本申請(qǐng)涉及管材生產(chǎn)，尤其是涉及一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置。

背景技術(shù)：

1、共擠就是一種材料或多種材料，分二層或兩層以上共同擠出，擠出機(jī)分別擠出相同材料或者不同材料到模頭模具再形成一個(gè)整體板，是現(xiàn)代工業(yè)管材生產(chǎn)的方式之一。

2、公告號(hào)cn220447126u的實(shí)用新型專利提出了一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，包括底板，所述底板的頂部安裝有適應(yīng)組件，所述底板的頂部安裝有牽引組件，所述適應(yīng)組件包括固定連接在底板頂部的兩個(gè)固定箱，所述固定箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述固定箱的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁之間固定連接有兩個(gè)定位桿，兩個(gè)所述螺紋桿的外側(cè)之間螺紋連接有調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述固定箱的頂部之間固定連接有頂箱，所述螺紋桿的頂端固定連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定連接有第一同步輪。

3、上述中的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，通過底板頂部的適應(yīng)組件和牽引組件之間的配合使用，可以方便適應(yīng)不同直徑管材的穩(wěn)定牽引運(yùn)輸工作，來解決現(xiàn)有的牽引裝置調(diào)節(jié)方式一般是通過扳手對(duì)底部的絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而起到升降調(diào)節(jié)的作用，這樣的操作方式不僅需要花費(fèi)大量的時(shí)間同時(shí)也消耗了大量的勞動(dòng)力的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝硪环N方案解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決或至少緩解現(xiàn)有的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，通過底板頂部的適應(yīng)組件和牽引組件之間的配合使用，可以方便適應(yīng)不同直徑管材的穩(wěn)定牽引運(yùn)輸工作，來解決現(xiàn)有的牽引裝置調(diào)節(jié)方式一般是通過扳手對(duì)底部的絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而起到升降調(diào)節(jié)的作用，這樣的操作方式不僅需要花費(fèi)大量的時(shí)間同時(shí)也消耗了大量的勞動(dòng)力的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝硪环N方案解決此問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，包括底板、安裝于底板上用于放置管材的放置組件和安裝于所述底板上用于帶動(dòng)管材移動(dòng)的牽引組件，所述牽引組件包括固定連接在所述底板上表面兩側(cè)的支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形柱，所述方形柱四側(cè)側(cè)壁兩端均固定連接有固定板，每?jī)蓚€(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離所述固定板的一端均固定連接有夾板。

4、通過采用以上技術(shù)方案，使用時(shí)，將管材放置在放置組件上，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使方形柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使方形柱上的夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾板接觸到管材時(shí)，會(huì)根據(jù)管材的大小將兩個(gè)夾板撐開使彈簧收縮，將管材進(jìn)行夾持，帶動(dòng)管材進(jìn)行移動(dòng)，盡量避免了對(duì)不同大小的管材進(jìn)行牽引，需要花費(fèi)大量的時(shí)間同時(shí)也消耗了大量的勞動(dòng)力的問題。

5、可選的，所述放置組件包括固定連接在所述底板上表面兩端的安裝板，所述安裝板頂端通過連接件滑動(dòng)連接有兩個(gè)弧形塊，兩個(gè)所述弧形塊之間設(shè)有兩個(gè)限位桿，所述限位桿兩端分別貫穿所述弧形塊并形成滑動(dòng)連接。

6、通過采用以上技術(shù)方案，通過限位桿可以使兩個(gè)弧形塊相互靠近或遠(yuǎn)離，方便將不同大小的管材放置在兩個(gè)弧形塊上方。

7、可選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在其中一個(gè)所述支撐板一側(cè)側(cè)壁頂端的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿兩個(gè)所述支撐板并形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方形柱套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并形成固定連接。

8、通過采用以上技術(shù)方案，通過啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)方形柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使方形柱四側(cè)的夾板將管材陸續(xù)進(jìn)行夾持，使管材持續(xù)移動(dòng)。

9、可選的，所述彈簧內(nèi)均設(shè)有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿兩端分別與所述固定板和所述夾板固定連接。

10、通過采用以上技術(shù)方案，通過第一伸縮桿可以防止使用時(shí)彈簧出現(xiàn)彎曲損壞。

11、可選的，所述連接件包括固定連接在所述弧形塊底端的t型滑塊，所述安裝板頂端開設(shè)有t型滑槽，所述t型滑塊均滑動(dòng)設(shè)置于所述t型滑槽內(nèi)。

12、通過采用以上技術(shù)方案，通過t型滑塊和t型滑槽，可以防止弧形塊從限位桿上滑出掉落。

13、可選的，所述底板上表面兩端固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有壓板，所述壓板位于所述放置組件上方。

