本發(fā)明涉及注塑，尤其涉及二板機(jī)鎖模系統(tǒng)及二板機(jī)控制方法。

背景技術(shù)：

1、二板機(jī)通常由模具、塑化注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)等組成。其中，塑化注射系統(tǒng)的作用是在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的物料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融物料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，模具對注射到模腔中的熔融物料保持定型。鎖模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品；在模具閉合后，向模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融物料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，影響制成產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、對于鎖模系統(tǒng)而言，現(xiàn)有技術(shù)通常設(shè)置多個第一電磁換向閥一一對應(yīng)于多個鎖模油缸，通過第一電磁換向閥控制油泵和對應(yīng)一個鎖模油缸的通斷，以使能夠向各個鎖模油缸的鎖模腔輸送液壓油進(jìn)行鎖模；且設(shè)置一個或多個第二電磁換向閥控制鎖模油缸的破模腔和油箱的通斷，以使各個破模腔內(nèi)的液壓油能夠回流至油箱內(nèi)。雖然能夠達(dá)到鎖模和脫模的效果，但無法保證多個鎖模油缸提供的鎖模力保持一致，導(dǎo)致最終得到的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；其次，也無法依據(jù)特殊需求調(diào)整多個鎖模油缸提供的鎖模力不同，導(dǎo)致通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供二板機(jī)鎖模系統(tǒng)及二板機(jī)控制方法，能夠有效提升最終得到的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，且能夠有效提升二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的通用性。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、二板機(jī)鎖模系統(tǒng)，包括油箱、泵油組件和多個并聯(lián)分布的鎖模組件；所述泵油組件的輸入端與所述油箱連通；所述鎖模組件包括鎖模油缸，所述鎖模油缸包括缸體和滑動設(shè)置于所述缸體的活塞桿，所述活塞桿將所述缸體分隔為鎖模腔和破模腔；所述活塞桿與動模板連接且能帶動所述動模板移動；所述鎖模組件還包括：

4、第一換向控制閥，所述第一換向控制閥能選擇性的將所述鎖模腔與所述泵油組件的輸出端連通，且將所述破模腔與所述油箱連通；或，將所述鎖模腔與所述油箱連通，且將所述破模腔與所述泵油組件的輸出端連通；或，將所述鎖模腔封閉，且將所述破模腔與所述油箱連通；

5、比例溢流閥和第一通斷閥，所述比例溢流閥的輸入端和所述第一通斷閥的輸入端連通，且所述比例溢流閥的輸入端和所述第一通斷閥的輸入端均與所述鎖模腔連通；多個所述第一通斷閥的輸出端均相連通；

6、所述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)還包括第二通斷閥，多個所述第一通斷閥的輸出端均與所述第二通斷閥的輸入端連通；所述第一通斷閥能選擇性的通斷所述鎖模腔和所述第二通斷閥。

7、作為上述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第一換向控制閥為三位四通電磁換向閥，所述第一換向控制閥的進(jìn)油口p1與所述泵油組件的輸出端連通，所述第一換向控制閥的連通口a1與所述鎖模腔連通，所述第一換向控制閥的連通口b1與所述破模腔連通，所述第一換向控制閥的回油口t1與所述油箱連通；

8、當(dāng)所述第一換向控制閥的左工位得電時，所述進(jìn)油口p1和所述連通口b1連通，所述連通口a1和所述回油口t1連通；當(dāng)所述第一換向控制閥的右工位得電時，所述進(jìn)油口p1和所述連通口a1連通，所述連通口b1和所述回油口t1連通；當(dāng)所述第一換向控制閥斷電時，所述進(jìn)油口p1和所述連通口a1均被封堵，所述連通口b1和所述回油口t1連通。

9、作為上述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述鎖模組件還包括液控單向閥，所述液控單向閥設(shè)置于所述連通口a1和所述鎖模腔連通的管路上，且所述液控單向閥的先導(dǎo)油口連通于所述連通口b1和所述破模腔連通的管路上。

