專利名稱：在注模法加工中防止空隙形成的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來在注模法加工中防止空隙形成的方法和裝置，特別涉及一種在注模法加工中通過將空氣注入在凝固過程中的模制材料中以通過一定的壓力在其中形成一大小適宜的空腔從而防止在模制的制品表面上形成空隙的方法和裝置。
已有技術(shù)的注射模制是通過將流體造型材料注入由一套模件構(gòu)成特定形狀的空腔中然后取出具有與空腔形狀相同的外形的模制體而制成產(chǎn)品。
同時，通常的模制品具有一些與裝配作業(yè)有關(guān)的凸形部并且由于結(jié)構(gòu)特性在圍繞凸形部銷尖端形成瞬時真空狀態(tài)從而使在凝固過程中的制品的某些部分往往會朝著凸起部凹陷。在已模制好的模制件開始從模件中取出時大氣壓力作用在仍然柔軟的所述模制品上。這導(dǎo)致了在模制品表面上的空隙的形成。
眾所周知通過底切凸形部和將斜起模銷或起模桿設(shè)置其上可以防止空隙的形成。
由于利用上述底切凸形部和設(shè)置斜起模銷或起模桿來防止空隙形成的已有技術(shù)的方法在其整體結(jié)構(gòu)上是比較復(fù)雜的，因此它總是會發(fā)生一些基本問題例如用于高注射壓力斜起模銷或起模桿容易損壞以及結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的問題。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在注模法加工中能防止模制品表面形成空隙的相對來說比較簡單的方法和裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種耐用性更好的注模裝置。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明的方法包括在流體凝固之前將具有一定壓力的空氣注入注滿在模腔里的流體造型材料中。
本發(fā)明的裝置具有一下模件，該下模件包括一用來接納已有技術(shù)凸起部銷和套筒的凸起部銷孔；一位于凸起部銷孔相對側(cè)的吹氣孔；以及一覆蓋上述兩個孔的上開口的通道，其中借助于一與吹氣孔連通的空氣供給裝置的螺紋接套可將空氣通過吹氣孔上開口吹入模腔內(nèi)的流體造型材料中以在造型材料內(nèi)形成一空腔，由此防止空隙形成。
當(dāng)然，本發(fā)明的裝置包括一起模桿托板和一上模件。
通過參照附圖對一較佳實(shí)施例的具體描述，本發(fā)明的上述目的將變得更加清楚，附圖中

圖1示出了一用來防止空隙形成的已有技術(shù)裝置的局部剖視圖；圖2是本發(fā)明裝置的一較佳實(shí)施例的局部剖視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作具體描述。
參閱圖1，其中示出了一用來防止空隙形成的已有技術(shù)裝置的局部剖視圖，模制件(10)通常包括一具有一特定形狀的成形部(11)和一用來連接其他相關(guān)構(gòu)件的凸形部(12)。
如圖所示，一斜起模銷或起模桿(15)設(shè)置在凸形部(12)自成形部(11)分叉的位置。起模銷或起模桿(15)的前部插入設(shè)在凸形部(12)上的溝槽內(nèi)，以形成一底切(A)。
在完成注模加工后，將上模件(14)自模制件(10)和下模件(16)分離。同時當(dāng)提升一起模桿托板(未示)時，固定于起模桿托板的套筒(18)把凸形部(12)向上推于是模制件(10)被從模具中頂出。
