專利名稱：一種生產(chǎn)活化膠粉的破膠工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活化膠粉的破膠工藝方法，尤其是一種生產(chǎn)活化膠粉的高溫破膠工藝方法。
目前，在輪胎生產(chǎn)中，為了降低生產(chǎn)成本，在制造輪胎時(shí)加入一定量的活化膠粉。活化膠粉是由廢舊輪胎經(jīng)割圈、削膠、切膠、水洗、干燥、破膠、活化等工藝來完成的，由于破膠機(jī)輥筒的碾壓，致使破膠溫度升高，膠粉發(fā)粘交聯(lián)，只能生產(chǎn)40目的膠粉。在破膠生產(chǎn)中采用冷凍法破膠，能夠生產(chǎn)出60-80目的活化膠粉，但生產(chǎn)成本非常高。
本發(fā)明的目的是提供一種通過高溫氧化，生產(chǎn)活化膠粉的破膠工藝方法，使用這種工藝方法，可以得到60-80目和大于80目的活化膠粉。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種生產(chǎn)活化膠粉的破膠工藝方法，首先將活化膠粉的原料廢舊輪胎，經(jīng)割圈、削膠、切膠、水洗、干燥經(jīng)破膠機(jī)破膠到小于40目膠粉，還包括下列步驟1.將小于40目的膠粉加熱到35℃，再經(jīng)二次破膠機(jī)破膠，破膠機(jī)的輥筒溫度保持86-139℃時(shí)，通入氧氣，破膠機(jī)輥筒的溫度，由輥筒相互碾壓而產(chǎn)生，溫度的控制由給輥筒空腔通冷卻水來調(diào)節(jié)，破膠后經(jīng)篩分得到60-80目和大于80目的膠粉，大于80目的膠粉直接輸入成品料倉，小于60目的膠粉返回到破膠機(jī)重新破膠；2.將60-80目的膠粉，投入到高溫加熱混合機(jī)中活化，在攪拌狀態(tài)下加入6-7％橡膠活化劑，再加入6-8％橡膠裂解劑，活化溫度為105-108℃，活化時(shí)間為7-9分鐘，活化后的膠粉送入料倉，包裝入庫。
破膠機(jī)的優(yōu)選破膠溫度86-105℃。
本發(fā)明的活化膠粉檢驗(yàn)指標(biāo)
80目活化膠粉的指標(biāo)與60目膠粉指標(biāo)相同。與GB/13460-92再生橡膠指標(biāo)相比超過該指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)定方法執(zhí)行GB528-82硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定方法。GB527-83硫化橡膠物理實(shí)驗(yàn)方法的一般要求。GB2941-82橡膠試樣停放和實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、溫度及時(shí)間。GB6038-85橡膠試驗(yàn)?zāi)z料的配合、混煉、硫化設(shè)備和操作程序。
本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單，無任何污染，操作方便產(chǎn)量大，耗能少成本低，使廢舊輪胎得到合理利用。
實(shí)施例1活化膠粉的原料是采用廢舊輪胎經(jīng)割圈、削膠、切膠、水洗、干燥、破膠機(jī)破膠后，通過振動(dòng)篩篩分到大于40目膠粉，將大于40目的膠粉再經(jīng)破膠機(jī)二次破膠。采用的破膠機(jī)的型號(hào)為《XKP-400》南京橡塑機(jī)械廠制造的市售產(chǎn)品。破膠機(jī)的破膠輥筒溫度為86℃，該溫度的控制，采用給輥筒空腔通冷卻水的方法調(diào)節(jié)，同時(shí)通入氧氣。振動(dòng)篩分兩層，底層篩分后得到大于80目的膠粉，直接送入成品料倉裝袋入庫。上層振動(dòng)篩篩分后得到60-80目膠粉，將60-80目膠粉投入到高速加熱混合機(jī)中活化，高速加熱混合機(jī)的型號(hào)為《GRH-200-Q》阜新市紅旗塑料機(jī)械廠制造市售產(chǎn)品，在膠粉攪拌的狀態(tài)下，加熱到105℃時(shí)，加入7％橡膠活化劑(沈陽再生膠總廠產(chǎn)市售產(chǎn)品)，再加入8％橡膠裂解劑(遼陽石油化工二廠產(chǎn)市售產(chǎn)品)，活化時(shí)間9分鐘，出料后冷卻送入成品料倉，包裝入庫。
