本發(fā)明屬于箱吸模具領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種箱吸模具智能檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在生活中，箱吸模具給我們帶來了許多好處，箱吸模具通過精確的設(shè)計和制造，能夠確保箱體部件的高精度成型，采用箱吸模具進(jìn)行生產(chǎn)，可以實現(xiàn)自動化或半自動化的生產(chǎn)流程，大大提高了生產(chǎn)效率，與手工操作相比，模具生產(chǎn)能夠顯著減少生產(chǎn)時間和人力成本，同時降低人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

2、現(xiàn)有技術(shù)還存在以下問題：

3、第一、在吸塑工藝中，模具工作時，人們很難及時地察覺模具的異常，當(dāng)模具出現(xiàn)變形情況時，可能會持續(xù)生產(chǎn)出有瑕疵的產(chǎn)品，從而導(dǎo)致大量不良品的產(chǎn)生，增加生產(chǎn)成本，而且，這些有問題的產(chǎn)品流入市場后，還會影響企業(yè)的聲譽(yù)和品牌形象，不能及時對模具情況做出反應(yīng)可能會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，可能會使整個生產(chǎn)線停滯，影響生產(chǎn)進(jìn)度，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。

4、第二、塑料片材加熱軟化后吸附在模具表面并通過抽真空緊貼模具，此時模具內(nèi)部氣體被抽走，模具會承受壓力，若模具長時間處于這種壓力下，就容易發(fā)生變形，模具變形會帶來諸多不良后果，從質(zhì)量方面來看，由于模具形狀的改變，吸塑出的產(chǎn)品尺寸可能會出現(xiàn)偏差，無法達(dá)到設(shè)計要求的精度標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也可能受到影響，變得脆弱易損，降低了產(chǎn)品的耐用性，在產(chǎn)品外觀方面，變形的模具會使產(chǎn)品表面不平整，出現(xiàn)凹凸不平的情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀度，影響廠家和買家的交易情況，造成財產(chǎn)的損失。

