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擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置、廢熱利用系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號(hào):40632404發(fā)布日期:2025-01-10 18:38閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,用于對(duì)擠出機(jī)的循環(huán)水進(jìn)行回用及除鹽離子,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)冷凝模塊(1)還包括蒸發(fā)箱(12),所述蒸發(fā)箱(12)的一端設(shè)有開口,所述換熱組件(11)和蒸發(fā)液共同置于蒸發(fā)箱(12)內(nèi),所述換熱組件(11)經(jīng)由過熱蒸汽管(13)引入所述擠出機(jī)過熱蒸汽,順著蒸汽流動(dòng)方向,所述過熱蒸汽管(13)聯(lián)通若干所述換熱組件(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述冷卻水箱(22)的一端設(shè)有開口,所述金屬蓋體(3)設(shè)置于所述蒸發(fā)箱(12)與所述冷卻水箱(22)的開口的上方,在豎直方向上,所述蒸發(fā)箱(12)的投影區(qū)域在所述金屬蓋體(3)的投影區(qū)域內(nèi);所述金屬蓋體(3)由所述蒸發(fā)箱(12)至所述冷卻水箱(22)的方向在豎直方向上逐漸靠近所述冷卻水箱(22),所述溢流管(31)連接所述冷卻水箱(22)與所述蒸發(fā)箱(12);

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述換熱組件(11)為規(guī)則或不規(guī)則中空多邊形箱體(113),或,所述換熱組件(11)為中空?qǐng)A筒,或,所述換熱組件(11)為金屬盤管(114)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述換熱組件(11)壁面固定穿設(shè)有若干鰭片(112)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置包括第一微控制模塊(5)及第一電磁閥(15);所述蒸發(fā)箱(12)具有入水管(14),所述第二電磁閥(223)設(shè)置于所述入水管(14)處;所述蒸發(fā)箱(12)內(nèi)設(shè)置有液位裝置(16),所述液位裝置(16)與所述第一微控制模塊(5)信號(hào)相連,所述第一微控制模塊(5)用于接受所述液位裝置(16)的信號(hào),以控制第一電磁閥(15)啟閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述冷卻水箱(22)內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管(221),所述冷卻盤管(221)用于降低所述冷卻水箱(22)溫度,和/或,所述冷卻盤管(221)與冷卻水箱(22)可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7任一所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,所述冷卻水箱(22)設(shè)置有溫度傳感器(222),所述冷卻盤管(221)的入水口設(shè)有第二電磁閥(223);所述溫度傳感器(222)與所述第一微控制模塊(5)信號(hào)相連,所述第一微控制模塊(5)用于接受溫度傳感器(222)信號(hào),以控制設(shè)置于所述第二電磁閥(223)啟閉。

9.一種擠出機(jī)廢熱利用系統(tǒng),其特征在于,包括,

10.一種擠出機(jī)循環(huán)水廢熱利用方法,使用權(quán)利要求1至8任一所述擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置,其特征在于,包括,


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑膠擠出造粒、成型機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種擠出機(jī)循環(huán)水除離子防堵裝置、廢熱利用系統(tǒng)及方法,本發(fā)明裝置通過蒸發(fā)冷凝模塊、換熱組件、冷卻水供給模塊、冷凝機(jī)構(gòu)的配合,利用機(jī)筒冷卻過程中產(chǎn)生的廢熱在蒸發(fā)冷凝模塊產(chǎn)生蒸餾水,蒸餾水進(jìn)入冷卻水箱,冷卻水箱中的循環(huán)水是不含鈣鎂鐵等離子的蒸餾水,徹底解決筒體冷卻流道結(jié)垢、堵塞的問題。本發(fā)明裝置對(duì)過熱蒸汽的廢熱進(jìn)行了有效回收利用,減少外部冷卻水的需求量,節(jié)約了能源,實(shí)踐證明本裝置、系統(tǒng)與方法對(duì)廢熱進(jìn)行有效利用,徹底解決塑膠擠出造粒、成型機(jī)領(lǐng)域筒體結(jié)垢、堵塞的問題,具有一定預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員:黃春城
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門仕搏橡塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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