專利名稱：塑膠押出機送料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑膠押出機送料器，其主要是鑒于目前送料器內(nèi)僅設(shè)有攪拌桿，原料、廢料只能疏松地進入押出機的螺旋桿內(nèi)，使得制出的塑膠薄膜片密度較低、品質(zhì)較低的不足，而在攪拌桿上端設(shè)計一加壓桿，使原料、廢料緊密地進入旋轉(zhuǎn)桿，使塑膠薄膜片的密度較高，達到高品質(zhì)的目的。
請參看圖8所示，現(xiàn)有塑膠押出機于押出機10的一側(cè)設(shè)置料筒20，可于料筒20處放入適量呈顆粒狀的塑膠原料，藉押出機10周緣設(shè)置的加熱片，將原料加溫至呈液體狀，并藉押出機10內(nèi)的螺旋桿將液體原料送至成型機30處，藉成型機30形成塑膠薄膜片，此薄膜片經(jīng)過一冷卻槽40，使薄膜片冷卻后，再經(jīng)過引取分條機50，將薄膜片裁切呈條狀的紗，而后再經(jīng)過一延伸機60，至卷取機處(圖中未示出)，即可將紗卷繞于輪軸上。
因薄膜片在成型后，經(jīng)過冷卻過程時，因熱脹冷縮的關(guān)系，使薄膜片的周邊會略為收縮，以致經(jīng)過分條程序后，即使周邊處的條狀紗為不良品，故為維持塑膠紗的品質(zhì)，均會將周邊的條狀紗再回收；請參看圖9所示，于引取分條機后端裝設(shè)一回收桶70，藉回收桶70將兩側(cè)的廢料收集，再送至粉碎機80處，將廢料裁切呈碎狀，再送至料筒20側(cè)邊的側(cè)料筒90(請參看


圖10所示)；于料筒20與側(cè)料筒90間設(shè)置一攪拌筒901，攪拌筒901內(nèi)設(shè)有攪拌桿902，攪拌桿902受頂端的馬達903帶動，當(dāng)原料及廢料分別自料筒20、側(cè)料筒90進入攪拌筒901時，即可藉攪拌桿902的攪拌，將原料及廢料混合，而后再送入螺旋桿904，使其進入押出機。
此種設(shè)計雖可使不良品質(zhì)的紗再回收，但其攪拌桿902僅單純具備攪拌的作用，并無法將原料及廢料推送入螺旋桿904，而僅是藉助原料、廢料本身的重量將原料及廢料推送入螺旋桿904；此種方式在料筒內(nèi)的原料或側(cè)料筒內(nèi)的廢料較少時，即使推送力相對地減少，使得進入螺旋桿的原料、廢料較為疏松，而因螺旋桿904本身的旋轉(zhuǎn)速度為一定，在速度一定的情況下，若原料、廢料較少，則會影響成品的密度，使塑膠紗的密度較低，進而使塑膠紗的品質(zhì)受到影響。
另有人利用一種螺旋攪拌桿來進行攪拌及推送的工作，請配合參看
圖11所示，此種螺旋攪拌桿100同樣是利用馬達101來帶動，于其周緣設(shè)有螺旋葉片，然此種結(jié)構(gòu)因螺旋葉片與進料筒間存有一間隙，因此當(dāng)螺旋攪拌桿100旋轉(zhuǎn)時，不僅無法對原料、廢料產(chǎn)生有效的加壓，使原料、廢料無法攪拌均勻，且因塑膠粒本身含有靜電，因螺旋攪拌桿100無法對間隙處的原料進行攪拌，即使間隙處的原料、廢料附著于進料筒周緣，一旦原料、廢料硬化，更使間隙處粘附堅硬的塑膠粒層。
有鑒于上述送料器所存在的缺失，本實用新型的目的即在于提供一種在轉(zhuǎn)動桿上同時設(shè)有加壓桿及攪拌桿的塑膠押出機送料器，藉加壓桿將原料、廢料壓入螺旋桿，并藉攪拌桿將原料、廢料混合，使成型機所成型的成品密度較高、品質(zhì)較佳。
本實用新型的塑膠抽出機送料器，具有主料筒，主料筒一側(cè)設(shè)有側(cè)料筒，主料筒與側(cè)料筒間為進料筒，進料筒頂端設(shè)有馬達，馬達可帶動底端的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上半部加壓桿，底端周緣設(shè)有數(shù)個攪拌桿，當(dāng)原料、廢料自主料筒、側(cè)料筒進入進料筒時，即可藉加壓桿將原料、廢料緊壓入螺旋桿，并藉攪拌桿將原料、廢料混合，藉此設(shè)計即可使成型機所成型的成品密度較高、品質(zhì)較佳。
