本發(fā)明屬于塑料成型，具體涉及一種塑料蓋成型模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是用于塑料注塑成型工藝中的一種專用工具，它通過將加熱熔融的塑料注入模具腔內(nèi)，并在一定的時間和壓力下冷卻硬化，從而得到所需形狀的塑料制品，注塑模具廣泛用于生產(chǎn)各種塑料零件和制品，特別適合于大批量生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀和高精度要求的產(chǎn)品，如汽車零部件、電子外殼、家電、化妝品容器、玩具等，它具有生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定及適用范圍廣等優(yōu)勢，是現(xiàn)代塑料加工行業(yè)中至關(guān)重要的工具；

2、如今在對部分化妝瓶瓶蓋進行注塑時，當(dāng)動模與定膜扣合后，擠料機構(gòu)便向動模與定膜之間的成型腔中供入高溫的塑料溶液，當(dāng)高溫的塑料溶液溫度降低后，便會成型，當(dāng)動模與定膜分離后，塑料件便從成型腔中掉落下來，然而由于保證成型效率，因此塑料件在成型腔中的冷卻時間不會太長，因此塑料件掉落時，本身溫度依然較高，導(dǎo)致本身材質(zhì)較軟，當(dāng)塑料件在掉落時便容易因為高處掉落造成塑料件變形。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種塑料蓋成型模具，用于解決背景技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種塑料蓋成型模具，包括底座，所述底座上側(cè)設(shè)有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱右側(cè)設(shè)有成型箱，所述成型箱內(nèi)設(shè)有成型腔，所述成型腔右側(cè)設(shè)有定膜，所述成型腔左側(cè)設(shè)有與驅(qū)動箱連接的動模，所述底座右側(cè)設(shè)有與定膜連接的擠料機構(gòu)，所述底座底部設(shè)有與成型腔連通的收料槽，所述收料槽內(nèi)壁設(shè)有上端伸入成型腔的落料框，所述落料框內(nèi)部設(shè)有落料孔，所述落料孔底部設(shè)有向上噴出的噴氣機構(gòu)，所述落料框由上至下設(shè)有若干與落料孔連通的橫槽，若干所述橫槽內(nèi)均滑動裝配有滑板，若干所述滑板一側(cè)設(shè)有透氣板，若干所述滑板遠離透氣板一側(cè)均設(shè)有掉落孔，若干所述滑板左側(cè)共同裝配有與落料框連接的回彈機構(gòu)，若干所述滑板右側(cè)共同連接有連接件，所述連接件與動模連接的聯(lián)動機構(gòu)。

4、所述聯(lián)動機構(gòu)包括有設(shè)在連接件前后兩側(cè)的臺階孔，兩個所述臺階孔內(nèi)均裝配有第一彈簧，兩個所述第一彈簧上側(cè)設(shè)有滑塊，兩個所述滑塊均設(shè)有伸出臺階孔的滑桿，兩個所述滑桿上側(cè)均設(shè)有擋塊，兩個所述擋塊面向動模一側(cè)設(shè)有第一斜面，所述動模的前后兩側(cè)均設(shè)有與擋塊位置相匹配的壓塊，所述壓塊設(shè)有與第一斜面相匹配的第二斜面，所述成型腔左側(cè)設(shè)有與擋塊相匹配的解鎖組件。

5、所述解鎖組件包括有設(shè)在成型腔前后兩側(cè)的安裝板，兩個所述安裝板下側(cè)均設(shè)有與擋塊位置相匹配的磁鐵塊，兩個所述擋塊均具有磁性，所述磁鐵塊與擋塊的磁性相斥。

6、所述回彈機構(gòu)包括有連接條，所述連接條與若干滑板連接，所述連接條由上至下設(shè)有若干與落料框連接的伸縮桿，若干所述伸縮桿外側(cè)均套設(shè)有第二彈簧。

7、所述落料框上側(cè)設(shè)有環(huán)繞落料孔一周的收料罩。

8、所述噴氣機構(gòu)包括有設(shè)在落料框下側(cè)的內(nèi)腔，所述落料孔下側(cè)內(nèi)壁設(shè)有若干與內(nèi)腔連通的噴頭，所述內(nèi)腔連通有供氣管，所述底座側(cè)面設(shè)有與供氣管連通的供氣泵。

9、所述定膜面向動模一側(cè)四角均設(shè)有定位桿，所述動模四角均設(shè)有與定位桿相匹配的定位孔。

10、所述收料槽下側(cè)設(shè)有斜板。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)好處：

12、通過驅(qū)動箱內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)控制動模與定模的開合，配合擠料機構(gòu)，實現(xiàn)了塑料蓋的快速成型，同時，聯(lián)動機構(gòu)的設(shè)計使得每當(dāng)一個新的塑料蓋成型后，都能自動觸發(fā)滑板系統(tǒng)的移動，為下一個塑料蓋的掉落和散熱做準(zhǔn)備，實現(xiàn)了高度自動化。

