)選至少兩個(gè)R1和R2都為烴基。烴基可為烷基、鏈烯基或芳基。
水溶性引發(fā)劑和/或油溶性引發(fā)劑應(yīng)以使單體固化(聚合和交聯(lián))的有效量存在,以使在單體在兩乳液之間明顯擴(kuò)散之前基本上都聚合。按單體計(jì),引發(fā)劑的量通常為約0.005%至約15%(重量)。引發(fā)劑可在生成高內(nèi)相含量的乳液以前或以后與油相或水相一起加入。
水溶性引發(fā)劑例如過硫酸鉀可在生成乳液以前加到水溶液中或直接加到乳液中。油溶性引發(fā)劑可加到單體溶液中、或加到先期部分聚合的單體溶液中或加到乳液中。在US 5210104中公開了聚合引發(fā)劑加到高內(nèi)相含量的油包水型乳液中的方法,其公開內(nèi)容在這里作為參考并入本文。加入到乳液中的引發(fā)劑可用任何一種混合技術(shù)例如靜態(tài)混合器或銷針混合器在低的剪切作用下任選混合到乳液中,制成可固化的油包水型高內(nèi)相含量的乳液。剪切速率必需高到足以使引發(fā)劑混合的程度,但必需低到足以不使乳液聚結(jié)或液化。
為了方便,引發(fā)劑可在生成乳液以前加到油相(單體相)或水相中。另一方面,至少一部分單體溶液可在有效量的先期引發(fā)劑存在下或通過產(chǎn)生自由基的輻射先期部分聚合,在生成乳液以前生成先期部分聚合的單體組分,以便使固化時(shí)間縮短。
為了制成穩(wěn)定的高內(nèi)相含量乳液,需要在乳液中含有表面活性劑。這樣的表面活性劑必須溶于用于制備乳液的油相中。表面活性劑可為非離子型的、陽離子型的、陰離子型的或兩性的,只要表面活性劑或表面活性劑的組合物能有效制成穩(wěn)定的高內(nèi)相含量的乳液即可。優(yōu)選使用的表面活性劑包括脂肪酸脫水山梨醇酯、脂肪酸聚甘油酯、脂肪酸聚氧亞乙基酯。特別是脂肪酸脫水山梨醇酯,例如單月桂酸脫水山梨醇酯(“SPAN20”)、單油酸脫水山梨醇酯(“SPAN80”)以及三油酸脫水山梨醇酯(“SPAN85”)和單油酸脫水山梨醇酯的組合物。一種這樣的表面活性劑組合物是重量比大于或等于約3∶1、更優(yōu)選約4∶1的單油酸脫水山梨醇酯和三油酸脫水山梨醇酯的組合物。另一可使用的表面活性劑是“TRIODAN20”和“EMSORB252”;前者是由Grindsted提供的聚甘油酯,而后者是由Henkel提供的倍半油酸脫水山梨醇酯。
按油相中的單體計(jì),約1%至約30%(重量)表面活性劑通常是足夠的,較高的油/水比和較高的混合溫度和固化溫度通常比較低的油/水比和較低的溫度需要更多的表面活性劑。
用于制備要聚合的高內(nèi)相含量的乳液的表面活性劑的類型對(duì)制備油包水型高內(nèi)相含量的乳液以及對(duì)制得的聚合泡沫塑料的最終性質(zhì)是重要的。表面活性劑通常加到單體相(油相)中。
表面活性劑體系的量必需是這樣的,使得可生成油包水型高內(nèi)相含量的乳液。通常,表面活性劑體系的量應(yīng)能有效制成油包水型高內(nèi)相含量的乳液。優(yōu)選的是,按特定乳液的單體計(jì),表面活性劑體系的濃度為約0.1%至約40%、更優(yōu)選約1%至約30%(重量)。當(dāng)脂肪酸糖化物酯用作表面活性劑組分時(shí),按單體計(jì),脂肪酸糖化物酯表面活性劑的量優(yōu)選為約0.1%至約36%、更優(yōu)選約0.1%至約25%(重量)。當(dāng)脂肪酸脫水山梨醇酯用作表面活性劑組分時(shí),按單體計(jì),脂肪酸脫水山梨醇酯的量優(yōu)選為約2%至約36%、更優(yōu)選約5%至約25%(重量)。