10、作為上述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)還包括能量回收組件，所述能量回收組件包括：

11、能量回收瓶，多個所述比例溢流閥的輸出端均與所述能量回收瓶的輸入端連通；

12、第二換向控制閥，所述第二通斷閥能選擇性的通斷所述第二換向控制閥和多個所述第一通斷閥；所述第二換向控制閥能選擇性的將所述第二通斷閥與所述油箱連通，或，將所述第二通斷閥與所述能量回收瓶連通。

13、作為上述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第二換向控制閥與所述能量回收瓶連通的管路上設(shè)有第一機(jī)械單向閥，所述第一機(jī)械單向閥能引導(dǎo)液壓油由所述第二換向控制閥流向所述能量回收瓶。

14、作為上述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述能量回收組件還包括第三通斷閥，所述第三通斷閥能選擇性的通斷所述能量回收瓶和所述第一換向控制閥的輸入端；當(dāng)所述能量回收瓶和所述第一換向控制閥的輸入端連通時，所述第三通斷閥能使所述能量回收瓶流出的液壓油單向流動至所述第一換向控制閥的輸入端。

15、作為上述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)還包括排氣閥和第二機(jī)械單向閥，所述鎖模腔、所述排氣閥、所述第二機(jī)械單向閥和所述油箱依次連通。

16、二板機(jī)控制方法，用于實(shí)施于上述的二板機(jī)鎖模系統(tǒng)，所述二板機(jī)控制方法包括：

17、當(dāng)要調(diào)整多個所述鎖模油缸的鎖模力相同時，控制所述第一換向控制閥將所述鎖模腔與所述泵油組件的輸出端連通，且將所述破模腔與油箱連通；同時控制多個所述比例溢流閥的過載壓力相同；同時控制多個所述第一通斷閥均將對應(yīng)的鎖模腔與所述第二通斷閥連通；同時控制所述第二通斷閥處于斷開狀態(tài)；再控制所述泵油組件向所述鎖模腔供油。

18、作為上述二板機(jī)控制方法的一種優(yōu)選方案，所述二板機(jī)控制方法還包括：

19、當(dāng)要調(diào)整多個所述鎖模油缸的鎖模力至少部分不同時，控制所述第一換向控制閥將所述鎖模腔與所述泵油組件的輸出端連通，且將所述破模腔與油箱連通；同時控制多個所述比例溢流閥的過載壓力至少部分不同；同時控制多個所述第一通斷閥均將對應(yīng)的鎖模腔與所述第二通斷閥斷開；再控制所述泵油組件向所述鎖模腔供油。

20、作為上述二板機(jī)控制方法的一種優(yōu)選方案，所述二板機(jī)鎖模系統(tǒng)還包括能量回收瓶和第二換向控制閥；所述第二通斷閥能選擇性的通斷所述第二換向控制閥和多個所述第一通斷閥；所述第二換向控制閥能選擇性的將所述第二通斷閥與所述油箱連通，或，將所述第二通斷閥與所述能量回收瓶連通；所述二板機(jī)控制方法還包括：

21、當(dāng)所述鎖模腔泄油時，控制所述第二換向控制閥將所述第二通斷閥與所述能量回收瓶連通；控制所述第二通斷閥將所述第二換向控制閥和多個所述第一通斷閥均連通；控制多個所述第一通斷閥均將對應(yīng)的鎖模腔和所述第二通斷閥；

