本技術涉高壓發(fā)泡機設備，具體涉及一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機。

背景技術：

1、聚氨酯泡沫塑料由二種組份的液態(tài)原料組成，平時單獨存放，生產(chǎn)時，通過一套裝置的輸送、計量、混合、注射，很快完成化學反應，凝結成固態(tài)泡沫體，它有著廣泛的應用市場，如保溫、隔音、防震等用途，在已有的同類化工制品機械設備中，作為低壓發(fā)泡機，已經(jīng)是很成熟的設備了，但在工藝流水線上，由于其混合是在混合頭的攪拌室由攪拌器高速攪拌而完成，攪拌室內(nèi)和攪拌器上殘留的混合料要及時清除，因此必不可少的要有一道對混合頭進行清洗的過程，要用一定量的有機溶劑進行多次清洗，才能投入下一次的使用。

2、有機溶劑含有易揮發(fā)成分和有害成分，嚴重危害工人健康及污染車間環(huán)境，且容易發(fā)生火災，因而這種低壓類型的發(fā)泡機由于清洗工序不可少而影響其推廣使用，同時，液態(tài)原料中會有雜質(zhì)和沉淀，當其進入攪拌裝置內(nèi)進行攪拌時，會使得生成的泡沫中也會生成雜質(zhì)，導致生產(chǎn)的泡沫不符合需求，此外，雜質(zhì)還會將泵和管道堵塞。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，包括發(fā)泡罐，所述發(fā)泡罐外殼頂部固定安裝有一原料通管，所述發(fā)泡罐內(nèi)固定安裝有一濾雜網(wǎng)，所述濾雜網(wǎng)上設有一碾雜單元，所述發(fā)泡罐內(nèi)設有一攪拌發(fā)泡單元，且所述發(fā)泡罐底部固定安裝有一出料口，所述出料口貫穿發(fā)泡罐罐體至罐內(nèi)，所述發(fā)泡罐底部設有兩個固定腿；

4、所述攪拌發(fā)泡單元包括轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機輸出軸與一轉(zhuǎn)動軸一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸另一端貫穿發(fā)泡罐罐體至罐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸遠離所述轉(zhuǎn)動電機的一端處于濾雜網(wǎng)下方，所述轉(zhuǎn)動軸軸線上固定連接有攪拌發(fā)泡桿。

5、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述轉(zhuǎn)動軸上設有一主動齒輪，所述主動齒輪與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述主動齒輪分別與齒輪一和齒輪二嚙合，所述齒輪一和齒輪二分別與聯(lián)動絲桿一和聯(lián)動絲桿二固定連接，所述聯(lián)動絲桿一和聯(lián)動絲桿二上的可移動螺母分別與一延伸桿一端固定連接，兩個所述延伸桿另一端分別固定連接有一輔助發(fā)泡軸，兩個所述輔助發(fā)泡軸豎直滑動安裝于發(fā)泡罐底部，兩個所述輔助發(fā)泡軸處于發(fā)泡罐內(nèi)的一端處于所述濾雜網(wǎng)下方。

6、其中通過轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而主動齒輪跟隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，主動齒輪開始轉(zhuǎn)動，與主動齒輪嚙和的齒輪一和齒輪二開始轉(zhuǎn)動，兩個齒輪帶動兩個往復絲桿開始轉(zhuǎn)動，從而兩個往復絲桿上可移動的螺母開始上下移動，緊接著兩個輔助發(fā)泡軸開始在罐內(nèi)上下運動，實現(xiàn)了加大發(fā)泡罐內(nèi)的發(fā)泡程度，提高了發(fā)泡罐內(nèi)的發(fā)泡速率，使得整個裝置的工作效率提到提高。

7、本實用新型技術方案的進一步改進在于：兩個所述輔助發(fā)泡軸靠近所述攪拌發(fā)泡桿的一側(cè)均設有碾壓凸起，所述攪拌發(fā)泡桿上均設有減阻孔。

8、設置減阻孔能夠有效防止當轉(zhuǎn)動電機輸出功率過大時，攪拌發(fā)泡桿因為跟原料攪拌速度過大而導致攪拌發(fā)泡桿斷裂的情況發(fā)生，并且通過設置減阻孔能夠使得攪拌發(fā)泡桿研磨攪拌時收到的阻力變小，從而轉(zhuǎn)動的速度增加，提高了設備的攪拌發(fā)泡的效率。

9、本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述碾雜單元包括兩個步進電機，兩個所述步進電機分別固定安裝于兩個懸架上，兩個所述懸架分別固定安裝于發(fā)泡罐兩側(cè)，其中兩個所述步進電機輸出端分別設有一定位螺桿。

10、本實用新型技術方案的進一步改進在于：兩個所述定位螺桿一端與兩個步進電機轉(zhuǎn)動連接，且兩個所述定位螺桿另一端均貫穿發(fā)泡罐罐體至罐內(nèi)，且兩個所述定位螺桿遠離步進電機的一端連接有一滑動板。

11、其中通過步進電機使得定位螺桿前進帶動滑動板向前移動，兩個滑動板最后開始擠壓，使得從原料通管進入的原料內(nèi)的一些大顆粒物質(zhì)被擠壓成小顆粒物質(zhì)，使得攪拌發(fā)泡單元不用重復研磨攪拌大顆粒物質(zhì)，從而提高了整體設備的攪拌發(fā)泡效率，并且整個設備處于濾雜網(wǎng)上，原料中沒有被擠壓過的大顆粒物質(zhì)無法穿過濾雜網(wǎng)，從而碾雜單元能夠?qū)Υ箢w粒物質(zhì)進行重復擠壓，直到完全擠壓成小顆粒物質(zhì)。

