本技術(shù)屬于注塑模具，涉及一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具。

背景技術(shù)：

1、座椅是一種為使用者提供休憩的工具，隨著社會(huì)需求的不斷增加，座椅的功能也越來(lái)越豐富，其中較為常見(jiàn)的是具有旋轉(zhuǎn)功能的座椅，這種座椅的椅腳上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸支撐座板，使座板能在椅腳上旋轉(zhuǎn)，因此，椅腳的中心處需要設(shè)置一個(gè)通孔結(jié)構(gòu)來(lái)安裝旋轉(zhuǎn)軸。由于椅腳采用塑料材料制成，在椅腳的生產(chǎn)過(guò)程中，大多采用模具注塑的方式進(jìn)行生產(chǎn)。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中的椅腳注塑模具仍存在著一些不足之處，為保證成型腔內(nèi)填充地更加充分，進(jìn)膠口通常會(huì)設(shè)置在中心的通孔處，當(dāng)成型腔內(nèi)的模具注塑完成后，椅腳產(chǎn)品上會(huì)殘留多余的進(jìn)膠件，使通孔呈封閉狀態(tài)，需要在產(chǎn)品脫模后，通過(guò)人工的方式切割多余的進(jìn)膠件，因此增加了生產(chǎn)的成本，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的問(wèn)題，提出了一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何使模具在脫模的過(guò)程中，殘留的進(jìn)膠件能與椅腳產(chǎn)品切割分離。

2、本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，包括依次排列的定模板、動(dòng)模板、腳板和底板，所述腳板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)連接的推板，所述定模板內(nèi)部設(shè)有固連的前模仁，所述動(dòng)模板上設(shè)有固連的后模仁，所述前模仁與后模仁對(duì)接后形成一個(gè)成型腔，所述成型腔內(nèi)部設(shè)有注塑成型的椅腳，所述定模板上設(shè)有進(jìn)膠口，所述進(jìn)膠口的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)膠流道，所述進(jìn)膠流道底部與成型腔相連接，所述進(jìn)膠流道與成型腔的連接處設(shè)有切割頂針，所述切割頂針于后模仁內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，所述切割頂針的底端延伸至底板外側(cè)，所述后模仁內(nèi)部設(shè)有直頂針，所述直頂針與推板固連。

3、在本方案中，塑料原料被加熱至熔融狀態(tài)，從進(jìn)膠口進(jìn)入到進(jìn)膠流道中，對(duì)成型腔進(jìn)行填充，椅腳產(chǎn)品于成型腔中冷卻成型，在開(kāi)模之前，進(jìn)行一次頂出，用外力推動(dòng)切割頂針，使切割頂針向設(shè)有進(jìn)膠流道的一側(cè)移動(dòng)，對(duì)椅腳上殘留的進(jìn)膠件切割，再通過(guò)開(kāi)模機(jī)構(gòu)打開(kāi)模具，移動(dòng)推板，推板帶動(dòng)固連的直頂針從后模仁中伸出，進(jìn)行二次頂出，使椅腳產(chǎn)品從后模仁中脫落，完成椅腳產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過(guò)上述方式，在模具內(nèi)部一次頂出切割頂針，使進(jìn)膠流道中的進(jìn)膠件與椅腳分離，二次頂出直頂針，使椅腳產(chǎn)品從模具中脫落，避免了需要通過(guò)人工處理進(jìn)膠件的情況，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

4、在上述二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具中，所述切割頂針的頂部呈向內(nèi)凹陷的圓弧結(jié)構(gòu)。內(nèi)部凹陷、外側(cè)邊沿凸起的結(jié)構(gòu)能更好地對(duì)椅腳起到切割作用。

5、在上述二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具中，所述切割頂針底端外側(cè)設(shè)有固連的套筒，所述套筒內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與套筒和推板底部相抵靠。設(shè)置套筒結(jié)構(gòu)可以方便推動(dòng)切割頂針，套筒內(nèi)部放置的彈簧起到緩沖的作用，避免切割頂針的頂部與進(jìn)膠流道碰撞，對(duì)模具內(nèi)部造成損壞。

6、在上述二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具中，所述椅腳由若干條支撐腿組成，所述支撐腿的底部設(shè)有網(wǎng)狀格柵，所述支撐腿的端部設(shè)有安裝孔，所述椅腳的中心設(shè)有通孔。網(wǎng)狀格柵的結(jié)構(gòu)可以提升支撐腿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，安裝孔用于安裝支撐腿底部的萬(wàn)向輪，使椅腳能便捷地移動(dòng)，通孔在一次頂出的時(shí)候被打通形成，用于安裝支撐椅板的旋轉(zhuǎn)軸。