用于制備高內(nèi)相含量的乳液的含水和電解質(zhì)的水相與含單體和表面活性劑的單體相的相對(duì)量是決定生成的聚合物泡沫塑料相的結(jié)構(gòu)、機(jī)械性質(zhì)和性能的一個(gè)因素。乳液中的水/油比可影響泡沫塑料相的密度、泡孔尺寸和比表面積。為了制成有適合密度和高吸收容量的聚合物泡沫塑料相,按乳液計(jì),油包水型高內(nèi)相含量的乳液通常含有至少約90%(重量)的水作為內(nèi)相,它對(duì)應(yīng)于水/油重量比至少為約9∶1,更優(yōu)選至少為約95%(重量)的水,最優(yōu)選至少為約97%(重量)的水,它對(duì)應(yīng)于水/油重量比為至少約33∶1。
內(nèi)水相優(yōu)選含有水溶性電解質(zhì),以便使乳液穩(wěn)定和制成更加可水潤濕的泡沫塑料。適合的電解質(zhì)包括無機(jī)鹽(一價(jià)的、二價(jià)的、三價(jià)的或其混合物),例如堿金屬鹽、堿土金屬鹽和重金屬鹽,例如鹵化物、硫酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽及其混合物。這樣的電解質(zhì)例如包括氯化鈉、硫酸鈉、氯化鉀、硫酸鉀、氯化鋰、氯化鎂、氯化鈣、硫酸鎂、氯化鋁及其混合物。具有一價(jià)陰離子例如鹵離子的一價(jià)或二價(jià)鹽是優(yōu)選的。
高內(nèi)相含量的油包水型乳液的形成與許多因素有關(guān),例如所用的單體、水/油比、所用表面活性劑的類型和用量、水溶性電解質(zhì)的存在和用量。已發(fā)現(xiàn),通過將季鹽加到主表面活性劑例如脂肪酸脫水山梨醇酯或脂肪酸糖化物酯中,可制成穩(wěn)定的乳液,可得到高的水/油比,從而得到有高流體吸收容量的泡沫塑料。
US 4522953和US5149720公開了油包水型乳液的配制方法,其公開內(nèi)容在這里作為參考并入本文。通常,為了制成油包水型乳液,水可按任何方式混入,如果水/油比至多為約4∶1。如果一次全部加入的水超出水/油比約4∶1,可能得到水包油型乳液。所以,通常水在中等剪切速率下逐步加入??墒褂眉羟兴俾手辽偌s5秒-1、優(yōu)選至少約10秒-1的小生產(chǎn)能力的混合器例如油漆混合器,來混合油包水型乳液。也可使用裝有葉輪的,剪切速率至少為約10秒-1的較大的混合器,或者剪切速率至少約50秒-1、優(yōu)選至少約100秒-1的銷隙混合器。如果剪切速率太低,油包水型乳液可能轉(zhuǎn)變成水包油型乳液。對(duì)于高吸收容量的泡沫塑料來說,希望水/油比至少為約9∶1、優(yōu)選至少約19∶1、更優(yōu)選至少約30∶1。
可用間歇法或連續(xù)法制備高內(nèi)相含量的乳液。為了用間歇法制備高內(nèi)相含量的乳液,通過在中等剪切速率下將水相逐步加到單體混合物中和/或先期部分聚合的單體混合物中,直至達(dá)到所希望的水/油比,在容器中制成乳液。
可用以下方法連續(xù)制備單個(gè)的高內(nèi)相含量的乳液首先用上述方法制備與所希望的乳液有大致相同特性的預(yù)制乳液,然后以這樣的比例將水相和/或油相送入預(yù)制的乳液中,以便以所需的乳液生產(chǎn)速率生產(chǎn)所需的乳液。將乳化的物料維持在連續(xù)剪切的狀態(tài)下,使物料的有效粘度下降到接近引入相的粘度,但不超過所需乳液固有的剪切穩(wěn)定性點(diǎn)。然后將制成的乳液以所需的速率排出。
對(duì)于間歇法和連續(xù)法來說,水相和單體相可分別以水流或單體流通過一個(gè)或多個(gè)進(jìn)口送入混合容器中。物流可在進(jìn)入混合容器以前或以后合并,然后混合以生成所需的乳液?;旌先萜骺蔀槿魏我环N容器不管使用的混合器或混合器攪拌棒的類型如何,都可在該容器中制成高內(nèi)相含量的乳液。
乳液優(yōu)選在約25至約90℃的溫度下聚合和固化,只要乳液在這一固化溫度下是穩(wěn)定的即可。另一方面,也可使用多步法,如1993年2月23日頒發(fā)的US 5189070中公開的方法,其公開內(nèi)容在這里作為參考并入本文。在多步法中,乳液在低于約65℃的溫度下預(yù)固化,一直到乳液的流變動(dòng)態(tài)剪切模量大于約500帕斯卡(輕微膠凝,有類似稱為“凝膠”的凍膠或明膠的稠度),然后在超過約70℃的溫度下固化能有效使凝膠固化的一段時(shí)間。固化可在高達(dá)約175℃的溫度下,在足以防止水相沸騰的壓力下進(jìn)行。