12、本實用新型技術方案的進一步改進在于：兩個所述定位螺桿處于所述濾雜網(wǎng)上方，且兩個所述滑動板均處于濾雜網(wǎng)上，所述濾雜網(wǎng)材質(zhì)為金屬楔型濾雜網(wǎng)。

13、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，取得的技術進步是：

14、1、本實用新型提供一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，通過碾雜單元使得進入的原料內(nèi)的一些大顆粒物質(zhì)被擠壓成小顆粒物質(zhì)，促使攪拌發(fā)泡單元不用重復研磨攪拌大顆粒物質(zhì)，原料中沒有被擠壓過的大顆粒物質(zhì)無法穿過濾雜網(wǎng)，從而碾雜單元能夠?qū)Υ箢w粒物質(zhì)進行重復擠壓，直到完全擠壓成小顆粒物質(zhì)，避免后期發(fā)泡時出現(xiàn)堵塞。

15、2、本實用新型提供一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，通過攪拌發(fā)泡單元內(nèi)設置的攪拌發(fā)泡桿避免斷裂的情況發(fā)生，使得攪拌發(fā)泡桿研磨攪拌時收到的阻力變小，提高了設備的攪拌發(fā)泡的效率，同時使得加大發(fā)泡罐內(nèi)攪拌程度的同時，將發(fā)泡罐內(nèi)的也進行往復的研磨。

技術特征：

1.一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，包括發(fā)泡罐(1)，其特征在于：所述發(fā)泡罐(1)外殼頂部固定安裝有一原料通管(2)，所述發(fā)泡罐(1)內(nèi)固定安裝有一濾雜網(wǎng)，所述濾雜網(wǎng)上設有一碾雜單元，所述發(fā)泡罐(1)內(nèi)設有一攪拌發(fā)泡單元，且所述發(fā)泡罐(1)底部固定安裝有一出料口(6)，所述出料口(6)貫穿發(fā)泡罐(1)罐體至罐內(nèi)，所述發(fā)泡罐(1)底部設有兩個固定腿；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(502)上設有一主動齒輪(506)，所述主動齒輪(506)與所述轉(zhuǎn)動軸(502)固定連接，所述主動齒輪(506)分別與齒輪一(507)和齒輪二(508)嚙合，所述齒輪一(507)和齒輪二(508)分別與聯(lián)動絲桿一(509)和聯(lián)動絲桿二(510)固定連接，所述聯(lián)動絲桿一(509)和聯(lián)動絲桿二(510)上的可移動螺母分別與一延伸桿(511)一端固定連接，兩個所述延伸桿(511)另一端分別固定連接有一輔助發(fā)泡軸(512)，兩個所述輔助發(fā)泡軸(512)豎直滑動安裝于發(fā)泡罐(1)底部，兩個所述輔助發(fā)泡軸(512)處于發(fā)泡罐(1)內(nèi)的一端處于所述濾雜網(wǎng)下方。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，其特征在于：兩個所述輔助發(fā)泡軸(512)靠近所述攪拌發(fā)泡桿(503)的一側(cè)均設有碾壓凸起(504)，所述攪拌發(fā)泡桿(503)上均設有減阻孔(505)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，其特征在于：所述碾雜單元包括兩個步進電機(401)，兩個所述步進電機(401)分別固定安裝于兩個懸架(402)上，兩個所述懸架(402)分別固定安裝于發(fā)泡罐(1)兩側(cè)，其中兩個所述步進電機(401)輸出端分別設有一定位螺桿(403)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，其特征在于：兩個所述定位螺桿(403)一端與兩個步進電機(401)轉(zhuǎn)動連接，且兩個所述定位螺桿(403)另一端均貫穿發(fā)泡罐(1)罐體至罐內(nèi)，且兩個所述定位螺桿(403)遠離步進電機(401)的一端連接有一滑動板(404)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，其特征在于：兩個所述定位螺桿(403)處于所述濾雜網(wǎng)上方，且兩個所述滑動板(404)均處于濾雜網(wǎng)上，所述濾雜網(wǎng)材質(zhì)為金屬楔型濾雜網(wǎng)。

技術總結
本技術公開了一種帶有靜態(tài)混合器的高壓發(fā)泡機，涉高壓發(fā)泡機設備技術領域，包括發(fā)泡罐，發(fā)泡罐外殼頂部固定安裝有一原料通管，發(fā)泡罐內(nèi)固定安裝有一濾雜網(wǎng)，濾雜網(wǎng)上設有一碾雜單元，發(fā)泡罐內(nèi)設有一攪拌發(fā)泡單元，攪拌發(fā)泡單元包括轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機輸出軸與一轉(zhuǎn)動軸一端固定連接，轉(zhuǎn)動軸另一端貫穿發(fā)泡罐罐體至罐內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸遠離轉(zhuǎn)動電機的一端處于濾雜網(wǎng)下方。本技術通過通過碾雜單元使得進入的原料內(nèi)的一些大顆粒物質(zhì)被擠壓成小顆粒物質(zhì)，原料中沒有被擠壓過的大顆粒物質(zhì)無法穿過濾雜網(wǎng)，從而碾雜單元能夠?qū)Υ箢w粒物質(zhì)進行重復擠壓，直到完全擠壓成小顆粒物質(zhì)，避免后期發(fā)泡時出現(xiàn)堵塞。

技術研發(fā)人員：丁鑫增
受保護的技術使用者：大石橋市釋泓管業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2025/1/6