專利名稱：塑料機(jī)械合模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料成形壓力機(jī)，特別是一種塑料成形壓力機(jī)的合模機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的塑料成形壓力機(jī)的合模機(jī)構(gòu)，它主要由內(nèi)、外模板，油缸、油缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)桿等組成，為適應(yīng)作業(yè)，模板上部留有較大空間，合模作用力則偏于模板下方，呈懸臂受力狀態(tài)，致使模具受力不均，制品質(zhì)量下降，即使采用調(diào)整螺釘?shù)母倪M(jìn)方案，但其改善鎖模力分布的功能受到結(jié)構(gòu)限制，同時(shí)調(diào)整需化費(fèi)較多時(shí)間，操作不方便，為此業(yè)者提出了一種新方案，令鎖模油缸的中心置于模板的中心位置，以改善作用力分布狀態(tài)，內(nèi)模板與導(dǎo)桿配合部分設(shè)長(zhǎng)套筒，以提高內(nèi)模板的支承穩(wěn)定性，并在牽引板和外模板下部設(shè)有連接桿，進(jìn)一步提高鎖模精度，這種結(jié)構(gòu)雖然對(duì)模板的鎖模精度有較大提高，但為此而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，因其大型桿件多，加上長(zhǎng)套筒，設(shè)備制造技術(shù)要求高，模板與牽引板等的同步性也較差，影響制件質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的塑料機(jī)械合模機(jī)構(gòu)，它以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)較高鎖模精度，降低制造成本，延長(zhǎng)使用壽命，且具有良好同步性。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在鎖模油缸和內(nèi)、外模板的下方設(shè)一C形拉臂，C形拉臂后端和鎖模油缸上的軸鉸接，C形拉臂前端以軸銷與外模板鉸接，C形拉臂兩端鉸接點(diǎn)的中心連線與鎖模油缸的中心線共線，在機(jī)座、C形拉臂和內(nèi)摸板構(gòu)成的空間處設(shè)一同步連桿機(jī)構(gòu)，同步連桿機(jī)構(gòu)分別與機(jī)座、C形拉臂和內(nèi)模板連接。
本實(shí)用新型以C形拉臂在鎖模力作用下產(chǎn)生的封閉內(nèi)力作用于兩模板中心，較二導(dǎo)桿和連接桿結(jié)構(gòu)，具有更高的鎖模精度，而拉臂焊接構(gòu)件比較帶長(zhǎng)套筒的三桿形構(gòu)件，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，制造成本更低，采用桿件組成的同步機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且同步效果更佳。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型塑料機(jī)械合模機(jī)構(gòu)的正視示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視示意圖。
圖3是圖2的B-B剖視示意圖。
圖4是
圖1中同步連桿機(jī)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的側(cè)視示意圖。
參照
圖1、2、3，塑料機(jī)械合模機(jī)構(gòu)包括機(jī)座1、鎖模油缸2、內(nèi)模板3、外模板4、C形拉臂5、斜行油缸6、斜行機(jī)架8。機(jī)座1上設(shè)導(dǎo)軌11，鎖模油缸2的兩側(cè)油缸托架21支承在導(dǎo)軌11上，鎖模油缸2的活塞桿鉸接于內(nèi)模板3，其中心線垂直于內(nèi)模板3工作面并處于內(nèi)、外模板3、4的中心位置上，內(nèi)模板3的下方兩側(cè)支承在導(dǎo)軌11上，外模板4的下方兩側(cè)也支承在導(dǎo)軌11上，在鎖模油缸2和內(nèi)、外模3、4的下方設(shè)一C形拉臂5，C形拉臂5的主體是一組焊而成的C形框54，C形框54后端焊設(shè)或螺栓組裝有二端板53，二端板53上設(shè)通孔，通孔內(nèi)裝設(shè)一支承軸，該支承軸再設(shè)套于鎖模油缸2的軸22上，或通孔直接套設(shè)于軸22，構(gòu)成鉸接支承；C形框54前端設(shè)帶有鉸接通孔的二耳板52，二耳板52的通孔穿設(shè)銷軸51，銷軸51安裝在固定于外模板4的支座41上，構(gòu)成C形拉臂5和外模板4的鉸接點(diǎn)。在機(jī)座1、C形拉臂5和內(nèi)模板3構(gòu)成的空間處設(shè)一同步連桿機(jī)構(gòu)7，同步連桿機(jī)構(gòu)7的上連桿71一端鉸接于內(nèi)模板3，如圖4、5，其另一端鉸接于搖桿72的上端，搖桿72中點(diǎn)鉸接于固定在機(jī)座1的支架74，搖桿72下端鉸接于下連桿73的一端，下連桿73的另一端鉸接于C形拉臂5的C形框54的后端側(cè)邊。
權(quán)利要求1.一種由機(jī)座(1)、鎖模油缸(2)、內(nèi)模板(3)、外模板(4)、斜行油缸(6)和斜行機(jī)架(8)組成的塑料機(jī)械合模機(jī)構(gòu)，鎖模油缸(2)的中心線垂直于內(nèi)模板(3)工作平面并處于內(nèi)、外模板(3、4)的中心上，其特征是在鎖模油缸(2)和內(nèi)、外模板(3、4)的下方設(shè)一C形拉臂(5)，C形拉臂(5)后端和鎖模油缸(2)上的軸(22)鉸接，C形拉臂(5)前端以軸銷(51)與外模板(4)鉸接，C形拉臂(5)兩端鉸接點(diǎn)的中心連線與鎖模油缸(2)的中心線共線，在機(jī)座(1)、C形拉臂(5)和內(nèi)模板(3)構(gòu)成的空間處設(shè)一同步連桿機(jī)構(gòu)(7)，同步連桿機(jī)構(gòu)(7)分別與機(jī)座(1)、C形拉臂(5)和內(nèi)模板(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合模機(jī)構(gòu)，其特征是C形拉臂(5)為一組焊的C形框(54)，C形框(54)一端設(shè)帶有鉸接通孔的二端板(53)，C形框(54)另一端設(shè)帶有鉸接孔的二耳板(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合模機(jī)構(gòu)，其特征是同步連桿機(jī)構(gòu)(7)的上連桿(71)一端鉸接于內(nèi)模板(3)，上連桿(71)另一端鉸接于搖桿(72)的上端，搖桿(72)中點(diǎn)鉸接于固定在機(jī)座(1)的支架(74)，搖桿(72)下端鉸接于下連桿(73)的一端，下連桿(73)的另一端鉸接于C形拉臂(5)的C形框(54)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的塑料機(jī)械合模機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在鎖模油缸和內(nèi)、外模板的下方設(shè)一C形拉臂，C形拉臂后端和鎖模油缸上的軸鉸接，其前端則以軸銷與外模板鉸接，以此簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)保證合模機(jī)構(gòu)具有較高鎖模精度，降低制造成本，增長(zhǎng)使用壽命，該機(jī)構(gòu)在機(jī)座、C形拉臂和內(nèi)模板構(gòu)成的空間處設(shè)一同步連桿機(jī)構(gòu)，同步連桿機(jī)構(gòu)分別與機(jī)座、C形拉臂和內(nèi)模板連接，進(jìn)一步提高合模機(jī)構(gòu)的操作質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/68GK2243971SQ96229208
公開日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1996年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月31日
發(fā)明者劉資豐 申請(qǐng)人:劉資豐