本技術(shù)涉及生膠塑煉設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠原料生膠塑煉裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠在我們的日常生活中有著廣泛的應(yīng)用，橡膠在加工過程中需要進(jìn)行塑煉，塑煉是指通過機械的破壞作用，使原料的性能發(fā)生改變，提升膠料的可塑性、改善膠料的流動性以及增大膠料的粘著性。

2、傳統(tǒng)的生膠塑煉裝置包括外箱體、主輥和副輥，在外箱體上設(shè)置用于帶動主輥與副輥運動的驅(qū)動件，通過主輥和副輥配合對橡膠原料施加壓力，迫使橡膠原料發(fā)生塑性形變，但是經(jīng)過主輥與副輥擠壓后的生膠需要人工對其進(jìn)行收集，而主輥與副輥工作時高速轉(zhuǎn)動，此時通過人工取料具有一定的危險性，設(shè)備安全性不高。

3、因此，有必要提供一種新的橡膠原料生膠塑煉裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種橡膠原料生膠塑煉裝置。

2、本實用新型提供的橡膠原料生膠塑煉裝置包括機架、主輥、副輥以及用于帶動主輥與副輥同步異向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述機架上，所述驅(qū)動機構(gòu)分別與所述主輥以及所述副輥相連接，所述機架的底部設(shè)有取料機構(gòu)；

3、所述取料機構(gòu)包括滑軌、用于生膠收集的收集箱、驅(qū)動齒輪以及用于驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的動力件，所述滑軌固定安裝于所述機架底部，所述收集箱滑動安裝于所述滑軌內(nèi)，且所述收集箱位于所述主輥與所述副輥之間，所述收集箱的一側(cè)向外延伸有固定板，所述固定板的底部開設(shè)有與所述驅(qū)動齒輪邊緣輪齒相匹配的齒槽，所述動力件安裝于所述機架外側(cè)，所述動力件的輸出端與所述驅(qū)動齒輪固定連接，所述驅(qū)動齒輪與所述固定板底部相嚙合。

4、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、兩端螺紋相反的螺紋桿、兩個相對的第一滑塊、兩個相對的第二滑塊以及傳動件，所述驅(qū)動電機的頂部安裝有安裝板，所述安裝板與所述機架一側(cè)固定連接，所述螺紋桿的一端與所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機的一端分別與其中所述第一滑塊以及其中所述第二滑塊螺紋連接，兩個所述第一滑塊分別活動安裝于所述主輥的兩端，兩個所述第二滑塊分別活動安裝于所述副輥的兩端，所述傳動件固定于所述機架外側(cè)，且所述傳動件的輸出端分別與所述主輥以及所述副輥相連接。

5、進(jìn)一步地，所述傳動件包括固定框、兩個相對的連接板、套管、兩個相對的第一錐齒輪以及兩個相對的第二錐齒輪，所述固定框固定安裝于所述機架外側(cè)，所述固定框的頂部安裝有支架，所述套管通過滾珠軸承活動安裝于所述支架上，所述套管的兩端分別設(shè)有兩個可在其內(nèi)部滑動并可帶動套管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿，兩個所述連接板分別活動安裝于所述固定框的兩端，兩個所述連接板的另一端分別與所述第一滑塊以及所述第二滑塊外側(cè)固定連接，兩個所述驅(qū)動桿的兩端分別與兩個所述第一錐齒輪固定連接，兩個所述第二錐齒輪分別與所述主輥以及所述副輥的一端固定連接，兩個所述第二錐齒輪分別與兩個所述第一錐齒輪相嚙合。

6、進(jìn)一步地，所述主輥或所述副輥的一端設(shè)有用于帶動其自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件。

7、進(jìn)一步地，所述機架的兩側(cè)分別開設(shè)有連接槽，兩個所述連接槽的槽底分別開設(shè)有供所述第一滑塊以及所述第二滑塊移動的滑槽。

8、進(jìn)一步地，兩個所述連接板頂部分別設(shè)有支板，兩個所述支板分別與兩個所述驅(qū)動桿活動連接。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的橡膠原料生膠塑煉裝置具有如下有益效果：