本實用新型的塑膠押出機送料器，該送料器具有供放置塑膠原料的主料筒，主料筒一側(cè)另設(shè)有供放置廢料的側(cè)料筒，主料筒與側(cè)料筒間設(shè)有一進料筒，主料筒與側(cè)料筒的料口與進料筒相貫通，而進料筒底端的進料口貫通至押出機螺旋桿的頂端處，于進料筒內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿以頂端的馬達帶動，轉(zhuǎn)動桿底端設(shè)有攪拌桿；于轉(zhuǎn)動桿底端適當(dāng)處設(shè)有一呈螺旋狀的加壓桿，加壓桿的周緣幾近于進料筒的內(nèi)緣，加壓桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推壓力，將原料、廢料緊壓入螺旋桿。
轉(zhuǎn)動桿底端的攪拌桿是分布于轉(zhuǎn)動桿周緣，上部的數(shù)個攪拌桿以適當(dāng)角度交錯，且位置也為交錯形態(tài)，而下部的數(shù)個攪拌桿也以適當(dāng)角度交錯，但其是設(shè)置于同高度處，而呈不同角度的傾斜狀。
進料筒上端上蓋的側(cè)邊形成有供進入轉(zhuǎn)動桿與上蓋間的廢料、原料排出的溢料口。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及其目的。
圖1為本實用新型關(guān)料器的外觀示意圖。
圖2為本實用新型關(guān)料器的側(cè)視示意圖。
圖3為本實用新型送料器轉(zhuǎn)動桿的外觀示意圖。
圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動桿的平面示意圖。
圖5為本實用新型轉(zhuǎn)動桿的俯視示意圖。
圖6為本實用新型送料器的剖面示意圖。
圖7為本實用新型設(shè)置于塑膠押出機上的平面外觀示意圖。
圖8為一種塑膠押出機的平面外觀示意圖。
圖9為另一種塑膠押出機的平面外觀示意圖。
圖10為習(xí)用送料器的剖面示意圖。
圖11為另一種習(xí)用送料器的剖面示意圖。
請配合參看
圖1、圖2所示，本實用新型具有一呈錐狀的主料筒1，如圖6所示，主料筒1的底端料口11銜接一進料筒3，該進料筒3的側(cè)邊還銜接一也為錐狀的側(cè)料筒2，該側(cè)料筒2的料口21也與進料筒3相貫通，另于進料筒3底端形成進料口31，進料口31與押出機貫通(請配合參看圖7所示)，使原料及廢料可藉由螺旋桿4的輸送而進入押出機。
請配合參看圖3及圖6所示，進料筒3內(nèi)部呈中空狀，頂端固定一上蓋32，上蓋32的側(cè)邊形成溢料口321，而于上蓋32內(nèi)以上下軸承33、331固定一轉(zhuǎn)動桿34，該轉(zhuǎn)動桿34頂端固定一齒輪35，齒輪35可由一馬達39(請參圖2所示)帶動，藉馬達39可帶動轉(zhuǎn)動桿34旋轉(zhuǎn)；于轉(zhuǎn)動桿34中央適當(dāng)處設(shè)有一頂盤38，頂盤38與上蓋32間形成間隙381，溢料口321即位于間隙381的側(cè)邊；請配合參閱圖4、圖5所示，轉(zhuǎn)動桿34的底端分為兩部份，上半部固定一呈螺旋狀的加壓桿36，加壓桿36的周緣十分靠近于進料筒3的內(nèi)緣，下半部則設(shè)有六個攪拌桿，六個攪拌桿37的排列方式為上端三攪拌桿以交錯一百二十度、位置為高、低相間排列，下端三攪拌桿也交錯一百二十度，且設(shè)于同一高度處，但以三種不同傾斜角度排列。
可將呈顆粒狀的原料直接倒入主料筒1，而藉風(fēng)管將粉碎機粉碎的廢料送入側(cè)料筒2，使原料、廢料分別自主料筒1的料口11及側(cè)料筒2的料口21送入進料筒3，而由馬達39帶動轉(zhuǎn)動桿34、加壓桿36、攪拌桿37旋轉(zhuǎn)，故當(dāng)原料、廢料進入進料筒3時，即可藉加壓桿36螺旋葉片的推壓力，將原料、廢料緊壓至進料筒3底端，再藉攪拌桿37的攪拌，使原料、廢料可混合均勻，再緊推入螺旋桿4，藉螺旋桿4的推送將原料、廢料送至押出機，而將原料、廢料熔解成液體狀；若有原料、廢料往上反推，而進入頂盤38與上蓋32間的間隙381處時，由于溢料口321的設(shè)置，使原料、廢料得以排出，而可防止原料、廢料因無溢料處，以致卡制于軸承33、331的斜柱處而影響軸承工作。
