本技術(shù)涉及吹膜加工，尤其是一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置。

背景技術(shù)：

1、吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝，通常采用將聚合物擠出成型管狀膜坯，在較好的熔體流動狀態(tài)下通過高壓空氣將管膜吹脹到所要求的厚度，經(jīng)冷卻定型后成為薄膜。

2、經(jīng)檢索，專利號為cn216914814u，名稱為一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置的實用新型，包括底板，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然便于根據(jù)不同大小的膜口進行調(diào)節(jié)，但是，在一定程度上還存在以下缺點。

3、如，該裝置通過移動夾緊板的方式適配不筒膜口加工需求，采用螺紋傳動的方式進行調(diào)節(jié)，雖然保證定位穩(wěn)定性，但無法良好保證模頭探入安裝深度，模頭安裝位置存在差異，裝夾精度一般，且多個夾持件之間存在透氣空隙，影響實際吹膜加工，同時不具備調(diào)節(jié)風(fēng)量的功能，無法良好適配不同規(guī)格聚乙烯塑膜吹膜需求，為了解決以上的技術(shù)問題，為此我們設(shè)計出一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，具備精準定位和調(diào)節(jié)風(fēng)量的優(yōu)點，解決了該裝置無法保證模頭探入安裝深度，模頭安裝位置存在差異，裝夾精度一般，且多個夾持件之間存在透氣空隙，影響實際吹膜加工，同時不具備調(diào)節(jié)風(fēng)量的功能，無法良好適配不同規(guī)格聚乙烯塑膜吹膜需求的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，包括吹塑模頭，所述吹塑模頭的頂部安裝設(shè)置有成型模罩，所述成型模罩外圈的底部開設(shè)有弧形卡槽，所述吹塑模頭的頂部安裝有調(diào)節(jié)式引氣機組件，所述吹塑模頭表面的頂部貫穿安裝有拆裝定位組件。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)式引氣機組件包括通氣孔和固定空環(huán)，所述通氣孔的數(shù)量為若干個且豎向貫穿開設(shè)在吹塑模頭上，所述固定空環(huán)的底部與吹塑模頭的連接處固定連接，所述固定空環(huán)的內(nèi)腔與通氣孔的內(nèi)腔連通。

4、優(yōu)選的，所述固定空環(huán)表面的頂部活動套設(shè)有活動殼，所述活動殼和固定空環(huán)的頂部均開設(shè)有透氣孔，所述活動殼頂部的右側(cè)固定連接有驅(qū)動把手。

5、優(yōu)選的，所述拆裝定位組件包括圓孔，所述圓孔開設(shè)在吹塑模頭的外圈，所述圓孔的內(nèi)腔開設(shè)有承載槽，所述承載槽的內(nèi)腔開設(shè)有位移槽，所述位移槽與吹塑模頭的內(nèi)腔連通。

6、優(yōu)選的，所述圓孔的內(nèi)腔貫穿滑動安裝有連接桿，所述連接桿的表面套設(shè)有彈簧，所述連接桿的一端且位于承載槽的內(nèi)腔固定連接有抵壓塊。

7、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與圓孔的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧的另一端與抵壓塊的表面固定連接，所述抵壓塊的表面與承載槽的內(nèi)壁滑動接觸。

8、優(yōu)選的，所述位移槽的內(nèi)腔豎向安裝有定位軸，所述定位軸的表面活動套設(shè)有卡裝滾輪，所述抵壓塊的表面且靠近卡裝滾輪的一側(cè)開設(shè)有斜槽。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)式引氣機組件，具有調(diào)節(jié)風(fēng)量的優(yōu)點，能夠驅(qū)動活動殼轉(zhuǎn)動，而使得活動殼上透氣孔和固定空環(huán)上透氣孔交錯重疊，根據(jù)上下兩個活動殼重合度，即可調(diào)整氣體排出空間，可良好適配不同規(guī)格的聚乙烯塑膜加工需求；

