專利名稱：塑料公文資料袋成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可提高產品品質及效率的塑料公文資料袋成型機。由于塑料公文資料袋具有防水及堅固耐用等特性，故廣為大眾所采用，然傳統(tǒng)塑料公文資料袋主要是以人工方式將預壓折痕的塑料薄板予以熱熔壓合而成，以人工方式完成的塑料公文資料袋不僅產量少、人工成本高，且品質亦無法完全保持一定，而無形中提高了塑料公文資料袋的成本，為了解決人工制造的缺點與不便，并使塑料公文資料袋的生產達到自動化生產的目的，本創(chuàng)作人乃積極研究發(fā)展，以解決上述問題。
經不斷地研究及改進終于成功地創(chuàng)作出一種塑料公文資料袋成型機(臺灣專利第八一二0一二六六號)，其主要是在一機架上設有一平臺，該平臺頂面設有一可作上、下升降的頂板、模板及縱向熱壓元件，且在頂板兩側設有可同時向機架中央平移的滑板，另外，在該頂板前端設有一推塊及一橫向熱壓元件；藉此當塑料薄板放置在頂板及滑板頂面時，可利用壓缸的驅動，使上述構件依次作折疊、封合等動作，藉此獲得完全自動化生產塑料公文資料袋的目的，由于該案具有降底成本、提高生產效率等功效，乃在臺獲得專利(公告號第220185號，專利權號第八八九一九號)，該案雖極具功效，然本創(chuàng)作人本著精益求精的精神，經不斷的尋訪及檢驗，發(fā)現(xiàn)存在部份未臻完善之處。
請參看


圖13所示，當設于模板20上方的壓制片體32向下動作時，其可將塑料薄板1的兩側片1c底端的連接部位1c’向下彎折90度，使其貼觸在模板20前側端緣22上，然當兩側片1c受縱向熱壓元件30壓合后，壓制片體32即后向上升起，然為了使連接部位1c’的折痕可較為清晰，因此通常均會令壓制片體32下壓時與連接部份1c’及模板20前側端緣22呈緊密貼合狀，如此當壓制片體32于向上升起時，側片1c的連接部位1c’可能因壓制片體32的壓掣而向上提起，如此將造成封底片1d無法與連接部位1c’完整疊合，而于壓合后形成不良品，無形間提高生產成本，且亦降底產品的品質。
另，該案支撐板上兩側呈L形的壓塊，是依模板寬度加塑料薄板厚度設定，而令模板下壓時恰可令塑料薄板兩側連接片向上彎折，然由于塑料薄板厚度并無法一致，如厚度較小，則模板與壓塊間將產生間隙，造成下壓彎折處位移，又如過大，則可能使模板無法下壓，或刮傷塑料薄板連接片外側表面，產生不良品。
因此，本實用新型的目的是提供一種塑料公文使壓制片體于上升時，可利用壓掣裝置的壓掣塊壓制模板上的塑料薄片側片，防止側片向上提起，藉此達到提高產品品質的目的。
本實用新型的技術方案在于提供一種塑料公文資料袋成型機，該成型機主要是由一機架、一模板、一縱向熱壓元件、兩滑板、一推塊、一驅動架及一橫向熱壓元件等構件所組成，其特征在于縱向熱壓元件一側向下伸設有一垂直狀的壓制片體，且該壓制片體內側設有一可相對其上、下位移的壓掣裝置，且令壓掣裝置位于接近壓制片體底緣的適當位置，藉此令壓掣裝置恰可抵頂于模板頂面。
本實用新型的技術方案是一種塑料公文資料袋成型機，包括一機架、一模板、一縱向熱壓元件、兩滑板、一推塊、一驅動架及一橫向熱壓元件、其特征在于該縱向熱壓元件一側向下伸設有一垂直狀的壓制片體，且該壓制片體內側設有一可相對其上、下位移的壓掣裝置，且令壓掣裝置位于接近壓制片體底緣的位置，藉此令壓掣裝置恰抵頂于模板頂面，另兩滑板分別可通過驅動裝置向模板中央滑動。
本實用新型與已有技術相比優(yōu)點和積極效果非常明顯。由以上的技術方案可知，由于本實用新型將縱向熱壓元件移至模板邊緣，并于壓制片體內側設一可相對其上、下滑動的壓掣裝置，因此當壓制片體向上升起時，便可利用壓掣裝置壓制塑料薄板的長側片，防止長側片向上翻起，從而達到提高產品品質的目的，降低生產成本。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構特征及目的。
附圖簡要說明
圖1是裁切成形的塑料薄板立體示意圖。
圖2是本實用新型的立體外觀圖，用以說明本實用新型組成后的態(tài)樣。
圖3是本實用新型壓掣裝置的立體外觀圖，用以說明壓掣裝置的構成及其相對關系。
圖4是本實用新型壓塊裝置的立體外觀圖，用以說明壓塊裝置的構成及其相對關系。
圖5是本實用新型的壓制動作示意圖。
圖6是本實用新型中一滑板的動作示意圖。
圖7是本實用新型壓塊裝置的前視動作示意圖。
圖8是本實用新型壓塊裝置的后視動作示意圖。
圖9是本實用新型另一滑板的動作示意圖。
圖10是本實用新型壓制片體及縱向熱壓元件的動作示意圖。