以本實用新型的結(jié)構(gòu)觀之，本實用新型利用轉(zhuǎn)動桿上加壓桿與攪拌桿相配合的設(shè)計，可同時達到推送、攪拌的功效，且推送、攪拌的效果均較習(xí)用結(jié)構(gòu)為佳，具備以下的優(yōu)點1.因本實用新型的加壓桿周緣幾近于進料筒的內(nèi)緣，故在加壓桿旋轉(zhuǎn)時，即會對進料筒內(nèi)部的原料、廢料產(chǎn)生完全加壓，使原料、廢料能完全被推至加壓桿的底端，使原料、廢料緊迫入螺旋桿，使螺旋桿可推送高密度的原料、廢料進入押出機，相對地即使制出的成品密度較高，制出高品質(zhì)的成品。
2.藉加壓桿周緣幾近于進料筒內(nèi)緣的設(shè)計，可避免原料、廢料附著于進料筒周緣。
3.藉不同位置、不同傾斜角度攪拌桿的設(shè)計，可使原料、廢料的攪拌更均勻，進而使制出的產(chǎn)品品質(zhì)更為均勻。
4.藉上蓋溢料口的設(shè)計，可防止原料、廢料卡制于軸承的斜柱處，而可降低構(gòu)件的損壞率。
權(quán)利要求1.一種塑膠押出機送料器，該送料器具有供放置塑膠原料的主料筒，主料筒一側(cè)另設(shè)有供放置廢料的側(cè)料筒，主料筒與側(cè)料筒間設(shè)有一進料筒，主料筒與側(cè)料筒的料口與進料筒相貫通，而進料筒底端的進料口貫通至押出機螺旋桿的頂端處，于進料筒內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿以頂端的馬達帶動，轉(zhuǎn)動桿底端設(shè)有攪拌桿，其特征在于于轉(zhuǎn)動桿底端適當(dāng)處設(shè)有一呈螺旋狀的加壓桿，加壓桿的周緣幾近于進料筒的內(nèi)緣，加壓桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推壓力，將原料、廢料緊壓入螺旋桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠押出機送料器，其特征在于轉(zhuǎn)動桿底端的攪拌桿是分布于轉(zhuǎn)動桿周緣，上部的數(shù)個攪拌桿以適當(dāng)角度交錯，且位置也為交錯形態(tài)，而下部的數(shù)個攪拌桿也以適當(dāng)角度交錯，但其是設(shè)置于同高度處，而呈不同角度的傾斜狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠押出機送料器，其特征在于，進料筒上端上蓋的側(cè)邊形成有供進入轉(zhuǎn)動桿與上蓋間的廢料、原料排出的溢料口。
專利摘要本實用新型為一種塑膠押出機送料器，該送料器具有一主料筒，一側(cè)設(shè)有側(cè)料筒，主料筒與側(cè)料筒間設(shè)有進料筒，該進料筒以頂端的馬達帶動內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上半部為加壓桿，下半部周緣設(shè)有數(shù)攪拌桿，加壓桿的周緣與進料筒內(nèi)緣十分靠近，當(dāng)原料、廢料分別自主料筒、側(cè)料筒進入進料筒時，加壓桿將原料、廢料緊壓送入押出機的螺旋桿，攪拌桿則將原料、廢料混合，由此制出的塑膠薄膜片密度更高、更均勻、品質(zhì)更高；由于加壓桿周緣與進料筒內(nèi)緣相接近，可避免原料、廢料附著于進料筒內(nèi)緣。
文檔編號B29C47/10GK2082229SQ9120279
公開日1991年8月7日 申請日期1991年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月25日
發(fā)明者黃國慶 申請人:黃國慶