同時，由于凸形部銷(17)可滑動地插入套筒(18)內(nèi)并且固定于一下部支座(未示)上，故在凸形部(12)由套筒(18)向上推的時候，在凸形部銷(17)和模制體(10)的凸形件(12)之間形成一間隙并逐漸增大。在上模件(14)開始移開的時刻，在由間隙形成的空間內(nèi)形成瞬時真空狀態(tài)。大氣壓作用在成形件(11)的外露的上表面上，因此在處于真空狀態(tài)的空間的相對側(cè)的弱部(B)易于朝著凸形部(12)凹陷。
然而，由于斜起模銷或起模桿(15)起著防止大氣壓力影響的作用，故成形部(11)可保持模具的形狀而沒有空隙。
不用說，有加強(qiáng)肋(13)圍繞凸形部(12)以減小由于斜起模銷或起模桿(15)的進(jìn)入凸形部(12)上形成底切(A)而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)。
如前所述，使用斜起模銷或起模桿的方法涉及到這樣幾個基本問題例如斜起模銷或起模桿容易損壞和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜問題。
圖2示出了本發(fā)明裝置的一較佳實(shí)施例的局部剖視圖，該實(shí)施例能防止模制制品有空隙在凸形部周圍處形成。
參閱圖2，一通道(22c)形成在下模制(22)的上部，因此使包括一成形部(20a)、一凸形部(20b)和一通道部(20c)的模制體(20)可以通過注模法形成。此外，在已有技術(shù)凸形部銷孔(22a)的相對側(cè)設(shè)有一吹氣孔(22b)，在該孔中向下依次設(shè)有一吹氣銷(26)、一吹氣銷體(29)和一支座(30)。當(dāng)然，凸形部銷孔(22a)當(dāng)然具有一通常用以將模制體(20)的凸形部頂起的其中帶有凸形部銷(24)的套筒(25)。
伸入到通道(22c)中的吹氣銷(26)包括一操作銷(27)和其中的彈簧(28)，并在下端部具有螺紋以連接吹氣銷體(29)。從吹氣銷(26)上端向上伸出的操作銷(27)的頭部具有一凸半球形表面，而下端是凹形的。吹氣銷(26)內(nèi)的孔包括兩個不同直徑的部分，也就是說，上部直徑小于下部直徑。操作銷(27)也包括兩個不同直徑的部分，也就是說，下部比上部粗。因此在吹氣銷(26)內(nèi)形成有兩個相對的水平面并且彈簧(28)彈性地設(shè)置在該兩平面間。因此，操作銷(27)的凹的底部表面平時阻塞了穿過吹氣銷體(29)內(nèi)的孔的空氣通道。
藉使用一密封材料例如O形環(huán)將氣密接頭設(shè)置在支座(30)和吹氣銷體(29)之間。吹氣銷體(29)的螺紋部分在與吹氣銷(26)的內(nèi)螺紋螺接之前先纏繞密封帶以防止氣體泄漏。
同時，在吹氣孔(22b)的內(nèi)壁上設(shè)有兩個有螺紋部分，這兩螺紋部分與吹氣銷體(29)下部和支座(30)上的外螺紋相螺接從而使吹氣銷體(29)和支座(30)可以固定地設(shè)置在吹氣孔(22b)內(nèi)。然后將螺紋接套(32)的頭部連接于支座(30)的孔的入口以形成一自螺紋接套(32)至通道(22c)的空氣通道。
為了防止空隙的形成，在造型材料幾乎填滿上模件(21)和下模件(22)之間的型腔的時候，空氣先通過導(dǎo)管(未示)和螺紋接套(32)注入，它把操作銷(27)頂起并通過在操作銷(27)頭部和吹氣銷(26)內(nèi)孔的頂內(nèi)壁之間的間隙在空腔內(nèi)的流體造型材料內(nèi)擴(kuò)散以在造型材料的凝固過程中形成一大小相當(dāng)?shù)目涨?23)。
充滿在空腔(23)內(nèi)的空氣有助于冷卻造型材料從而加快它的凝固，并且其中的空氣壓力對于保持成形部(20a)(包括上述的弱點(diǎn)(B)在內(nèi))的原始形狀起著重要的作用。換句話說，雖然在圍繞凸形部銷(24)尖端的空間內(nèi)形成真空狀態(tài)并且大氣壓力作用其上，但是在模制體的成型部(20a)的表面沒有任何空隙形成。
