本技術(shù)涉及針閥式熱流道的,具體涉及一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、隨著社會的發(fā)展和人們對生活品質(zhì)的高追求,塑料花盆的市場不斷擴(kuò)大,且應(yīng)用于各種領(lǐng)域,同時(shí)對塑料花盆的質(zhì)量要求越來越高。目前現(xiàn)有的塑料制品技術(shù)中,基本采用熱塑成型技術(shù),但是熱塑機(jī)的注塑模具的注塑口較大,因此在脫模后容易在塑件表面留下澆注口,在制作表面要求光整的塑膠產(chǎn)品時(shí)難以滿足人們的高品質(zhì)需求,需要進(jìn)行二次加工進(jìn)行磨平。
2、而針閥式熱流道結(jié)構(gòu)具有一次成型,接口小無需二次加工,方便多件同時(shí)加工等優(yōu)點(diǎn),因此亟需一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),包括熱鐵分流板組件、針閥組件、熱嘴組件和花盆注塑模具組件,所述熱鐵分流板組件的下端設(shè)置有多個(gè)熱嘴組件,所述熱鐵分流板組件的上端設(shè)置有多個(gè)針閥組件,所述針閥組件的數(shù)量與熱嘴組件相同,且位置鏡像對應(yīng),所述熱嘴組件的下端均設(shè)置有花盆注塑模具組件,所述熱鐵分流板組件的上方設(shè)置有注射嘴。
4、優(yōu)選的,所述熱鐵分流板組件包括上熱鐵分流板和下熱鐵分流板,所述上熱鐵分流板與下熱鐵分流板的外側(cè)面均開有槽,且槽內(nèi)卡接有加熱圈,所述加熱圈外側(cè)卡接有加熱圈保護(hù)蓋板,所述上熱鐵分流板與下熱鐵分流板內(nèi)均開有熱塑流道。
5、優(yōu)選的,所述上熱鐵分流板上側(cè)面開有螺紋槽,且通過螺紋槽與針閥組件螺接,所述上熱鐵分流板上方開有栓插口,所述熱鐵分流板通過栓插口與注射嘴插接,所述下熱鐵分流板位于上熱鐵分流板的下方,所述下熱鐵分流板靠近上熱鐵分流板的一側(cè)設(shè)置有栓插口,且通過栓插口與上熱鐵分流板插接,所述下熱鐵分流板的底側(cè)面設(shè)置有螺紋槽,且通過螺紋槽與熱嘴組件螺接。
6、優(yōu)選的,所述注射嘴的內(nèi)部開有多個(gè)注塑道,數(shù)量與熱嘴組件數(shù)量相同,所述注塑道均與熱塑流道相連接,所述注射嘴的外部設(shè)置有測溫器,所述測溫器為雙感溫組件,且分別連接注射嘴與上熱鐵分流板。
7、優(yōu)選的,所述熱嘴組件包括連接件,所述連接件的下方設(shè)置有加熱套環(huán),所述連接件與加熱套環(huán)之間設(shè)置有密閉螺紋套,所述加熱套環(huán)下方設(shè)置有熱嘴,所述熱嘴外部套接有保溫環(huán),所述保溫環(huán)下方設(shè)置加固環(huán)。
8、優(yōu)選的,所述針閥組件包括針閥套環(huán),所述針閥套環(huán)下方設(shè)置有螺紋塊,且通過螺紋塊與上熱鐵分流板螺接,所述針閥套環(huán)與上熱鐵分流板之間設(shè)置有隔熱環(huán),所述針閥套環(huán)內(nèi)插接有針閥。
9、優(yōu)選的,所述花盆注塑模具組件包括上模具與下模具,所述上模具上方設(shè)置有螺紋連接塊,螺紋連接塊與保溫環(huán)螺接,所述上模具外側(cè)設(shè)置有鰭狀金屬散熱片,所述下模具底座設(shè)置有頂銷。
10、在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),有益效果為:
11、(1)本塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),不但采用了針閥式熱流道的熱塑處理方式能夠一次成型,并且接口小無需二次加工,同時(shí)采用了多熱嘴設(shè)計(jì),可以同時(shí)加工并成型多個(gè)塑料花盆,有效提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。
12、(2)本塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)在測溫器方面使用了雙感溫組件,一方面監(jiān)測注射嘴的進(jìn)料溫度是否達(dá)標(biāo),一方面監(jiān)測熱鐵分流板溫度是否滿足灌注需求,方便進(jìn)行控溫調(diào)整與故障排查。