圖11是本實用新型壓掣裝置的動作示意圖。
圖12是本實用新型成品的立體示意圖。
圖13是臺灣專利第八一二0一二六六號案壓制片體的局部動作示意圖。
本實用新型是一種可降低不良品的塑料公文資料袋成型機，首先請參閱
圖1所示，圖中為該成型機所運用的塑料公文資料袋塑料薄板1，該塑料薄板1預先形成有一主片1A、二連結片1B、二長、短側片1C、1D、一底封片1A’、一頂封片1E’，且兩連結片1B底端分別形成有一凸片1B’，而側片1C底端亦形成有連接部位1C’，至于該成型機的構成，則請參閱圖2所示，其包括有一機架10、一模板20、一縱向熱壓元件30、二長短的滑板40、46、一推塊60、一驅動架70及一橫向熱壓元件80等構件，上述各組件的主要配置位置及動作原理均與
圖13中所示臺灣第八一二0一二六六號塑料公文資料袋成型機新型專利案相似，以下直接針對本實用新型的特點說明之
首先請參看圖2、4所示，該成型機機臺10上端凸設有一壓缸固定架11，并于該固定架11兩側分設有第一壓缸12及第二壓缸13，且第一、二壓缸12、13的壓缸桿120、130分別穿過固定架11并固設于模板20后端及縱向熱壓元件30上，而令縱向熱壓元件30恰位于模板20一側邊緣上方，且第二壓缸13前、后兩側分別于固定架11上滑設有兩滑桿131，且滑桿131是連接于縱向熱壓元件30上，用以保持縱向熱壓元件30升降的平衡；又配合圖2、3所示，縱向熱壓元件30前端一側伸設有一垂直狀的固定桿31，固定桿31前緣向下伸設有一壓制片體32，又該固定桿31上設有一可上、下伸縮的壓掣裝置35，該壓制裝置35是由兩滑栓36、兩彈簧37及一壓掣塊38所組成，其中兩頂端具較大限止部360的滑栓36向下穿過固定桿31，并于兩滑栓36分別穿過彈簧37后同時固定于壓掣塊38上，且令壓掣塊38的底緣與壓制片體32底緣成一適當位置，藉此當縱向熱壓元件30及壓制片體32向模板20動作時，壓掣裝置35的壓掣塊38恰可抵頂于模板20前端頂緣，令壓掣塊38相對兩滑栓36上、下滑動。
另由圖2、4及5所示，頂板15兩側分別滑設有長短不一的滑板41、46，且長、短滑板40、46前緣相對模板20前側端緣22處分別設有導板43，用以彎折塑料薄板1的兩連接片1B底緣的凸片1B’，又長、短滑板40、46下方分別設有驅動裝置，其中驅動裝置主要是由第四、五壓缸44、47所構成，且第四、五壓缸44、47的壓缸桿440、470是分別向相對外側伸出，并固設于長、短滑板40、46外側下緣的固定板42、49上，藉以令第四、五壓缸44、47可分別帶動長、短滑板40、46，又長、短滑板40、46相對外側下緣分別設有一可供勾設一拉伸彈簧45、48的定位塊41、460，且于頂板15兩側亦分別設有一可供彈簧45、48另端勾設的定位塊441、471，藉以當?shù)谒?、五壓?4、47動作時，可利用拉伸彈簧45、48的回復力、令長、短滑板40、46順利地向中央滑動。
又如圖4所示，兩長、短滑板40、46下方設有一壓塊裝置50(本實用新型以長滑板一側作圖示說明)，該壓塊裝置50是由一固定片52、兩滑桿53、兩彈簧54及一壓塊51所組成，其中兩端部具較大限止部530的滑桿53向朝模板20分別滑穿于固定片52兩側，以保持壓塊51滑動時的平衡，且兩滑桿53分別穿過一彈簧54后同時固定于壓塊51兩側，且壓塊51恰位于頂板15頂面，并與模板20的相對側面保持一適當間隙，又長滑板40下方的滑座56相對壓塊51側設有一限止彈簧55，該限止彈簧55自由端正好位于頂板15上方，以在長滑板40退回時，利用限止彈簧55將壓塊51限止于頂板15上。
至于本實用新型燙制塑料公文袋的制程動作，是如圖5所示，將塑料薄板1依預先裁切的形狀置于頂板15及長、短滑板40、46上，并于啟動成型機后令模板20下壓，而使塑料薄板1兩側的連結片1B及長、短側片1C、1D向上彎折，這些作動與
圖13中所示的相同，又如圖6所示，作動第四氣缸44帶動長滑板40向模板20滑動，而將塑料薄片1的長側片1C呈90度彎折，另如圖7、8所示，當長滑板40向前滑動時，其下方的固定片52亦同時向前，而當固定片52抵頂?shù)交瑮U53上的彈簧54時，則可同時將滑桿52及壓塊51向前推，并令壓塊51抵頂于塑料薄板1的連接片1B側面，令連接片1B緊貼于模板20的側面而完成彎折。
其后再如圖9所示，作動第五氣缸47帶動短滑板46將短側片1D彎折呈90度，且令短側片1D壓設于長側片1C上，且其下方的壓塊裝置50亦與前述動作相同。
當上述動作完成后，由側視觀之，如