22、當(dāng)所述鎖模腔的腔室壓力小于等于所述能量回收瓶的瓶口壓力時，控制所述第二換向控制閥將所述第二通斷閥與所述油箱連通。

23、本發(fā)明的有益效果：

24、本發(fā)明提供了二板機(jī)鎖模系統(tǒng)及二板機(jī)控制方法。其中，該二板機(jī)鎖模系統(tǒng)包括油箱、泵油組件和多個并聯(lián)分布的鎖模組件。泵油組件的輸入端與油箱連通。鎖模組件包括鎖模油缸，鎖模油缸包括缸體和滑動設(shè)置于缸體的活塞桿，活塞桿將缸體分隔為鎖模腔和破模腔；活塞桿與動模板連接且能帶動動模板移動。鎖模組件還包括第一換向控制閥、比例溢流閥和第一通斷閥。第一換向控制閥能選擇性的將鎖模腔與泵油組件的輸出端連通，且將破模腔與油箱連通；或；將鎖模腔與油箱連通，且將破模腔與泵油組件的輸出端連通；或；將鎖模腔封閉，且將破模腔與油箱連通。比例溢流閥的輸入端和第一通斷閥的輸入端連通，且比例溢流閥的輸入端和第一通斷閥的輸入端均與鎖模腔連通。多個第一通斷閥的輸出端均相連通。二板機(jī)鎖模系統(tǒng)還包括第二通斷閥。多個第一通斷閥的輸出端均與第二通斷閥的輸入端連通。第一通斷閥能選擇性的通斷鎖模腔和第二通斷閥。

25、當(dāng)要調(diào)整多個鎖模油缸的鎖模力相同時，控制第一換向控制閥將鎖模腔與泵油組件的輸出端連通，且將破模腔與油箱連通，泵油組件向鎖模腔內(nèi)供油，以推動動模板移動并與定模板合模形成模具腔。與此同時，控制多個第一通斷閥均將對應(yīng)的鎖模腔與第二通斷閥連通，且控制第二通斷閥處于斷開狀態(tài)，使得多個鎖模腔串聯(lián)。與此同時，控制多個比例溢流閥的過載壓力相同，隨著液壓油注入各個鎖模腔，能夠調(diào)節(jié)多個鎖模腔最終的鎖模力保持一致。從而能夠有效提升最終得到的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

26、當(dāng)要調(diào)整多個鎖模油缸的鎖模力至少部分不同時，控制第一換向控制閥將鎖模腔與泵油組件連通，且將破模腔與油箱連通，泵油組件向鎖模腔內(nèi)泵油，以推動動模板移動并與定模板合模形成模具腔。與此同時，控制多個第一通斷閥均將對應(yīng)的鎖模腔與第二通斷閥斷開，使得多個鎖模腔相互獨(dú)立，互不干擾。與此同時，控制多個比例溢流閥的過載壓力至少部分不同，隨著液壓油注入各個鎖模腔，能夠調(diào)節(jié)多個鎖模腔最終的鎖模力至少部分不同。從而能夠有效提升該二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的通用性。

27、當(dāng)調(diào)整多個鎖模油缸的鎖模力均到達(dá)預(yù)期值后，控制第一換向控制閥將鎖模腔封閉，將破模腔與油箱連通。使得能夠保持各個鎖模油缸的鎖模力大小不變，且破模腔內(nèi)的液壓油能夠回流至油箱內(nèi)。

28、當(dāng)要調(diào)節(jié)動模板遠(yuǎn)離定模板，即要脫模時，控制第一換向控制閥將鎖模腔與油箱連通，且將破模腔與泵油組件的輸出端連通，泵油組件向破模腔內(nèi)泵油，以推動動模板移動遠(yuǎn)離定模板，使得能夠?qū)a(chǎn)品脫模。

29、從而，通過采用該二板機(jī)鎖模系統(tǒng)，能夠有效提升最終得到的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，且能夠有效提升二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的通用性。

30、本發(fā)明還提供了二板機(jī)控制方法，用于實(shí)施于上述的二板機(jī)鎖模系統(tǒng)。通過采用該二板機(jī)控制方法控制上述的二板機(jī)鎖模系統(tǒng)，能夠有效提升最終得到的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，且能夠有效提升二板機(jī)鎖模系統(tǒng)的通用性。