本技術(shù)涉及模具,具體為一種帶反頂模具。
背景技術(shù):
1、在汽車零件生產(chǎn)制造過程中,需要使用到模具,用于制造具有特定形狀和尺寸的零部件或產(chǎn)品的設(shè)備叫模具。
2、如公開號為cn211441028u的專利文件公開了一種便于冷卻注塑物料的注塑模具,包括注塑模具、模具蓋和微型水泵,所述注塑模具的上方設(shè)置有模具蓋,且注塑模具的內(nèi)部設(shè)置有儲水腔,所述儲水腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱塊,且散熱塊與注塑模具相互連接,并且散熱塊上設(shè)置有散熱片,所述第一蓋板的上方安裝有第二蓋板,且第一蓋板的下方安裝有冷卻管體,并且冷卻管體位于儲水箱的內(nèi)側(cè),所述儲水箱的左側(cè)設(shè)置有微型水泵,且微型水泵與注水管相互連接。該便于冷卻注塑物料的注塑模具,通過在注塑模具內(nèi)部設(shè)置儲水腔,方便冷卻液的灌注,同時(shí)儲水腔內(nèi)設(shè)置有散熱塊以及散熱片,方便對型腔內(nèi)的熱量進(jìn)行快速傳導(dǎo),從而有利于循環(huán)的冷卻液帶走散熱塊以及散熱片上的熱量,提高冷卻效率。
3、上述裝置在使用時(shí)首先將液體物料注入注塑模具上的型腔內(nèi),接著蓋上模具蓋,接著向儲水箱內(nèi)添加冷卻液,當(dāng)儲水箱內(nèi)完成冷卻液的添加之后,將第一蓋板蓋在儲水箱上,根據(jù)圖所示,向第一蓋板上的空腔內(nèi)添加液氮,加入空腔內(nèi)的液氮?jiǎng)t流入冷卻管體,當(dāng)液氮完成添加之后,再將第二蓋板蓋在第一蓋板上對空腔進(jìn)行封閉,接著啟動微型水泵,此時(shí)的微型水泵對儲水箱內(nèi)的冷卻液進(jìn)行抽取,抽取的冷卻液則通過注水管注入儲水腔內(nèi),而儲水腔內(nèi)的散熱塊則對注塑模具型腔內(nèi)的熱量進(jìn)行引導(dǎo),但是不清楚產(chǎn)品的脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在哪里,需要人工進(jìn)行脫模,過程較為繁瑣,為此,我們提出一種帶反頂模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶反頂模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的產(chǎn)品不便于脫模的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶反頂模具,包括底座;安裝架,設(shè)置在所述底座的頂部兩側(cè),其具有容納空間;電動推桿,設(shè)置在所述容納空間的頂部;動模,設(shè)置于所述電動推桿的底部;定模,設(shè)置于所述底座的頂部;其中,所述頂出組件用于頂出產(chǎn)品,且可在所述動模的內(nèi)部上下移動。
3、進(jìn)一步的,所述頂出組件包括頂桿和彈簧,所述頂桿的頂部固定安裝于安裝架上且關(guān)于所述動模垂直于地面的中心線對稱設(shè)置有兩個(gè),所述彈簧設(shè)置于所述頂桿上。
4、進(jìn)一步的,所述底座上開設(shè)有安裝腔,用于安裝通風(fēng)組件。
5、進(jìn)一步的,所述通風(fēng)組件包括通風(fēng)網(wǎng)一、通風(fēng)網(wǎng)二和吹風(fēng)扇,所述通風(fēng)網(wǎng)一設(shè)置于所述安裝腔的底部,所述通風(fēng)網(wǎng)二設(shè)置于所述安裝腔的頂部且位于所述定模的底部,所述通風(fēng)網(wǎng)二的直徑大于所述定模的直徑,所述吹風(fēng)扇設(shè)置于所述通風(fēng)網(wǎng)一的頂部且位于所述安裝腔的內(nèi)部。
6、進(jìn)一步的,所述通風(fēng)網(wǎng)二的底部均勻設(shè)置有多個(gè)制冷片,所述制冷片位于所述安裝腔的內(nèi)部。
7、進(jìn)一步的,所述底座的頂部設(shè)置有方形聚風(fēng)罩,所述聚風(fēng)罩罩在所述定模上。
8、進(jìn)一步的,所述底座的底部四端設(shè)置有支腿,所述支腿焊接于所述底座的底部。
9、本實(shí)用新型提供了一種帶反頂模具,具備以下有益效果:該裝置通過設(shè)置頂出機(jī)構(gòu),便于頂出產(chǎn)品,方便卸料,該裝置便于通風(fēng)和制冷,便于產(chǎn)品通風(fēng)散熱,該裝置便于聚風(fēng),便于對產(chǎn)品整體散熱。
10、1、本實(shí)用新型通過頂桿的設(shè)置,工作人員啟動電動推桿帶動動模向下移動至定模的凹槽內(nèi),然后將物料注入動模上開設(shè)的進(jìn)料口,產(chǎn)品加工完畢之后工作人員啟動電動推桿帶動動模向上移動,動模上移的同時(shí)通過頂桿上的限位塊擠壓彈簧進(jìn)行緩沖,隨著動模的上移頂桿的底端頂出動模,從而將動模底部的產(chǎn)品頂下,該裝置通過設(shè)置頂出機(jī)構(gòu),便于頂出產(chǎn)品,方便卸料。
11、2、本實(shí)用新型通過通風(fēng)網(wǎng)二的設(shè)置,工作人員啟動吹風(fēng)扇加速空氣定模周圍的空氣流通,與此同時(shí)啟動制冷片,使吹風(fēng)扇向定模吹送冷風(fēng)對產(chǎn)品進(jìn)行降溫,該裝置便于通風(fēng)和制冷,便于產(chǎn)品通風(fēng)散熱。
1.一種帶反頂模具,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶反頂模具,其特征在于,所述頂出組件(6)包括頂桿(601)和彈簧(602),所述頂桿(601)的頂部固定安裝于安裝架(2)上且關(guān)于所述動模(4)垂直于地面的中心線對稱設(shè)置有兩個(gè),所述彈簧(602)設(shè)置于所述頂桿(601)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶反頂模具,其特征在于,所述底座(1)上開設(shè)有安裝腔(101),用于安裝通風(fēng)組件(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶反頂模具,其特征在于,所述通風(fēng)組件(7)包括通風(fēng)網(wǎng)一(701)、通風(fēng)網(wǎng)二(702)和吹風(fēng)扇(703),所述通風(fēng)網(wǎng)一(701)設(shè)置于所述安裝腔(101)的底部,所述通風(fēng)網(wǎng)二(702)設(shè)置于所述安裝腔(101)的頂部且位于所述定模(5)的底部,所述通風(fēng)網(wǎng)二(702)的直徑大于所述定模(5)的直徑,所述吹風(fēng)扇(703)設(shè)置于所述通風(fēng)網(wǎng)一(701)的頂部且位于所述安裝腔(101)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶反頂模具,其特征在于,所述通風(fēng)網(wǎng)二(702)的底部均勻設(shè)置有多個(gè)制冷片(8),所述制冷片(8)位于所述安裝腔(101)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶反頂模具,其特征在于,所述底座(1)的頂部設(shè)置有方形聚風(fēng)罩(9),所述聚風(fēng)罩(9)罩在所述定模(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶反頂模具,其特征在于,所述底座(1)的底部四端設(shè)置有支腿(10),所述支腿(10)焊接于所述底座(1)的底部。