7、在上述二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具中，所述后模仁內(nèi)部設(shè)有若干格柵成型塊，所述格柵成型塊用于形成椅腳底部的網(wǎng)狀格柵結(jié)構(gòu)。

8、在上述二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具中，所述定模板內(nèi)部設(shè)有若干固連的導(dǎo)向柱，所述動(dòng)模板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套滑動(dòng)連接。導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套配合使用，在模具合模的過(guò)程中起到定位的作用。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、1、在本方案中，在模具內(nèi)部一次頂出切割頂針，使進(jìn)膠流道中的進(jìn)膠件與椅腳分離，二次頂出直頂針，使椅腳產(chǎn)品從模具中脫落，避免了需要通過(guò)人工處理進(jìn)膠件，對(duì)椅腳上的通孔進(jìn)行打通的情況，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

11、2、在本方案中，設(shè)置套筒結(jié)構(gòu)可以方便推動(dòng)切割頂針，套筒內(nèi)部放置的彈簧起到緩沖的作用，避免切割頂針的頂部與進(jìn)膠流道碰撞，對(duì)模具內(nèi)部造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，包括依次排列的定模板(1)、動(dòng)模板(2)、腳板(3)和底板(4)，所述腳板(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)連接的推板(5)，所述定模板(1)內(nèi)部設(shè)有固連的前模仁(6)，所述動(dòng)模板(2)上設(shè)有固連的后模仁(7)，所述前模仁(6)與后模仁(7)對(duì)接后形成一個(gè)成型腔(8)，所述成型腔(8)內(nèi)部設(shè)有注塑成型的椅腳(9)，其特征在于，所述定模板(1)上設(shè)有進(jìn)膠口(1a)，所述進(jìn)膠口(1a)的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)膠流道(1b)，所述進(jìn)膠流道(1b)底部與成型腔(8)相連接，所述進(jìn)膠流道(1b)與成型腔(8)的連接處設(shè)有切割頂針(10)，所述切割頂針(10)于后模仁(7)內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，所述切割頂針(10)的底端延伸至底板(4)外側(cè)，所述后模仁(7)內(nèi)部設(shè)有直頂針(7b)，所述直頂針(7b)與推板(5)固連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，其特征在于，所述切割頂針(10)的頂部呈向內(nèi)凹陷的圓弧結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，其特征在于，所述切割頂針(10)底端外側(cè)設(shè)有固連的套筒(11)，所述套筒(11)內(nèi)部設(shè)有彈簧(11a)，所述彈簧(11a)的兩端分別與套筒(11)和推板(5)底部相抵靠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，其特征在于，所述椅腳(9)由若干條支撐腿(9a)組成，所述支撐腿(9a)的底部設(shè)有網(wǎng)狀格柵(9b)，所述支撐腿(9a)的端部設(shè)有安裝孔(9c)，所述椅腳(9)的中心設(shè)有通孔(9d)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，其特征在于，所述后模仁(7)內(nèi)部設(shè)有若干格柵成型塊(7a)，所述格柵成型塊(7a)用于形成椅腳(9)底部的網(wǎng)狀格柵(9b)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，其特征在于，所述定模板(1)內(nèi)部設(shè)有若干固連的導(dǎo)向柱(1c)，所述動(dòng)模板(2)上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套(2a)，所述導(dǎo)向柱(1c)與導(dǎo)向套(2a)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)有關(guān)一種二次頂出的模內(nèi)切割注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。包括依次排列的定模板、動(dòng)模板、腳板和底板，成型腔內(nèi)部設(shè)有注塑成型的椅腳，定模板上設(shè)有進(jìn)膠口，進(jìn)膠口的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)膠流道，進(jìn)膠流道底部與成型腔相連接，進(jìn)膠流道與成型腔的連接處設(shè)有切割頂針，切割頂針于后模仁內(nèi)部往復(fù)移動(dòng)，切割頂針的底端延伸至底板外側(cè)，后模仁內(nèi)部設(shè)有直頂針，直頂針與推板固連；在本方案中，在模具內(nèi)部一次頂出切割頂針，使進(jìn)膠流道中的進(jìn)膠件與椅腳分離，二次頂出直頂針，使椅腳產(chǎn)品從模具中脫落，避免了需要通過(guò)人工處理進(jìn)膠件的情況，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李荷方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州子米家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23