專利名稱：膠帶分層開口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割切斷用機械，特別是一種膠帶分層開口機。
現(xiàn)有的各類運輸帶或其它各種環(huán)形膠帶的接口作業(yè)目前基本采用冷粘或熱補法，以便將運輸帶粘連到所需長度或封閉的環(huán)狀供使用。這兩種接口工藝的第一道工序是要將運輸膠帶分層開口，即將膠帶按原成型層切開一切刀開口并向帶長方向切入一定的長度，以便與另一膠帶或本身膠帶另一端分層開口段相粘合。
目前的分層開口機作業(yè)大多用手工操作，即先用刀片沿皮帶原有層切開一深為10毫米左右的口子，再用平口螺絲刀反復劃拉口子以形成一長為20毫米左右并貫穿皮帶全寬度的開口，而且，這一分層開口作業(yè)一般要反復進行8－16次，即為被粘接皮帶層數(shù)的二倍數(shù)，才能滿足粘接強度的需要。由此可見，其工效極低、勞動強度較大。
而用機械替代上述手工作業(yè)的唯一機械的結(jié)構如


圖1所示，將被切皮帶放置在底座7上，施加有壓力的機架1平壓在皮帶上部，機架1的橫向設置有一可旋轉(zhuǎn)的絲杠2，絲杠2上扣合有與絲杠2相嚙合的滑塊3，滑塊3下方有一切刀6，切刀6通過調(diào)節(jié)螺釘4懸固在滑塊3的下方，絲杠2前端連有一搖柄5，當搖動搖柄5時，絲杠2轉(zhuǎn)動使滑塊3帶動其下切刀前行，而將膠帶分層開口，開口層的上下位置由螺釘4調(diào)節(jié)。由于皮帶的對接開口是在流水線的高架上完成的，因此，要求機器重量在15公斤以下，但此機重量卻超過25公斤。另外，其安裝、準備工作繁瑣，即首先要準備支架底座7，要對機架1加壓，還要先用刀片將膠帶切開一縫口，以便使切刀6進入，否則切刀很難切入膠層，因為膠帶是一具有彈性和韌性并夾粘有簾線層的柔韌體。由于切刀是直移前進的，很容易被柔彈性的膠帶推頂變形，而使切刀傾歪并造成被開口膠帶的穿層，因此，在切口過程中要不斷注意并調(diào)整切刀的絕對水平方位，故其開切效率很低。而此機械仍為手工操作，勞動強度較大。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足，而提供一種體積小、重量輕、開切效率高、勞動強度低的膠帶分層開口機。
本實用新型的目的是通過下面的技術方案實現(xiàn)的電機的出軸與傳動機構相連，傳動機構驅(qū)動一刀盤轉(zhuǎn)動、傳動機構外殼下部設置有基準板，當電機啟動后，通過傳動機構帶動切刀旋轉(zhuǎn)，隨著機器的向前推移，旋轉(zhuǎn)的切刀則將膠帶進行分層開口，然后沿皮帶寬度方向左右擺動機器，以形成切深為20毫米左右并貫穿皮帶全寬的開口。
由上可見本實用新型的顯著效果是1、結(jié)構簡單，重量輕，其重量僅為現(xiàn)有手動機構的1／3。
2、無需任何輔助工具和輔助工序，操作簡便。
3、開切效率高，不易穿層。
本實用新型的具體結(jié)構是由下面的實施例及其附圖實現(xiàn)的。
圖1為現(xiàn)有開口機的結(jié)構圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構圖。
圖3是圖2的A向視圖。
圖4是
圖1中切刀的另一種結(jié)構的平面圖。
下面將結(jié)合附圖2－4對本實用新型的具體結(jié)構進行詳細說明在電機8前部的傳動機構殼體13內(nèi)設置有與電機出軸驅(qū)連的傳動機構14，傳動機構14下端套裝有一與傳動機構14驅(qū)連的旋轉(zhuǎn)刀具10，在傳動機構殼體13下部設置有前探并與被切膠帶上表面接觸的基準板11。參見圖2和圖3。