實(shí)施例2將破膠機(jī)的破膠輥筒溫度調(diào)節(jié)到139℃?；罨瘻囟燃訜岬?08℃，活化時(shí)間7分鐘，加入6％橡膠活化劑，再加入6％橡膠裂解劑。其余同實(shí)施例實(shí)施例3將破膠機(jī)的破膠輥筒溫度調(diào)節(jié)到102℃?；罨瘻囟燃訜岬?06.5℃，活化時(shí)間8分鐘，加入6.5％橡膠活化劑，再加入7％橡膠裂解劑。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例4將破膠機(jī)的破膠輥筒溫度調(diào)節(jié)到94℃?；罨瘻囟燃訜岬?06℃，活化時(shí)間7.5分鐘，加入6.5％橡膠活化劑，再加入6.5％橡膠裂解劑。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例5將破膠機(jī)的破膠輥筒溫度調(diào)節(jié)到130℃?；罨瘻囟燃訜岬?07℃，活化時(shí)間8.5分鐘，加入7％橡膠活化劑，再加入7.5％橡膠裂解劑。其余同實(shí)施例1。
本發(fā)明實(shí)施例不限于上述的例舉，破膠機(jī)的破膠輥筒溫度，活化溫度，活化時(shí)間，加入橡膠活化劑的量，加入橡膠裂解劑的量，可以任意在上述給出的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)組合，都在權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)活化膠粉的破膠工藝方法，首先將活化膠粉的原料廢舊輪胎，經(jīng)割圈、削膠、切膠、水洗、干燥經(jīng)破膠機(jī)破膠到小于40目膠粉，還包括下列步驟(1).將小于40目的膠粉加熱到35℃，再經(jīng)二次破膠機(jī)破膠，破膠機(jī)的輥筒溫度保持86-139℃時(shí)，通入氧氣，破膠機(jī)輥筒的溫度，由輥筒相互碾壓而產(chǎn)生，溫度的控制由給輥筒空腔通冷卻水來調(diào)節(jié)，破膠后經(jīng)篩分得到60-80目和大于80目的膠粉，大于80目的膠粉直接輸入成品料倉，小于60目的膠粉返回到破膠機(jī)重新破膠；(2).將60-80目的膠粉，投入到高溫加熱混合機(jī)中活化，在攪拌狀態(tài)下加入6-7％橡膠活化劑，再加入6-8％橡膠裂解劑，活化溫度為105-108℃，活化時(shí)間為7-9分鐘，活化后的膠粉送入料倉，包裝入庫，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述破膠工藝方法，破膠機(jī)的優(yōu)選破膠溫度86-105℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活化膠粉的破膠工藝方法，將小于40目的膠粉加熱到35℃，再經(jīng)二次破膠機(jī)破膠，破膠機(jī)的輥筒溫度保持86-139℃，破膠后經(jīng)篩分得到60-80目和大于80目的膠粉，將60-80目的膠粉，投入到高溫加熱混合機(jī)中活化，在攪拌狀態(tài)下加入6-7％橡膠活化劑，再加入6-8％橡膠裂解劑，活化溫度為105-108℃，活化時(shí)間為7-9分鐘，活化后的膠粉送入料倉，包裝入庫。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單，使廢舊輪胎得到合理利用。
文檔編號(hào)B29B17/00GK1144155SQ9611540
公開日1997年3月5日 申請(qǐng)日期1996年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月28日
發(fā)明者羅忠來, 羅忠綿 申請(qǐng)人:羅忠來, 羅忠綿