專利名稱：外壁帶空心螺旋棱塑料管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外壁帶空心螺旋棱塑料管的制造方法，該方法尤其適合于制造管壁內(nèi)外都需光滑的塑料管。
現(xiàn)有制造雙壁螺旋波紋塑料管，一般都是先擠出帶空心棱的條材，然后采用螺旋纏繞的方法成型。擠出條材后在空心棱孔內(nèi)通冷水冷卻成型，此方法易使成型后的空心棱內(nèi)外表面有不同程度不均勻的凹陷，使整體強(qiáng)度降低。條材在螺旋纏繞時(shí)條材之間采用焊接成管狀，此方法焊接出的管內(nèi)壁不光滑，當(dāng)輸水管用時(shí)，易在管內(nèi)壁粘掛雜物，時(shí)間稍長就可能發(fā)生堵塞的問題。
本發(fā)明的目的是研制一種外壁帶空心螺旋棱塑料管的制造方法，用該方法制造出的塑料管內(nèi)壁光滑，空心棱內(nèi)外壁表面無凹陷，而且光滑，使整體塑料管強(qiáng)度增加。
本發(fā)明由如下步驟實(shí)現(xiàn)，首先用擠塑機(jī)擠出帶底邊的空心棱條材，在條材定型模具內(nèi)進(jìn)行分段間隔抽真空和通冷水冷卻定型。然后用多輥機(jī)將條材逐圈搭接纏繞成管狀，在每條的搭接內(nèi)壁處采用熱輥熱熔法，將每個(gè)條材底邊碾壓連為光滑的一體。
用本發(fā)明方法制成的外壁帶空心螺旋棱的塑料管具有如下優(yōu)點(diǎn)?？招睦?的內(nèi)外壁都無凹陷，而且光滑，管的內(nèi)壁整體也光滑。使塑料管整體強(qiáng)度增加，液體流通順暢，不易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)，成品率高。


圖1是帶底邊的空心棱條材的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是外壁帶空心螺旋棱塑料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例以高密度聚乙烯為主要原料，用擠塑機(jī)擠出圖1所示帶底邊的空心棱條材，在條材定型模具與棱2之間分段間隔抽真空和通水冷卻定型。將條材用纏繞機(jī)逐圈纏繞在多輥機(jī)上，每圈條材間互相都有搭接，整體成管狀。纏繞時(shí)加熱管內(nèi)的輥使每圈條材底邊1熱熔為一體，并經(jīng)輥的碾壓使管內(nèi)壁光滑。定型模具內(nèi)的真空度為0.06-0.09。
權(quán)利要求
1.外壁帶空心螺旋棱塑料管的制造方法，用擠塑機(jī)擠出帶底邊的空心棱條材，將條材用纏繞機(jī)逐圈纏繞在多輥機(jī)上，每圈條材間互相都有搭接，整體成管狀，其特征在于條材擠出纏繞前，在條材定型模具與棱(2)之間分段間隔抽真空和通水冷卻定型；在纏繞時(shí)加熱管內(nèi)的輥使每圈條材底邊(1)熱熔為一體，并經(jīng)輥的碾壓使管內(nèi)壁光滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外壁帶空心螺旋棱塑料管的制造方法，其特征在于定型模具內(nèi)的真空度為0.06-0.09。
全文摘要
外壁帶空心螺旋棱塑料管的制造方法，用擠塑機(jī)擠出帶底邊的空心棱條材，在條材定型模具內(nèi)進(jìn)行分段間隔抽真空和通冷水冷卻定型。用纏繞機(jī)將條材逐圈纏繞在多輥機(jī)上，每圈條材間都有搭接，整體成管狀。纏繞時(shí)加熱管內(nèi)的輥使每圈條材底邊1熱熔為一體，并經(jīng)輥碾壓使管內(nèi)壁光滑。用本方法生產(chǎn)出的塑料管其空心棱內(nèi)外壁都無凹陷，而且光滑，管的內(nèi)壁整體也光滑，使塑料管整體強(qiáng)度增加。該方法適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)，成品率高。
文檔編號B29C53/00GK1165080SQ97100919
公開日1997年11月19日 申請日期1997年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月16日
發(fā)明者王克義, 王作為 申請人:王克義