本技術(shù)屬于吹塑機(jī),具體涉及一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭。
背景技術(shù):
1、將液體塑膠噴出來(lái)之后,利用機(jī)器吹出來(lái)的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī),經(jīng)檢索,申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201721611785.1”公開(kāi)了“一種汽車(chē)配件生產(chǎn)用吹塑機(jī)”,其記載了“本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)的固定塊可以在防護(hù)欄需要進(jìn)行更換拆卸時(shí),直接進(jìn)行拆卸,無(wú)需逐個(gè)拆除螺絲,連接起來(lái)也十分的簡(jiǎn)便,增加了維修和安裝的效率,節(jié)省了工作時(shí)間”,利用固定塊可以在防護(hù)欄需要進(jìn)行更換拆卸時(shí),確實(shí)可以直接進(jìn)行拆卸,無(wú)需逐個(gè)拆除螺絲,連接起來(lái)也十分的簡(jiǎn)便,增加了維修和安裝的效率,節(jié)省了工作時(shí)間,但是在實(shí)際使用時(shí)還存在以下問(wèn)題:
2、在實(shí)際使用時(shí),其機(jī)頭無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)向功能,且在使用時(shí)無(wú)法對(duì)機(jī)頭內(nèi)初步塑形的塑形棒進(jìn)行快速更換。
3、基于此,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙進(jìn)向,且能夠?qū)C(jī)頭內(nèi)塑形棒進(jìn)行快速更換的機(jī)頭是具有極高實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,旨在解決上述技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,包括保護(hù)箱、快速更換組件和雙進(jìn)向組件。
3、其中,所述保護(hù)箱的底部密封連通有機(jī)頭;
4、所述快速更換組件包括設(shè)置在保護(hù)箱頂部的兩個(gè)固定條,兩個(gè)所述固定條的中間設(shè)置有限位桿,另個(gè)所述限位桿的外壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)條,所述移動(dòng)條的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)彈簧,兩個(gè)所述彈簧的端頭與其中一個(gè)固定條固定連接,兩個(gè)所述彈簧的內(nèi)部均與限位桿滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)條的一側(cè)中部設(shè)置有兩個(gè)限位器,所述移動(dòng)條的另一側(cè)設(shè)置有連桿,所述連桿的端頭貫穿另外一個(gè)固定條設(shè)置有握持環(huán),其中一個(gè)所述固定條的一側(cè)設(shè)置有卡塊,所述卡塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定塊,所述固定塊的兩端均開(kāi)設(shè)有卡槽,兩個(gè)所述卡槽的內(nèi)部均與限位器滑動(dòng)連接,所述固定塊的底部設(shè)置有塑形棒,所述塑形棒的底部貫穿保護(hù)箱的頂部?jī)?nèi)壁;
5、所述雙進(jìn)向組件包括密封連通在保護(hù)箱一側(cè)的輸送管,所述輸送管的一側(cè)密封連通有功能箱,所述功能箱的頂部密封連通有兩個(gè)進(jìn)料盒,兩個(gè)所述進(jìn)料盒的頂部密封連通有排渣閥,兩個(gè)所述排渣閥的頂部均密封連通有送料管,兩個(gè)所述送料管的頂部均密封連通有漏斗,所述功能箱的一側(cè)設(shè)置有力矩電機(jī),所述力矩電機(jī)的頂部設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的頂部設(shè)置有紅外傳感器,兩個(gè)所述送料管的一側(cè)均設(shè)置有刻度表。
6、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中,所述力矩電機(jī)的輸出軸貫穿功能箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有絞龍。
7、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中,所述功能箱的底部設(shè)置有兩個(gè)第一加熱器,所述輸送管的外壁設(shè)置有若干個(gè)第二加熱器。
8、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中,所述保護(hù)箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第三加熱器,所述機(jī)頭的外壁設(shè)置有若干個(gè)第四加熱器。
9、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中,所述機(jī)頭、保護(hù)箱、輸送管和功能箱均由金屬鉻鑄成。
10、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中,兩個(gè)所述送料管均為透明材質(zhì)制成,所述保護(hù)箱的另一側(cè)邊角處設(shè)置有plc控制器。
11、本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案中,所述排渣閥、力矩電機(jī)、紅外傳感器、第一加熱器、第二加熱器、第三加熱器和第四加熱器均與plc控制器電性連接,所述plc控制器與外接電源電性連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1)通過(guò)設(shè)有的漏斗,方便使用人員在需要上料時(shí),將兩種不同的料分別投入兩個(gè)漏斗內(nèi),使其進(jìn)入送料管內(nèi),此時(shí)使用人員通過(guò)plc控制器打開(kāi)紅外傳感器,使紅外傳感器根據(jù)刻度表繼而記錄,當(dāng)正常使用時(shí),plc控制器打開(kāi)排渣閥,將兩個(gè)送料管內(nèi)的料排入功能箱內(nèi)混合,紅外傳感器將會(huì)監(jiān)控兩個(gè)送料管,方便兩個(gè)送料管內(nèi)不同的料混合時(shí),能夠根據(jù)送料管內(nèi)料下降高度與刻度表配合繼而檢測(cè)將信息反饋給plc控制器,使plc控制器打開(kāi)排渣閥或關(guān)閉,從而使兩個(gè)送料管內(nèi)的料能夠精確進(jìn)入功能箱內(nèi)進(jìn)行混合配比,提高了工作效率,從而實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)向目的;
14、2)通過(guò)設(shè)有的塑形棒,方便使用人員在擠出時(shí),能夠?qū)ζ溥M(jìn)行初步塑形,當(dāng)使用人員需要更換塑形棒以改變形狀時(shí),通過(guò)拉動(dòng)握持環(huán),繼而使握持環(huán)帶動(dòng)連桿進(jìn)行移動(dòng),連桿移動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)條在限位桿上移動(dòng),移動(dòng)條移動(dòng)將會(huì)使彈簧被拉開(kāi),而移動(dòng)條移動(dòng)將會(huì)使限位器從卡槽內(nèi)畫(huà)出來(lái)解除對(duì)固定塊的限位,使用人員通過(guò)握持固定塊來(lái)順著卡塊拉出,更換別的形狀的塑形棒,更換完成后使用人員松開(kāi)握持環(huán),彈簧受到的力消失,繼而復(fù)位,使限位器卡入卡槽內(nèi)繼而對(duì)固定塊限位,繼而對(duì)新的塑形棒進(jìn)行限位,從而實(shí)現(xiàn)快速更換塑形棒目的。
1.一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于:所述力矩電機(jī)(360)的輸出軸貫穿功能箱(310)的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有絞龍(400)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于:所述功能箱(310)的底部設(shè)置有兩個(gè)第一加熱器(500),所述輸送管的外壁設(shè)置有若干個(gè)第二加熱器(600)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于:所述保護(hù)箱(100)的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第三加熱器(700),所述機(jī)頭(110)的外壁設(shè)置有若干個(gè)第四加熱器(800)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于:所述機(jī)頭(110)、保護(hù)箱(100)、輸送管和功能箱(310)均由金屬鉻鑄成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于:兩個(gè)所述送料管(340)均為透明材質(zhì)制成,所述保護(hù)箱(100)的另一側(cè)邊角處設(shè)置有plc控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車(chē)零部件加工用雙進(jìn)向吹塑機(jī)頭,其特征在于:所述排渣閥(330)、力矩電機(jī)(360)、紅外傳感器(380)、第一加熱器(500)、第二加熱器(600)、第三加熱器(700)和第四加熱器(800)均與plc控制器電性連接,所述plc控制器與外接電源電性連接。