本技術(shù)涉及加工脫模設(shè)備，特別涉及一種自動脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、在對深冷管托進行制造時，是在模具內(nèi)進行發(fā)泡生產(chǎn)，在生產(chǎn)結(jié)束后將深冷管托從模具中取出，完成對深冷管托的制造，在對產(chǎn)品進行脫模時，傳統(tǒng)的脫模方式是多人通過吊車、壓車等多種設(shè)備的配合使用，先將深冷管托從外模中進行脫離，再將深冷管托與內(nèi)模進行分離，是通過多個設(shè)備和多人的配合完成脫模，從而使得在脫模的過程中浪費人力的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種自動脫模裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動脫模裝置，包括架體，所述架體的內(nèi)部設(shè)置有外模，所述外模的頂部設(shè)置有內(nèi)模，所述內(nèi)模的頂部設(shè)置有用于脫模的脫模組件，所述架體的內(nèi)部設(shè)置有用于抱夾產(chǎn)品的抱夾組件，所述脫模組件包括螺紋穿插連接在內(nèi)模頂端的提升螺栓，所述提升螺栓的頂端固定連接有滑動支架，所述滑動支架的頂部設(shè)置有用于將內(nèi)模向上移動的提拉件，所述架體的中部設(shè)置有用于脫模的阻擋組件。

3、優(yōu)選的，所述提拉件包括固定連接在滑動支架頂端的連接塊，所述連接塊的頂部設(shè)置有吊輪，所述吊輪的外壁套設(shè)有纜繩，所述架體的頂部設(shè)置有用于收卷纜繩的收卷部。

4、優(yōu)選的，所述收卷部包括設(shè)置在架體頂部的收卷輪，所述纜繩套設(shè)在收卷輪的外壁，所述架體的頂部設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動收卷輪的第一電機。

5、優(yōu)選的，所述收卷輪的兩端對稱設(shè)置有用于固定收卷輪位置的固定架，所述固定架固定連接在架體的頂端。

6、優(yōu)選的，所述阻擋組件包括對稱設(shè)置的架體內(nèi)部的管托壓板，所述管托壓板的一側(cè)固定連接有絲杠，所述架體的兩側(cè)對稱設(shè)置有用于移動管托壓板位置的第二電機。

7、優(yōu)選的，所述抱夾組件包括對稱設(shè)置在外模的正面與背面的管托抱夾，所述管托抱夾的兩端分別設(shè)置有用于移動管托抱夾位置的移動模組，所述移動模組包括橫向模組和豎向模組，所述橫向模組固定連接在豎向模組的輸出端，所述豎向模組固定連接在架體兩側(cè)的內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的，所述架體的內(nèi)部設(shè)置有用于將外模提起的底座壓板。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、本實用新型通過提升螺栓、滑動支架、抱夾組件、提拉件和阻擋組件，在使用的過程中，通過內(nèi)模的頂部開設(shè)有與提升螺栓相對應(yīng)的螺栓孔將內(nèi)模固定在滑動支架的底部，通過提拉件帶動滑動支架及其底部的內(nèi)模和管托向上進行移動，從而完成管托與外模之間的連接，繼續(xù)向上移動內(nèi)模，通過阻擋組件的阻擋，將內(nèi)模與管托之間進行分離，從而完成自動脫模的同時減少工作人員的使用。

技術(shù)特征：

1.一種自動脫模裝置，包括架體(1)，所述架體(1)的內(nèi)部設(shè)置有外模(2)，所述外模(2)的頂部設(shè)置有內(nèi)模(3)，其特征在于，所述內(nèi)模(3)的頂部設(shè)置有用于脫模的脫模組件，所述架體(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于抱夾產(chǎn)品的抱夾組件，所述脫模組件包括螺紋穿插連接在內(nèi)模(3)頂端的提升螺栓(4)，所述提升螺栓(4)的頂端固定連接有滑動支架(5)，所述滑動支架(5)的頂部設(shè)置有用于將內(nèi)模(3)向上移動的提拉件，所述架體(1)的中部設(shè)置有用于脫模的阻擋組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫模裝置，其特征在于，所述提拉件包括固定連接在滑動支架(5)頂端的連接塊(6)，所述連接塊(6)的頂部設(shè)置有吊輪(7)，所述吊輪(7)的外壁套設(shè)有纜繩(8)，所述架體(1)的頂部設(shè)置有用于收卷纜繩(8)的收卷部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動脫模裝置，其特征在于，所述收卷部包括設(shè)置在架體(1)頂部的收卷輪(9)，所述纜繩(8)套設(shè)在收卷輪(9)的外壁，所述架體(1)的頂部設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動收卷輪(9)的第一電機(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動脫模裝置，其特征在于，所述收卷輪(9)的兩端對稱設(shè)置有用于固定收卷輪(9)位置的固定架(10)，所述固定架(10)固定連接在架體(1)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫模裝置，其特征在于，所述阻擋組件包括對稱設(shè)置的架體(1)內(nèi)部的管托壓板(12)，所述管托壓板(12)的一側(cè)固定連接有絲杠(13)，所述架體(1)的兩側(cè)對稱設(shè)置有用于移動管托壓板(12)位置的第二電機(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫模裝置，其特征在于，所述抱夾組件包括對稱設(shè)置在外模(2)的正面與背面的管托抱夾(15)，所述管托抱夾(15)的兩端分別設(shè)置有用于移動管托抱夾(15)位置的移動模組(16)，所述移動模組(16)包括橫向模組和豎向模組，所述橫向模組固定連接在豎向模組的輸出端，所述豎向模組固定連接在架體(1)兩側(cè)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫模裝置，其特征在于，所述架體(1)的內(nèi)部設(shè)置有用于將外模(2)提起的底座壓板(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動脫模裝置，包括架體，架體的內(nèi)部設(shè)置有外模，外模的頂部設(shè)置有內(nèi)模，內(nèi)模的頂部設(shè)置有用于脫模的脫模組件，架體的內(nèi)部設(shè)置有用于抱夾產(chǎn)品的抱夾組件，脫模組件包括螺紋穿插連接在內(nèi)模頂端的提升螺栓。本技術(shù)通過提升螺栓、滑動支架、抱夾組件、提拉件和阻擋組件，在使用的過程中，通過內(nèi)模的頂部開設(shè)有與提升螺栓相對應(yīng)的螺栓孔將內(nèi)模固定在滑動支架的底部，通過提拉件帶動滑動支架及其底部的內(nèi)模和管托向上進行移動，從而完成管托與外模之間的連接，繼續(xù)向上移動內(nèi)模，通過阻擋組件的阻擋，將內(nèi)模與管托之間進行分離，從而完成自動脫模的同時減少工作人員的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊德生,郭玉,劉偉偉,杜賢震,王好臣,李家鵬
受保護的技術(shù)使用者：山東佳能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/26