11、本實用新型通過設(shè)置拆裝定位組件和弧形卡槽，具有精準定位的優(yōu)點，能夠由卡裝滾輪與弧形卡槽配合，對成型模罩進行定位安裝，保證成型模罩探入安裝深度，同時工作人員亦可便捷對成型模罩進行拆裝，無需搭配額外電氣設(shè)備，使用成本低，更符合使用者實際需求。

技術(shù)特征：

1.一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，包括吹塑模頭（1），其特征在于：所述吹塑模頭（1）的頂部安裝設(shè)置有成型模罩（2），所述成型模罩（2）外圈的底部開設(shè)有弧形卡槽（5），所述吹塑模頭（1）的頂部安裝有調(diào)節(jié)式引氣機組件（3），所述吹塑模頭（1）表面的頂部貫穿安裝有拆裝定位組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)式引氣機組件（3）包括通氣孔（35）和固定空環(huán)（31），所述通氣孔（35）的數(shù)量為若干個且豎向貫穿開設(shè)在吹塑模頭（1）上，所述固定空環(huán)（31）的底部與吹塑模頭（1）的連接處固定連接，所述固定空環(huán)（31）的內(nèi)腔與通氣孔（35）的內(nèi)腔連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，其特征在于：所述固定空環(huán)（31）表面的頂部活動套設(shè)有活動殼（32），所述活動殼（32）和固定空環(huán)（31）的頂部均開設(shè)有透氣孔（33），所述活動殼（32）頂部的右側(cè)固定連接有驅(qū)動把手（34）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，其特征在于：所述拆裝定位組件（4）包括圓孔（47），所述圓孔（47）開設(shè)在吹塑模頭（1）的外圈，所述圓孔（47）的內(nèi)腔開設(shè)有承載槽（49），所述承載槽（49）的內(nèi)腔開設(shè)有位移槽（43），所述位移槽（43）與吹塑模頭（1）的內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，其特征在于：所述圓孔（47）的內(nèi)腔貫穿滑動安裝有連接桿（48），所述連接桿（48）的表面套設(shè)有彈簧（46），所述連接桿（48）的一端且位于承載槽（49）的內(nèi)腔固定連接有抵壓塊（45）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，其特征在于：所述彈簧（46）的一端與圓孔（47）的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧（46）的另一端與抵壓塊（45）的表面固定連接，所述抵壓塊（45）的表面與承載槽（49）的內(nèi)壁滑動接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，其特征在于：所述位移槽（43）的內(nèi)腔豎向安裝有定位軸（41），所述定位軸（41）的表面活動套設(shè)有卡裝滾輪（42），所述抵壓塊（45）的表面且靠近卡裝滾輪（42）的一側(cè)開設(shè)有斜槽（44）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吹膜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種食品級低壓聚乙烯均勻吹塑膜的制備裝置，包括吹塑模頭，所述吹塑模頭的頂部安裝設(shè)置有成型模罩，所述成型模罩外圈的底部開設(shè)有弧形卡槽，所述吹塑模頭的頂部安裝有調(diào)節(jié)式引氣機組件，吹塑模頭表面的頂部貫穿安裝有拆裝定位組件。本技術(shù)通過設(shè)置調(diào)節(jié)式引氣機組件，具有調(diào)節(jié)風(fēng)量的優(yōu)點，能夠根據(jù)上下兩個活動殼重合度，即可調(diào)整氣體排出空間，可良好適配不同規(guī)格的聚乙烯塑膜加工需求；通過設(shè)置拆裝定位組件和弧形卡槽，具有精準定位的優(yōu)點，能夠由卡裝滾輪與弧形卡槽配合，對成型模罩進行定位安裝，保證成型模罩探入安裝深度，無需搭配額外電氣設(shè)備，使用成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：張齡予,趙會萍,曾毅珂
受保護的技術(shù)使用者：云南浩凱新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/9