圖10所示，第二壓缸13向下伸出，令縱向熱壓元件30連同壓制片體32向下移動，當壓制片體32開始沿模板20前側端緣22彎折長側片1C的連接部位1C’時，壓掣裝置35的壓掣塊38恰可壓掣于長側片1C上(如
圖11)，且當壓缸桿130繼續(xù)向下伸出時，即可使縱向熱壓元件30的底端壓觸于模板20頂面邊緣的長、短側片1C、1D的相疊處，而令長、短側片1C、1D熱熔融合成一體，且此時推塊60向上彎折塑料薄板1的底封片1A’時，縱向熱壓元件30及壓制片體32再上升，且如
圖11所示，由于設于壓制片體32內側壓掣裝置35的壓掣塊38壓掣于長側片1C上，藉此可防止長側片1C的連接部位1C’受壓制片體32牽引向上翹起，且而令底封片1A’彎折后可與連接部位1C’完全相疊合，避免不良品產生；接著，成型機繼續(xù)往后以推塊60彎折底封片1A’及以橫向熱壓元件80熱熔融合的動作，最后完成一完整的塑料公文資料袋，如
圖12所示即為本實用新型所完成的公文資料袋的立體外觀示意圖。
權利要求1.一種塑料公文資料袋成型機，包括一機架、一模板、一縱向熱壓元件、兩滑板、一推塊、一驅動架及一橫向熱壓元件，其特征在于該縱向熱壓元件一側向下伸設有一垂直狀的壓制片體，且該壓制片體內側設有一可相對其上、下位移的壓掣裝置，且壓掣裝置位于接近壓制片體底緣的位置，使壓掣裝置恰抵頂于模板頂面。
2.根據權利要求1所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于該縱向熱壓元件一側向下伸設有一垂直狀的壓制片體，且該壓制片體內側設有一可相對其上、下位移的壓掣裝置，且令壓掣裝置位于接近壓制片體底緣的適當位置，藉此令壓掣裝置恰可抵頂于模板頂面，另兩滑板分別可通過驅動裝置向模板中央滑動。
3.根據權利要求1或2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中機架上端設有一壓缸固定架，其上并分設有第一壓缸及第二壓缸，且第一、二壓缸的壓缸桿分別固設于模板后端及縱向熱壓元件上，而令縱向熱壓元件恰位于模板頂面一側邊緣上方。
4.根據權利要求2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中壓掣裝置是由兩滑桿、兩彈簧及一壓掣塊所組成，其中兩頂端具較大限止部的滑栓是向下滑設于壓制片體上端，且兩滑栓于分別穿過彈簧后同時固定于壓掣塊上，而令壓掣塊可相對壓制片體上、下滑動。
5.根據權利要求2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中驅動裝置于兩滑板下方分別設有壓缸，且壓缸的壓缸桿分別向相對外側伸出固設于兩滑板下緣的固定板上，用以分別帶動滑板。
6.根據權利要求2或5所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中滑板相對下緣分別設有一勾設一拉伸彈簧的定位塊，且于頂板兩側亦分別設有一供彈簧另端勾設的定位塊。
7.根據權利要求2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中兩滑板下方設有一壓塊裝置，該壓塊裝置是由一固定片、兩滑桿、兩彈簧及一壓塊所組成，其中兩滑桿朝向模板分別滑穿于固定片兩側，且兩滑桿分別穿過一彈簧后同時固定于壓塊兩側，且壓塊恰位于頂板頂面，并與模板的相對側面保持一適當間隙。
8.根據權利要求2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中滑板下方的滑座相對壓塊一側設有一限止彈簧，該限止彈簧的自由端恰位于頂板上方。
9.根據權利要求2所述的塑料公文資料袋成型機，其特征在于其中兩滑板是呈長、短狀。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料公文資料袋成型機,尤指一種可減少不良品的成型機,其主要是縱向熱壓元件移至相對公文資料袋一側緣上,且于成型機前端的壓制片體內側設一可上、下伸縮的壓掣裝置,并于成型機兩側滑板下方分別設一由伸縮壓缸構成的驅動裝置,令兩側滑板可分別滑動,且兩滑板下方另設有一可推動壓塊的壓塊裝置,以此令壓制片體于上升時,可利用壓掣裝置的壓掣塊壓制公文資料兩側片,而防止兩側片受壓制片體帶動拉上。
文檔編號B29C65/02GK2275512SQ9624125
公開日1998年3月4日 申請日期1996年10月30日 優(yōu)先權日1996年10月30日
發(fā)明者林綠峰 申請人:欣瑞機械股份有限公司