13、(3)本塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),設(shè)置了熱嘴組件外側(cè)的加熱套環(huán)、保溫環(huán)和在上模具外側(cè)的鰭狀金屬散熱片,既確保了熱塑時(shí)不會因灌注過程中失溫導(dǎo)致的灌注失敗并堵塞熱塑流道,又保證了熱塑液流至模具后能快速降溫定型,保障了良品率的同時(shí)也加快了生產(chǎn)速度。
1.一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),包括熱鐵分流板組件(1)、針閥組件(2)、熱嘴組件(3)和花盆注塑模具組件(4),其特征在于,所述熱鐵分流板組件(1)的下端設(shè)置有多個(gè)熱嘴組件(3),所述熱鐵分流板組件(1)的上端設(shè)置有多個(gè)針閥組件(2),所述針閥組件(2)的數(shù)量與熱嘴組件(3)相同,且位置鏡像對應(yīng),所述熱嘴組件(3)的下端均設(shè)置有花盆注塑模具組件(4),所述熱鐵分流板組件(1)的上方設(shè)置有注射嘴(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熱鐵分流板組件(1)包括上熱鐵分流板(6)和下熱鐵分流板(7),所述上熱鐵分流板(6)與下熱鐵分流板(7)的外側(cè)面均開有槽,且槽內(nèi)卡接有加熱圈(8),所述加熱圈(8)外側(cè)卡接有加熱圈保護(hù)蓋板(9),所述上熱鐵分流板(6)與下熱鐵分流板(7)內(nèi)均開有熱塑流道(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上熱鐵分流板(6)上側(cè)面開有螺紋槽,且通過螺紋槽與針閥組件(2)螺接,所述上熱鐵分流板(6)上方開有栓插口,所述熱鐵分流板(6)通過栓插口與注射嘴(5)插接,所述下熱鐵分流板(7)位于上熱鐵分流板(6)的下方,所述下熱鐵分流板(7)靠近上熱鐵分流板(6)的一側(cè)設(shè)置有栓插口,且通過栓插口與上熱鐵分流板(6)插接,所述下熱鐵分流板(7)的底側(cè)面設(shè)置有螺紋槽,且通過螺紋槽與熱嘴組件(3)螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述注射嘴(5)的內(nèi)部開有多個(gè)注塑道,數(shù)量與熱嘴組件(3)數(shù)量相同,所述注塑道均與熱塑流道(11)相連接,所述注射嘴(5)的外部設(shè)置有測溫器(10),所述測溫器(10)為雙感溫組件,且分別連接注射嘴(5)與上熱鐵分流板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述熱嘴組件(3)包括連接件(12),所述連接件(12)的下方設(shè)置有加熱套環(huán)(13),所述連接件與加熱套環(huán)之間設(shè)置有密閉螺紋套(14),所述加熱套環(huán)(13)下方設(shè)置有熱嘴(15),所述熱嘴(15)外部套接有保溫環(huán)(16),所述保溫環(huán)(16)下方設(shè)置加固環(huán)(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述針閥組件(2)包括針閥套環(huán)(18),所述針閥套環(huán)(18)下方設(shè)置有螺紋塊,且通過螺紋塊與上熱鐵分流板(6)螺接,所述針閥套環(huán)(18)與上熱鐵分流板(6)之間設(shè)置有隔熱環(huán)(19),所述針閥套環(huán)(18)內(nèi)插接有針閥(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料花盆注塑模具針閥式熱流道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述花盆注塑模具組件(4)包括上模具(21)與下模具(22),所述上模具(21)上方設(shè)置有螺紋連接塊(23),螺紋連接塊(23)與保溫環(huán)(16)螺接,所述上模具(21)外側(cè)設(shè)置有鰭狀金屬散熱片(24),所述下模具(22)底座設(shè)置有頂銷(25)。