5、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種箱吸模具智能檢測設(shè)備，以期達(dá)到更具有實用及價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種箱吸模具智能檢測設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、本發(fā)明一種箱吸模具智能檢測設(shè)備的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種箱吸模具智能檢測設(shè)備，包括操作臺和檢測臺，所述操作臺內(nèi)設(shè)置冷卻腔和機(jī)械運(yùn)動腔，所述機(jī)械運(yùn)動腔內(nèi)設(shè)置有檢測臺，所述檢測臺設(shè)置在橫向支撐板上，所述橫向支撐板設(shè)置在縱向支撐板上，所述縱向支撐板固定在所述操作臺內(nèi)，所述檢測臺內(nèi)設(shè)置有第四空腔，在所述第四空腔的中央轉(zhuǎn)動設(shè)置線盤，在所述線盤的兩側(cè)分別固定設(shè)置兩個第一固定板，所述第一固定板上還設(shè)置有橫向的第一支撐桿，所述線盤和第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述第一支撐桿上滑動套設(shè)第一滑動質(zhì)量塊，所述第一滑動質(zhì)量塊連接有彈性拉線，所述彈性拉線和所述第四空腔壁體連接，所述第一滑動質(zhì)量塊靠近所述線盤的一端設(shè)置有拉環(huán)，所述拉環(huán)和所述線盤之間設(shè)置有拉線，所述第一滑動質(zhì)量塊延伸到所述第四空腔開口外的一端鉸接有擺桿，所述擺桿內(nèi)設(shè)置有第三空腔，所述第三空腔內(nèi)設(shè)置有磁力塊和第二滑動質(zhì)量塊，所述第二滑動質(zhì)量塊在所述第三空腔內(nèi)滑動，所述磁力塊固定在所述第三空腔內(nèi)，所述擺桿側(cè)面和所述第一滑動質(zhì)量塊之間連接有第六彈簧，所述擺桿的末端設(shè)置有固定質(zhì)量塊，所述第四空腔的開口處橫向轉(zhuǎn)動地設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)套于所述第一滑動質(zhì)量塊外，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)環(huán)壁體開設(shè)有若干滑槽，所述第一滑動質(zhì)量塊側(cè)面設(shè)置有第二支撐桿，所述第二支撐桿在滑槽內(nèi)滑動，所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置有第一滑動桿、隔板、第五彈簧和傳動齒輪，所述隔板固定在所述環(huán)形空腔內(nèi)，所述第一滑動桿穿過所述隔板，所述第一滑動桿在所述隔板內(nèi)滑動，所述隔板將所述環(huán)形空腔分隔為內(nèi)腔和外腔，所述第一滑動桿位于內(nèi)腔的部分通過間歇轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)連接傳動齒輪，以使所述傳動齒輪間隙式旋轉(zhuǎn)，所述第一滑動桿位于所述外腔的部分套有第五彈簧，所述第五彈簧推動所述第一滑動桿遠(yuǎn)離所述隔板，所述第一滑動桿朝向所述擺桿一端設(shè)置有推板，所述推板和所述擺桿相抵觸，所述內(nèi)腔的壁體開設(shè)與所述第四空腔連通的環(huán)形開槽，所述第四空腔靠近所述環(huán)形開槽的內(nèi)壁固定設(shè)置環(huán)形齒條，所述傳動齒輪具有與所述環(huán)形齒條嚙合。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一驅(qū)動包括拉力傳感器、第二不完整齒輪、旋轉(zhuǎn)桿和滑動殼，固定殼內(nèi)設(shè)置有滑板，所述滑板在所述固定殼內(nèi)滑動，所述滑板和所述固定殼之間設(shè)置有第二彈簧，所述滑板側(cè)面設(shè)置有滑動殼，所述滑動殼內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述滑動殼外側(cè)分別設(shè)置有兩個第二不完整齒輪，所述旋轉(zhuǎn)桿一端和所述固定殼相抵，所述旋轉(zhuǎn)桿另一端和所述線盤連接，所述橫向支撐板設(shè)置有拉力傳感器，的信號輸出端和電機(jī)的信號接收端連接，電機(jī)和第二不完整齒輪連接。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述檢測臺內(nèi)設(shè)置有第五空腔，所述第五空腔內(nèi)設(shè)置有第二固定塊和伸縮桿，所述第二固定塊在所述第五空腔內(nèi)滑動，所述伸縮桿穿過所述第二固定塊，所述伸縮桿上設(shè)置有凸塊，凸塊和所述第二固定塊之間設(shè)置有第四彈簧，所述伸縮桿一端和支撐殼接觸，所述伸縮桿另一端設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊和所述旋轉(zhuǎn)桿接觸。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述橫向支撐板內(nèi)設(shè)置有第二氣腔，所述第二氣腔內(nèi)設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊和所述拉力傳感器之間設(shè)置有第一彈簧，所述操作臺內(nèi)設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵固定在所述操作臺內(nèi)，所述操作臺和所述第二氣腔通過第二氣管連接。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述檢測臺外側(cè)設(shè)置有支撐殼，所述支撐殼外側(cè)設(shè)置有箱吸模具，所述箱吸模具上開設(shè)若干孔洞，所述支撐殼和所述箱吸模具之間產(chǎn)生空隙，所述箱吸模具外側(cè)設(shè)置有箱吸材料，所述縱向支撐板內(nèi)設(shè)置有第一氣管，所述第一氣管和空隙通過所述孔洞連接。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述橫向支撐板內(nèi)設(shè)置有第一氣腔，所述橫向支撐板和所述箱吸材料接觸，所述第一氣腔和所述箱吸材料之間設(shè)置有彈性板，所述第一氣腔和所述第二氣腔通過孔洞連接。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)置有第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)置有若干第二固定板，若干第二固定板和所述第二滑塊接觸。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拉環(huán)和所述第一滑動質(zhì)量塊轉(zhuǎn)動連接，所述拉環(huán)和所述拉線相連接。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻腔和所述機(jī)械運(yùn)動腔通過管道連接。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操作臺上設(shè)置有圖像顯示器，所述操作臺底部設(shè)置有支架，所述操作臺在出物口處設(shè)置有出口擋板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、線盤轉(zhuǎn)動，線盤拉動拉線，拉線拉動第一滑動質(zhì)量塊，釋放拉線，第一滑動質(zhì)量塊撞擊模具變形處，第六彈簧推動擺桿，第二滑動質(zhì)量塊通過在第三空腔內(nèi)滑動，使得擺桿擺動，固定質(zhì)量塊撞擊模具變形處，當(dāng)?shù)谝换瑒淤|(zhì)量塊向內(nèi)滑動時，固定質(zhì)量塊推動推板，推板推動第一滑動桿，第一滑動桿帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪上的凸齒和第四空腔上設(shè)置的齒條接觸，使得轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動帶動第二支撐桿擺動，第二支撐桿帶動第一滑動質(zhì)量塊轉(zhuǎn)動，第一滑動質(zhì)量塊帶動擺桿的位置轉(zhuǎn)變，從不同角度對變形處進(jìn)行敲擊，當(dāng)模具出現(xiàn)變形時，可以及時的對變形部位進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)的連續(xù)性，減少因停工帶來的經(jīng)濟(jì)損失，也可以更好地保障了生產(chǎn)出的物品的外觀和質(zhì)量，使產(chǎn)品外觀更加平滑、美觀，質(zhì)量上更加美好。

15、抽氣泵的啟動抽出支撐殼和箱吸模具之間空隙內(nèi)的空氣，同時抽出箱吸材料和箱吸模具之間空隙內(nèi)的空氣，并把空氣傳輸進(jìn)第二氣腔，空氣推動第一滑塊移動，第一滑塊將空氣推入支撐殼內(nèi)部，以此來保持模具內(nèi)外的氣壓，以防模具的變形，當(dāng)抽出空隙之間氣體后，外部氣壓比內(nèi)部大，彈性板擠壓第一氣腔內(nèi)的空氣，空氣進(jìn)一步推動第一滑塊，繼續(xù)往支撐殼內(nèi)部充入氣體，使得模具內(nèi)和模具外的壓力相對穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的尺寸精度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其更加耐用可靠，提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。