13、通過在落料框內(nèi)設(shè)置多層滑板和透氣板，以及配備噴氣機構(gòu)，有效降低了塑料蓋從成型到收集過程中的掉落高度，減少了因撞擊而造成的損傷。同時，噴氣機構(gòu)還能對塑料蓋進行散熱，防止因高溫而變形或損壞。

14、噴氣機構(gòu)通過內(nèi)腔和多個噴頭，對落料孔中的塑料蓋進行均勻散熱，提高了散熱效率，收料罩的設(shè)計則確保了塑料蓋能夠集中掉落在落料孔中，便于后續(xù)的收集和處理。

技術(shù)特征：

1.一種塑料蓋成型模具，包括底座，所述底座上側(cè)設(shè)有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱右側(cè)設(shè)有成型箱，所述成型箱內(nèi)設(shè)有成型腔，所述成型腔右側(cè)設(shè)有定膜，所述成型腔左側(cè)設(shè)有與驅(qū)動箱連接的動模，所述底座右側(cè)設(shè)有與定膜連接的擠料機構(gòu)，其特征在于：所述底座底部設(shè)有與成型腔連通的收料槽，所述收料槽內(nèi)壁設(shè)有上端伸入成型腔的落料框，所述落料框內(nèi)部設(shè)有落料孔，所述落料孔底部設(shè)有向上噴出的噴氣機構(gòu)，所述落料框由上至下設(shè)有若干與落料孔連通的橫槽，若干所述橫槽內(nèi)均滑動裝配有滑板，若干所述滑板一側(cè)設(shè)有透氣板，若干所述滑板遠離透氣板一側(cè)均設(shè)有掉落孔，若干所述滑板左側(cè)共同裝配有與落料框連接的回彈機構(gòu)，若干所述滑板右側(cè)共同連接有連接件，所述連接件與動模連接的聯(lián)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)包括有設(shè)在連接件前后兩側(cè)的臺階孔，兩個所述臺階孔內(nèi)均裝配有第一彈簧，兩個所述第一彈簧上側(cè)設(shè)有滑塊，兩個所述滑塊均設(shè)有伸出臺階孔的滑桿，兩個所述滑桿上側(cè)均設(shè)有擋塊，兩個所述擋塊面向動模一側(cè)設(shè)有第一斜面，所述動模的前后兩側(cè)均設(shè)有與擋塊位置相匹配的壓塊，所述壓塊設(shè)有與第一斜面相匹配的第二斜面，所述成型腔左側(cè)設(shè)有與擋塊相匹配的解鎖組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述解鎖組件包括有設(shè)在成型腔前后兩側(cè)的安裝板，兩個所述安裝板下側(cè)均設(shè)有與擋塊位置相匹配的磁鐵塊，兩個所述擋塊均具有磁性，所述磁鐵塊與擋塊的磁性相斥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述回彈機構(gòu)包括有連接條，所述連接條與若干滑板連接，所述連接條由上至下設(shè)有若干與落料框連接的伸縮桿，若干所述伸縮桿外側(cè)均套設(shè)有第二彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述落料框上側(cè)設(shè)有環(huán)繞落料孔一周的收料罩。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述噴氣機構(gòu)包括有設(shè)在落料框下側(cè)的內(nèi)腔，所述落料孔下側(cè)內(nèi)壁設(shè)有若干與內(nèi)腔連通的噴頭，所述內(nèi)腔連通有供氣管，所述底座側(cè)面設(shè)有與供氣管連通的供氣泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述定膜面向動模一側(cè)四角均設(shè)有定位桿，所述動模四角均設(shè)有與定位桿相匹配的定位孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蓋成型模具，其特征在于：所述收料槽下側(cè)設(shè)有斜板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料蓋成型模具，包括底座，底座上側(cè)設(shè)有驅(qū)動箱，驅(qū)動箱右側(cè)設(shè)有成型箱，成型箱內(nèi)設(shè)有成型腔，成型腔右側(cè)設(shè)有定膜，成型腔左側(cè)設(shè)有與驅(qū)動箱連接的動模，底座右側(cè)設(shè)有與定膜連接的擠料機構(gòu)，底座底部設(shè)有與成型腔連通的收料槽，收料槽內(nèi)壁設(shè)有上端伸入成型腔的落料框，落料框內(nèi)部設(shè)有落料孔，落料孔底部設(shè)有向上噴出的噴氣機構(gòu)，落料框由上至下設(shè)有若干與落料孔連通的橫槽，若干橫槽內(nèi)均滑動裝配有滑板，若干滑板一側(cè)設(shè)有透氣板，若干滑板遠離透氣板一側(cè)均設(shè)有掉落孔，若干滑板左側(cè)共同裝配有與落料框連接的回彈機構(gòu)，若干滑板右側(cè)共同連接有連接件，連接件與動模連接的聯(lián)動機構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：洪俊青
受保護的技術(shù)使用者：汕頭市麗彩塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2