根據(jù)上述實(shí)施例，用來防止空隙形成的方法本身和裝置的結(jié)構(gòu)是相當(dāng)簡單的，因?yàn)閮H僅是將一附加的吹氣孔(22b)設(shè)置在下模件內(nèi)的通常的凸形部銷孔(22a)附近并將有關(guān)的吹氣裝置固定在其內(nèi)即可。
由于也可以通過其他方法將吹氣銷體(29)和相關(guān)構(gòu)件可靠地固定于適當(dāng)位置，所以固定機(jī)構(gòu)并不局限于如圖2中所示的實(shí)施例中的固定裝置。
此外，操作銷(27)的頭部和底部形狀是通常的形狀，只要能確保在全方位空氣等量擴(kuò)散和穩(wěn)定工作就可以。因此，本發(fā)明的操作銷(27)的形狀并不限于上述形狀。
從上述可知，本發(fā)明提供了實(shí)用的方法和裝置，利用該裝置在注模法加工過程中通過將空氣注入在凝固過程中的造型材料中以在其中形成一大小適當(dāng)?shù)摹⒛艿挚勾髿鈮毫亩С兄破吠獗诘目涨?，能夠明顯防止制品的空隙的形成。
而且，根據(jù)本發(fā)明，由于整個結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，故注模裝置制造容易并且該裝置的耐用性也顯著提高。
此外，本發(fā)明的裝置與已有技術(shù)需要高壓氣體的裝置相比，由于它可以利用來自安裝在工廠內(nèi)的常用壓縮空氣管路的常用空氣，故本發(fā)明裝置具有安裝容易和注模作業(yè)安全的優(yōu)點(diǎn)。
雖然本發(fā)明針對附圖作了具體描述，應(yīng)予理解的是，除了那些已示于圖中或提示于圖中的以外，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)還可以作出其他和進(jìn)一步的種種變化。
權(quán)利要求
1.一種用來在注模法加工中防止空隙形成的方法，包括將空氣注射入充滿模具腔內(nèi)的流體造型材料；并在流體造型材料中形成一大小適當(dāng)?shù)目涨?，該空腔用來支承模體外壁抵抗作用在其上的大氣壓力；在頂出模體之前冷卻流體。
2.一種用來在注模法加工中防止空隙形成的裝置，包括一下模件，它包括一用來接納通常凸形部銷和套筒的凸形部銷孔，一位于凸形部銷孔相對側(cè)的吹氣孔和一覆蓋兩孔上開口的通道；固定在吹氣孔內(nèi)的吹氣裝置；以及一通常的上模件。
3.如權(quán)利要求2所述的用來在注模法加工中防止空隙形成的裝置，其特征在于所述吹氣裝置包括一吹氣銷，一中空吹氣銷體、一支座、一操作銷和一彈簧，其中所述吹氣銷體和支座固定連接在所述吹氣孔內(nèi)，所述吹氣銷空氣密封地連接于吹氣銷體的頂部，并且所述彈簧彈性地夾持在吹氣孔和吹氣銷的兩個支點(diǎn)之間，使操作銷保持向下以在通常情況下阻塞穿過吹氣銷體內(nèi)的孔的空氣通道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用來在注模法加工中防止模制品表面形成空隙的方法和裝置，這種方法和裝置是通過將空氣注入造型材料中以在其中形成一具有一定壓力的大小適宜的空腔。該裝置包括一含有吹氣孔、一通常的凸形部銷孔和覆蓋兩孔上開口的通道的下模件，其中吹氣裝置固定在吹氣孔內(nèi)。該裝置還包括其他普通構(gòu)件如上模件、頂桿或起模桿托板等。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，故制造容易且耐用性得到提高。
文檔編號B29C45/00GK1121863SQ9510877
公開日1996年5月8日 申請日期1995年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月26日
發(fā)明者金泰石 申請人:三星電子株式會社