乳液例如可用熱水、熱空氣、水蒸汽、電子束輻射(“EBR”)、射頻(“RF”)、微波或電阻加熱來加熱。乳液應(yīng)固化到得到所需的性質(zhì)為止。通常,為了制得固化的泡沫塑料,乳液應(yīng)在60℃下固化至少約8小時(shí),或在60℃至少固化約1小時(shí),然后在超過約70℃的溫度下固化3小時(shí)。通常,為了得到良好的性能,固化后單體反應(yīng)程度為至少約85%,優(yōu)選至少約90%、更優(yōu)選至少約95%(即小于約5%的游離單體)、最優(yōu)選至少約99%(即小于約1%的游離單體)。
在本發(fā)明的實(shí)施中,乳液可間歇制成或連續(xù)制成,但為了使乳液相對(duì)連續(xù)地固化,可將乳液連續(xù)放在連續(xù)的聚合物膜上。聚合物膜優(yōu)選為聚丙烯,但也可為另外的不粘合固化的乳液和不使乳液在膜表面上被破壞的材料。因?yàn)榫郾┯羞@些性質(zhì),易于制成膜,價(jià)廉和可循環(huán)使用,所以聚丙烯是合適的。
放在連續(xù)膜上以后,將膜圍繞乳液封閉。膜可以重疊的方式簡單的放在乳液上,或者膜的邊緣可用機(jī)械封閉拉鏈相互鎖合。另外,例如可用熱封合或粘合將膜邊緣封合在一起。因此形成乳液在膜中的連續(xù)芯管。這一連續(xù)膜然后更易于固化和固化后的處理。然后優(yōu)選將膜從固化的乳液的外面除去,然后固化的乳液可進(jìn)一步加工,例如將固化的乳液切成薄片,脫水并干燥。
乳液可以一定的厚度放在連續(xù)膜上,以致不需將生成的固化泡沫塑料切成薄片。如果相當(dāng)薄的乳液片在連續(xù)膜上固化,以致不需要切片,那么連續(xù)膜可為這樣一種材料,它粘合到固化的泡沫塑料上,連續(xù)膜可起泡沫塑料襯片的作用。將膜和乳液重復(fù)疊層,以致一次可固化相當(dāng)厚的乳液(如4英寸),然后將各層之間的膜片分開,用這一方法也可省去固化的泡沫塑料的切片。在某些最終應(yīng)用中,使這樣的襯片對(duì)液體是不可滲透的可能是有利的。例如,在尿布中對(duì)液體是不可滲透的襯片可能是有用的。
圖1、1A和2圖示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案。將乳液1放入膜2中。膜先在輥3上,然后以雙層膜的形式從輥上拉出。用拓展輥4將雙層膜撐開,形成裝乳液的豎直袋5。另外,膜在輥上可為單層,并通過導(dǎo)輥或線系折疊形成袋。乳液例如通過分配集液菅6放入袋中。貯罐7用來裝間歇法制備的乳液或用來裝連續(xù)制備的一定量乳液。用泵8將乳液泵送通過循環(huán)菅11到靜態(tài)混合器9中,乳液流通過控制閥10送到分配集液菅6。
膜2沿膜的邊緣上裝有聯(lián)鎖密封,卷邊12在一邊緣上,而沿另一邊緣有鎖定邊13。乳液放入豎直袋5中以后,用拉鏈件14將邊緣鎖合。然后將鎖合膜中的乳液卷成用于固化的卷筒。可提供多個(gè)卷筒,以便當(dāng)一個(gè)卷筒充滿時(shí),可將已裝到卷筒上的乳液固化,此時(shí)可用另一卷筒裝連續(xù)放到連續(xù)聚合物膜2上的乳液。例如可通過兩個(gè)夾板來密封裝有聚合物的密封膜部分,然后切開夾板之間的膜來更換卷筒。卷筒可以是可轉(zhuǎn)動(dòng)的,使卷筒能夠拉動(dòng)裝有乳液的膜。
用拓展輥形成的袋例如可為4英寸寬、4英寸高。這一尺寸的袋使聚丙烯膜可以有適當(dāng)厚度用于裝填乳液。當(dāng)卷筒上盛滿裝有乳液的膜時(shí),可將剛性帶或一系列剛性帶放在最外周的膜袋上,這一剛性帶使卷筒最外側(cè)的膜袋保持基本上豎直。為了裝相當(dāng)數(shù)量的乳液,卷筒的直徑優(yōu)選至少為85英尺。
