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一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具的制作方法

文檔序號:40464044發(fā)布日期:2024-12-27 09:29閱讀:10來源:國知局
一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具的制作方法

本技術(shù)涉及汽車內(nèi)飾,具體為一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具。


背景技術(shù):

1、儀表盤位于駕駛員正前方,上面一般配有行駛里程表、車速里程表、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速表、燃油表以及警告燈等燈光信號指示等等,儀表盤是通過注塑模具進(jìn)行加工生產(chǎn)的,在儀表盤注塑時(shí),一般都是對儀表盤的端蓋、側(cè)蓋等進(jìn)行分開注塑后進(jìn)行拼接而成的。

2、在進(jìn)行儀表盤端蓋注塑時(shí),現(xiàn)有的儀表盤端蓋注塑模具有脫模功能,但是一般都是在注塑模具的某個(gè)位置伸出將注塑后的端蓋進(jìn)行推動的桿子,但是,僅僅通過單個(gè)的指定位置的推桿將端蓋推出這一步進(jìn)行操作,有可能會出現(xiàn)注塑后的端蓋仍推不出的情況。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,包括動模,所述動模的一側(cè)配合安裝有定模,所述動模的中部呈中空設(shè)置,所述動模的中部滑動安裝有移動板,移動板的一側(cè)不對稱式固定安裝有推桿,推桿的端部穿過動模設(shè)置,所述推桿遠(yuǎn)離移動板的一端滑動安裝有擠壓桿,通過擠壓桿的移動進(jìn)一步推動儀表盤注塑端蓋。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述定模的兩端對稱固定安裝有液壓桿,液壓桿的移動端固定安裝有圓形卡塊,圓形卡塊的中部開設(shè)有卡槽,所述移動板的兩端對稱固定安裝有用于卡在卡槽內(nèi)部的卡環(huán),卡槽與卡環(huán)滑動連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,若干個(gè)所述推桿的端部對應(yīng)儀表盤注塑端蓋不同彎曲以及水平的位置。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述推桿的端部開設(shè)有穿孔,穿孔的內(nèi)部與擠壓桿滑動連接,擠壓桿的底部開設(shè)有滑孔,滑孔的內(nèi)部滑動安裝有定位桿,定位桿的一端開設(shè)有第一擠壓斜面,定位桿遠(yuǎn)離第一擠壓斜面的一端固定安裝有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離定位桿的一端與擠壓桿的內(nèi)壁固定連接,所述動模的內(nèi)部對應(yīng)第一擠壓斜面的位置開設(shè)有第二擠壓斜面,第二擠壓斜面與第一擠壓斜面貼合滑動設(shè)置。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述定位桿靠近第一擠壓斜面一端的一角位置呈豎直設(shè)置。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述擠壓桿靠近滑孔的一端固定安裝有推動彈簧,推動彈簧遠(yuǎn)離擠壓桿的一端與推桿的內(nèi)壁固定連接。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述動模對應(yīng)推桿兩側(cè)的位置對稱固定安裝有墊高塊。

9、本實(shí)用新型提供了一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,具備以下有益效果:

10、(1)本實(shí)用新型通過將若干個(gè)推桿的端部對應(yīng)儀表盤注塑端蓋不同彎曲以及水平的位置,用于若干個(gè)推桿對注塑端蓋不同位置的推動,用于提高脫模的成功性。

11、(2)本實(shí)用新型通過液壓桿的運(yùn)作帶動移動板移動,進(jìn)而將帶動推桿與動模相對滑動,推桿將擠壓端蓋,用于對端蓋的第一次推動脫模,在此過程中,定位桿上的第一擠壓斜面將擠壓第二擠壓斜面,將帶動定位桿在滑孔的內(nèi)部滑動,此時(shí)復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài),在第一擠壓斜面滑出第二擠壓斜面時(shí),通過推動彈簧的作用推動擠壓桿在穿孔的內(nèi)部滑動,用于對端蓋的第二次推動脫模,通過兩次脫模,極大減低了端蓋不會脫模的可能性。



技術(shù)特征:

1.一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:包括動模(1),所述動模(1)的一側(cè)配合安裝有定模(2),所述動模(1)的中部呈中空設(shè)置,所述動模(1)的中部滑動安裝有移動板(3),移動板(3)的一側(cè)不對稱式固定安裝有推桿(4),推桿(4)的端部穿過動模(1)設(shè)置,所述推桿(4)遠(yuǎn)離移動板(3)的一端滑動安裝有擠壓桿(5),通過擠壓桿(5)的移動進(jìn)一步推動儀表盤注塑端蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:所述定模(2)的兩端對稱固定安裝有液壓桿(6),液壓桿(6)的移動端固定安裝有圓形卡塊(7),圓形卡塊(7)的中部開設(shè)有卡槽(8),所述移動板(3)的兩端對稱固定安裝有用于卡在卡槽(8)內(nèi)部的卡環(huán)(9),卡槽(8)與卡環(huán)(9)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:若干個(gè)所述推桿(4)的端部對應(yīng)儀表盤注塑端蓋不同彎曲以及水平的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:所述推桿(4)的端部開設(shè)有穿孔(10),穿孔(10)的內(nèi)部與擠壓桿(5)滑動連接,擠壓桿(5)的底部開設(shè)有滑孔(11),滑孔(11)的內(nèi)部滑動安裝有定位桿(12),定位桿(12)的一端開設(shè)有第一擠壓斜面(13),定位桿(12)遠(yuǎn)離第一擠壓斜面(13)的一端固定安裝有復(fù)位彈簧(14),復(fù)位彈簧(14)遠(yuǎn)離定位桿(12)的一端與擠壓桿(5)的內(nèi)壁固定連接,所述動模(1)的內(nèi)部對應(yīng)第一擠壓斜面(13)的位置開設(shè)有第二擠壓斜面(15),第二擠壓斜面(15)與第一擠壓斜面(13)貼合滑動設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:所述定位桿(12)靠近第一擠壓斜面(13)一端的一角位置呈豎直設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:所述擠壓桿(5)靠近滑孔(11)的一端固定安裝有推動彈簧(16),推動彈簧(16)遠(yuǎn)離擠壓桿(5)的一端與推桿(4)的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,其特征在于:所述動模(1)對應(yīng)推桿(4)兩側(cè)的位置對稱固定安裝有墊高塊(17)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有脫模功能的儀表盤端蓋注塑模具,包括動模,所述動模的一側(cè)配合安裝有定模,所述動模的中部呈中空設(shè)置,所述動模的中部滑動安裝有移動板,移動板的一側(cè)不對稱式固定安裝有推桿,推桿的端部穿過動模設(shè)置,所述推桿遠(yuǎn)離移動板的一端滑動安裝有擠壓桿,通過擠壓桿的移動進(jìn)一步推動儀表盤注塑端蓋,通過將若干個(gè)推桿的端部對應(yīng)儀表盤注塑端蓋不同彎曲以及水平的位置,用于若干個(gè)推桿對注塑端蓋不同位置的推動,用于提高脫模的成功性,通過液壓桿的運(yùn)作帶動推桿擠壓端蓋,用于對端蓋的第一次推動脫模,在此過程中,擠壓桿將在穿孔的內(nèi)部滑動,用于對端蓋的第二次推動脫模,通過兩次脫模,極大減低了端蓋不會脫模的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員:曹建,史銘,孫龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢雙鷗高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240516
技術(shù)公布日:2024/12/26
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