10、通過主輥與副輥擠壓的生膠會落至收集箱內(nèi)，通過啟動動力件帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動齒輪與固定板底部的齒槽嚙合，通過固定板帶動收集箱在滑軌內(nèi)移動，進(jìn)而減少人工收集的干擾，在一定程度上提高設(shè)備的安全性，防止手動收集發(fā)生危險的情況。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠原料生膠塑煉裝置，其特征在于，包括機架(1)、主輥(2)、副輥(3)以及用于帶動主輥(2)與副輥(3)同步異向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述機架(1)上，所述驅(qū)動機構(gòu)分別與所述主輥(2)以及所述副輥(3)相連接，所述機架(1)的底部設(shè)有取料機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠原料生膠塑煉裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(9)、兩端螺紋相反的螺紋桿(10)、兩個相對的第一滑塊(11)、兩個相對的第二滑塊(12)以及傳動件，所述驅(qū)動電機(9)的頂部安裝有安裝板(13)，所述安裝板(13)與所述機架(1)一側(cè)固定連接，所述螺紋桿(10)的一端與所述驅(qū)動電機(9)的輸出端固定連接，所述螺紋桿(10)遠(yuǎn)離所述驅(qū)動電機(9)的一端分別與其中所述第一滑塊(11)以及其中所述第二滑塊(12)螺紋連接，兩個所述第一滑塊(11)分別活動安裝于所述主輥(2)的兩端，兩個所述第二滑塊(12)分別活動安裝于所述副輥(3)的兩端，所述傳動件固定于所述機架(1)外側(cè)，且所述傳動件的輸出端分別與所述主輥(2)以及所述副輥(3)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠原料生膠塑煉裝置，其特征在于，所述傳動件包括固定框(14)、兩個相對的連接板(15)、套管(16)、兩個相對的第一錐齒輪(17)以及兩個相對的第二錐齒輪(18)，所述固定框(14)固定安裝于所述機架(1)外側(cè)，所述固定框(14)的頂部安裝有支架(19)，所述套管(16)通過滾珠軸承活動安裝于所述支架(19)上，所述套管(16)的兩端分別設(shè)有兩個可在其內(nèi)部滑動并可帶動套管(16)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿(20)，兩個所述連接板(15)分別活動安裝于所述固定框(14)的兩端，兩個所述連接板(15)的另一端分別與所述第一滑塊(11)以及所述第二滑塊(12)外側(cè)固定連接，兩個所述驅(qū)動桿(20)的兩端分別與兩個所述第一錐齒輪(17)固定連接，兩個所述第二錐齒輪(18)分別與所述主輥(2)以及所述副輥(3)的一端固定連接，兩個所述第二錐齒輪(18)分別與兩個所述第一錐齒輪(17)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠原料生膠塑煉裝置，其特征在于，所述主輥(2)或所述副輥(3)的一端設(shè)有用于帶動其自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠原料生膠塑煉裝置，其特征在于，所述機架(1)的兩側(cè)分別開設(shè)有連接槽(21)，兩個所述連接槽(21)的槽底分別開設(shè)有供所述第一滑塊(11)以及所述第二滑塊(12)移動的滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠原料生膠塑煉裝置，其特征在于，兩個所述連接板(15)頂部分別設(shè)有支板(22)，兩個所述支板(22)分別與兩個所述驅(qū)動桿(20)活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種橡膠原料生膠塑煉裝置，包括機架、主輥、副輥以及用于帶動主輥與副輥同步異向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)安裝于機架上，驅(qū)動機構(gòu)分別與主輥以及副輥相連接，機架的底部設(shè)有取料機構(gòu)，取料機構(gòu)包括滑軌、收集箱、驅(qū)動齒輪以及動力件，滑軌固定安裝于機架底部，收集箱滑動安裝于滑軌內(nèi)，且收集箱位于主輥與副輥之間，收集箱的一側(cè)向外延伸有固定板，固定板的底部開設(shè)有與驅(qū)動齒輪邊緣輪齒相匹配的齒槽，動力件安裝于機架外側(cè)，動力件的輸出端與驅(qū)動齒輪固定連接，驅(qū)動齒輪與固定板底部相嚙合，通過啟動動力件帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，固定板帶動收集箱在滑軌內(nèi)移動，進(jìn)而減少人工收集的干擾，提高設(shè)備的安全性，防止手動收集發(fā)生危險。

技術(shù)研發(fā)人員：趙占彬,毛立偉,賴香熙,劉廣軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東耐實新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9