乳液固化后,固化的乳液可從卷筒上展開,并進(jìn)一步加工,例如將固化的乳液切成更薄的切片,脫水,清洗以及干燥。
這些泡沫塑料可任選進(jìn)行后固化,以改進(jìn)泡沫塑料的性能。泡沫塑料的后固化可通過水蒸汽、熱空氣或其他熱源將泡沫塑料加熱到約75℃以上、優(yōu)選大于90℃來進(jìn)行。這種加熱可在熱交換器、爐中、在加熱輥上、在熱水、熱空氣、水蒸汽、電子束輻射(“EBR”)、射頻(“RF”)、微波或電阻加熱或其他設(shè)備中進(jìn)行。
一旦固化和/或后固化過程完成,可除去或擠出泡沫塑料中的水,加熱干燥或減壓閃蒸,使它達(dá)到適宜的含量,使殘留的液體汽化,在產(chǎn)品泡沫塑料中得到所需的干燥程度。這些干燥技術(shù)優(yōu)選在泡沫塑料達(dá)到所需的固化狀態(tài)后使用。
本發(fā)明的泡沫塑料可在干燥步驟前、干燥步驟后或干燥步驟之間(除去至少一部分水)洗滌,制得特別適用于吸收液體的吸收劑塊料。通常,這些泡沫塑料用溶劑(如醇)、低濃度電解質(zhì)溶液(比水相的濃度低,例如1%氯化鈣溶液)或去離子水洗滌,以便降低泡沫塑料中電解質(zhì)的含量。經(jīng)洗滌的泡沫塑料可方便地用從泡沫塑料中擠出水和/或溶劑的方法以及空氣或加熱干燥的方法來干燥。
權(quán)利要求
1.一種將高內(nèi)相含量的乳液固化制成多孔的交聯(lián)聚合物材料的方法,該方法包括以下步驟制成具有至少一種可固化相的高內(nèi)相含量的乳液;提供一種聚合物膜的連續(xù)帶,其中聚合物膜與乳液的每一相都不相容;將至少一部分乳液連續(xù)放在聚合物膜上;圍繞乳液將聚合物膜封閉;將聚合物膜中的乳液繞到卷筒上,其中卷筒繞基本上豎直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)以便在固化過程中貯存乳液;以及在卷筒上使聚合物膜內(nèi)的乳液固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中還包括乳液固化后,當(dāng)固化的乳液從卷筒上取出時(shí)使固化的乳液脫水的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中還包括乳液放入通道后將乳液上的聚合物膜封閉的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中粘合到固化的乳液上的連續(xù)聚合物膜片可有效地起不可滲透液體的襯片的作用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種使高內(nèi)相含量的乳液固化制成多孔的交聯(lián)聚合物材料的方法,該方法包括以下步驟:制成具有至少一種可固化相的高內(nèi)相含量的乳液;提供一種聚合物膜的連續(xù)帶,其中聚合物膜與乳液的每一相都不相容;將至少一部分乳液連續(xù)放在聚合物膜上;圍繞乳液將聚合物膜封閉;將聚合物膜中的乳液繞到卷筒上,卷筒繞基本上豎直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)以便在固化過程中貯存乳液;在卷筒上使聚合物膜內(nèi)的乳液固化。還公開了實(shí)施這一方法的設(shè)備。
文檔編號(hào)B29K105/04GK1212002SQ97192502
公開日1999年3月24日 申請(qǐng)日期1997年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月26日
發(fā)明者N·S·納索, T·F·布朗斯考比, R·M·巴斯 申請(qǐng)人:殼牌石油公司
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