本實用新型的結(jié)構特征還在于串激式電動機8的電機軸81前端套裝有一傘齒輪141，與傘齒輪141相嚙合的是與立軸142套裝的傘齒輪14，立軸142與電機軸81的軸線呈垂直相交狀，旋轉(zhuǎn)刀具10套固在立軸142的下探外露段上，旋轉(zhuǎn)刀具10外周設置有防護罩9，立軸142及電機軸81上套裝有軸承15，基準板11呈半弧狀分布設置在旋轉(zhuǎn)刀具10的前上方并與被切膠帶上表面接觸定位。參見
圖1和圖2。
旋轉(zhuǎn)刀具10為圓盤狀或圓盤形鋸齒狀，半圓形的防護罩9設置在旋轉(zhuǎn)刀具10的后半部外周并與傳動殼體13下部相連接，傳動殼體13與0.3－1.1千瓦的串激式電動機8的前端相連接并呈前探懸臂狀，基準板11通過調(diào)節(jié)旋鈕111連接在前探的固定板112上，固定板112與傳動殼體13的下部前側(cè)相固定，半圓形的防護罩9下周邊有水平的彎制定位平面91，旋轉(zhuǎn)刀具10通過鎖母12固定在立軸142的下端。參見圖2至圖4。
本實用新型的工作原理請參見圖2。
首先將膠帶墊平，根據(jù)被動切口層與皮帶上表層的距離來調(diào)整刀具10與基準板11下平面之間的高度，具體調(diào)節(jié)方法是通過旋鈕111的轉(zhuǎn)動使基準板11上升或下移，然后握拿住電機8并使其保持水平狀態(tài)，再啟動電機8并同時向前推進，使旋轉(zhuǎn)刀具10將皮帶沿全寬度方向橫向切入10－20厘米的切口，為使切口沿帶寬方向貫穿，可在保持刀具水平狀態(tài)下左右擺動即可，由于基準板11和防護罩內(nèi)彎水平面91的定位作用，可以保證刀具的水平狀態(tài)而不會發(fā)生穿層，再加上刀具是旋轉(zhuǎn)的，因而無需事先開口入刀，故切制效果及效率均很理想。
權利要求1.膠帶分層開口機，其特征在于在電機(8)前部的傳動機構殼體(13)內(nèi)設置有與電機出軸驅(qū)連的傳動機構(14)，傳動機構(14)下端套裝有一與傳動機構(14)驅(qū)連的旋轉(zhuǎn)刀具(10)，在傳動機構殼體(13)下部設置有前探并與被切膠帶上表面接觸的基準板(11)。
2.按照權利要求1所述的膠帶分層開口機，其特征在于串激式電動機(8)的電機軸(81)前端套裝有一傘齒輪(141)，與傘齒輪(141)相嚙合的是與立軸(142)套裝的傘齒輪(14)，立軸(142)與電機軸(81)的軸線呈垂直相交狀，旋轉(zhuǎn)刀具(10)套固在立軸(142)的下探外露段上，旋轉(zhuǎn)刀具(10)外周設置有防護罩(9)，立軸(142)及電機軸(81)上套裝有軸承(15)，基準板(11)呈半弧狀分布設置在旋轉(zhuǎn)刀具(10)的前上方并與被切膠帶上表面接觸定位。
3.按照權利要求1或2所述的膠帶分層開口機，其特征在于旋轉(zhuǎn)刀具(10)為圓盤狀或圓盤形鋸齒狀，半圓形的防護罩(9)設置在旋轉(zhuǎn)刀具(10)的后半部外周并與傳動殼體(13)下部相連接，傳動殼體(13)與0.3－1.1千瓦的串激式電動機(8)的前端相連接并呈前探懸臂狀，基準板(11)通過調(diào)節(jié)旋鈕(111)連接在前探的固定板(112)上，固定板(112)與傳動殼體(13)的下部前側(cè)相固定，半圓形的防護罩(9)下周邊有水平的彎制定位平面(91)，旋轉(zhuǎn)刀具(10)通過鎖母(12)固定在立軸(142)的下端。
專利摘要本實用新型提供了一種用于膠帶粘接時使用的膠帶分層開口機，電機的出軸與傳動機構相連，傳動機構驅(qū)動一刀盤轉(zhuǎn)動、傳動機構外殼下部設置有基準板。當電機啟動后，通過傳動機構帶動切刀旋轉(zhuǎn)，隨著機器的向前推移，旋轉(zhuǎn)的切刀則將膠帶進行分層開口，然后沿皮帶寬度方向左右擺動機器，以形成切深為20毫米左右并貫穿皮帶全寬的開口。
文檔編號B29C65/74GK2178610SQ9320719
公開日1994年10月5日 申請日期1993年3月27日 優(yōu)先權日1993年3月27日
發(fā)明者姚禹肅, 賀建蕓 申請人:姚禹肅