14、通過采用以上技術(shù)方案，將管材放入到放置組件上后，通過啟動(dòng)氣缸使壓板進(jìn)行下降，使壓板的下表面與管材進(jìn)行貼合，可以防止夾板帶動(dòng)管材移動(dòng)時(shí)將管材抬起。

15、可選的，所述壓板下表面遠(yuǎn)離所述氣缸的一端固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠(yuǎn)離所述壓板的一端與所述底板固定連接。

16、通過采用以上技術(shù)方案，通過第二伸縮桿可以使壓板與底板保持平行，防止傾斜。

17、綜上所述，本申請(qǐng)有益效果如下：

18、1.本申請(qǐng)通過方形柱、彈簧和夾板等結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置，使用時(shí)，將管材放置在放置組件上，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使方形柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使方形柱上的夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾板接觸到管材時(shí)，會(huì)根據(jù)管材的大小將兩個(gè)夾板撐開使彈簧收縮，將管材進(jìn)行夾持，帶動(dòng)管材進(jìn)行移動(dòng)，盡量避免了對(duì)不同大小的管材進(jìn)行牽引，需要花費(fèi)大量的時(shí)間同時(shí)也消耗了大量的勞動(dòng)力的問題；

19、2.通過限位桿可以使兩個(gè)弧形塊相互靠近或遠(yuǎn)離，方便將不同大小的管材放置在兩個(gè)弧形塊上方。

技術(shù)特征：

1.一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，包括底板（1）、安裝于底板（1）上用于放置管材的放置組件和安裝于所述底板（1）上用于帶動(dòng)管材移動(dòng)的牽引組件，其特征在于：所述牽引組件包括固定連接在所述底板（1）上表面兩側(cè)的支撐板（2），兩個(gè)所述支撐板（2）之間通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形柱（3），所述方形柱（3）四側(cè)側(cè)壁兩端均固定連接有固定板（4），每?jī)蓚€(gè)所述固定板（4）相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁均固定連接有彈簧（5），所述彈簧（5）遠(yuǎn)離所述固定板（4）的一端均固定連接有夾板（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，其特征在于：所述放置組件包括固定連接在所述底板（1）上表面兩端的安裝板（7），所述安裝板（7）頂端通過連接件滑動(dòng)連接有兩個(gè)弧形塊（8），兩個(gè)所述弧形塊（8）之間設(shè)有兩個(gè)限位桿（9），所述限位桿（9）兩端分別貫穿所述弧形塊（8）并形成滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在其中一個(gè)所述支撐板（2）一側(cè)側(cè)壁頂端的電機(jī)（10），所述電機(jī)（10）輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11）貫穿兩個(gè)所述支撐板（2）并形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方形柱（3）套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（11）上并形成固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，其特征在于：所述彈簧（5）內(nèi)均設(shè)有第一伸縮桿（12），所述第一伸縮桿（12）兩端分別與所述固定板（4）和所述夾板（6）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，其特征在于：所述連接件包括固定連接在所述弧形塊（8）底端的t型滑塊（13），所述安裝板（7）頂端開設(shè)有t型滑槽（14），所述t型滑塊（13）均滑動(dòng)設(shè)置于所述t型滑槽（14）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，其特征在于：所述底板（1）上表面兩端固定連接有氣缸（15），所述氣缸（15）輸出端固定連接有壓板（16），所述壓板（16）位于所述放置組件上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，其特征在于：所述壓板（16）下表面遠(yuǎn)離所述氣缸（15）的一端固定連接有第二伸縮桿（17），所述第二伸縮桿（17）遠(yuǎn)離所述壓板（16）的一端與所述底板（1）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效共擠標(biāo)識(shí)管材牽引裝置，包括底板、安裝于底板上用于放置管材的放置組件和安裝于底板上用于帶動(dòng)管材移動(dòng)的牽引組件，牽引組件包括固定連接在底板上表面兩側(cè)的支撐板，兩個(gè)支撐板之間通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形柱，方形柱四側(cè)側(cè)壁兩端均固定連接有固定板，本申請(qǐng)通過方形柱、彈簧和夾板等結(jié)構(gòu)間的配合設(shè)置，使用時(shí)，將管材放置在放置組件上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使方形柱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)夾板接觸到管材時(shí)，會(huì)根據(jù)管材的大小將兩個(gè)夾板撐開使彈簧收縮，將管材進(jìn)行夾持，帶動(dòng)管材進(jìn)行移動(dòng)，盡量避免了對(duì)不同大小的管材進(jìn)行牽引，需要花費(fèi)大量的時(shí)間同時(shí)也消耗了大量的勞動(dòng)力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張衛(wèi)東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通世茂機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2025/1/2