本技術(shù)屬于橡膠模具,具體涉及一種橡膠波紋管模芯。
背景技術(shù):
1、目前波紋管模芯為一體式模芯,模芯柱直徑小且模芯柱要對(duì)模芯起輔助定位作用,這種低強(qiáng)度高性能要求的生產(chǎn)環(huán)境導(dǎo)致模芯柱易損壞。模芯柱損壞后整個(gè)模芯就報(bào)廢了,重新制作模芯成本高,時(shí)間長。
2、為了解決模芯柱在輔助定位過程中斷裂的問題,通過降低鋼材硬度,發(fā)現(xiàn)降低硬度后,模芯柱會(huì)被擠壓變形,產(chǎn)品也無法達(dá)到要求,所以通過改變鋼材硬度,使得模芯柱具有一定韌性的方式,無法解決現(xiàn)有問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠波紋管模芯,具有降低制造成本以及節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的特點(diǎn)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種橡膠波紋管模芯,包括頭尾貫通的芯體,芯體尾部中空區(qū)域設(shè)置有用于將芯體與波紋管模具固定連接的模芯固定螺紋孔,芯體頭部與芯頭尾部可拆卸連接,芯頭頭部設(shè)置有芯頭柱,芯體和芯頭的外形與上模定位槽和下模定位槽相適配。
3、進(jìn)一步地所述可拆卸連接采用沉頭直徑小于模芯固定螺紋孔直徑的沉頭螺栓連接。
4、進(jìn)一步地所述芯體頭部中空區(qū)域設(shè)置有供沉頭螺栓沉入的階梯孔。
5、進(jìn)一步地所述芯體階梯孔前端設(shè)置有容納芯頭尾部的芯體前沉孔。
6、進(jìn)一步地所述芯頭尾部外側(cè)形狀設(shè)置為與芯體前沉孔相嵌合的芯頭柱面。
7、本實(shí)用新型的模芯由芯體和芯頭之間可拆卸連接組成,在工作時(shí)當(dāng)芯頭柱損壞后,只需要將芯頭更換,無需重新制作整個(gè)模芯,大大降低了制造成本的同時(shí)還節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。
1.一種橡膠波紋管模芯,其特征在于:包括頭尾貫通的芯體(1),芯體(1)尾部中空區(qū)域設(shè)置有用于將芯體(1)與波紋管模具固定連接的模芯固定螺紋孔(11),芯體(1)頭部與芯頭(2)尾部可拆卸連接,芯頭(2)頭部設(shè)置有芯頭柱(21),芯體(1)和芯頭(2)的外形與上模定位槽(41)和下模定位槽(51)相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠波紋管模芯,其特征在于:所述可拆卸連接采用沉頭直徑小于模芯固定螺紋孔(11)直徑的沉頭螺栓(3)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的橡膠波紋管模芯,其特征在于:所述芯體(1)頭部中空區(qū)域設(shè)置有供沉頭螺栓(3)沉入的階梯孔(12)。
4.如權(quán)利要求3所述的橡膠波紋管模芯,其特征在于:所述芯體(1)階梯孔前端設(shè)置有容納芯頭(2)尾部的芯體前沉孔(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的橡膠波紋管模芯,其特征在于:所述芯頭(2)尾部外側(cè)形狀設(shè)置為與芯體前沉孔(13)相嵌合的芯頭柱面(22)。