本發(fā)明屬于化纖回收處理相關(guān)，更具體地說(shuō)，特別涉及一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的深入人心，廢舊物品的回收和再利用成為社會(huì)共識(shí)?；w廢絲作為可回收資源，其回收再利用符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，有助于減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，然而現(xiàn)有技術(shù)中的化纖回收處理存在如下缺陷：

2、現(xiàn)有技術(shù)中，化纖回收處理過(guò)程中，布面上有泥土將增加化纖布面的清洗難度，需要更多的時(shí)間和資源來(lái)去除這些雜質(zhì)。這不僅增加了處理成本，還可能延長(zhǎng)處理周期；

3、現(xiàn)有技術(shù)中，化纖回收處理過(guò)程中泥土等雜質(zhì)的混入會(huì)降低回收化纖的純度，影響再生產(chǎn)品的質(zhì)量。這可能導(dǎo)致再生產(chǎn)品在后續(xù)加工或使用過(guò)程出現(xiàn)性能下降或質(zhì)量問(wèn)題；

4、現(xiàn)有技術(shù)中，化纖回收處理時(shí)存在泥土的殘留還可能影響再生產(chǎn)品的外觀，如顏色不均、表面粗糙等，降低產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

5、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置，以期達(dá)到更具有實(shí)用及價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、本發(fā)明一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置，包括放置底板，所述放置底板上部安裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及熔融滾筒，所述熔融滾筒上部安裝設(shè)有分離罐，所述分離罐上部安裝設(shè)有回收箱裝置，所述回收箱裝置包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的毛刷滾筒組件、破碎滾筒組件以及去污清潔組件，所述去污清潔組件設(shè)置在所述破碎滾筒組件和所述毛刷滾筒組件之間，所述去污清潔組件包括清潔箱，所述清潔箱內(nèi)部依次安裝兩個(gè)伸縮電機(jī)，兩個(gè)伸縮電機(jī)的輸出端固定連接設(shè)有清潔刮板，所述清潔刮板的一側(cè)安裝設(shè)有卷動(dòng)組件，所述卷動(dòng)組件包括傳動(dòng)帶以及外圈防護(hù)板，所述傳動(dòng)帶外側(cè)間隔設(shè)置若干個(gè)三角塊，在所述三角塊的外部設(shè)有外圈防護(hù)板，所述外圈防護(hù)板外側(cè)陣列設(shè)有若干個(gè)豎板，所述外圈防護(hù)板與所述傳動(dòng)帶相對(duì)的一面橫向陣列設(shè)有若干個(gè)凸塊，所述卷動(dòng)組件外側(cè)設(shè)有回收組件，所述回收組件包括隔板以及揉團(tuán)組件，所述隔板內(nèi)側(cè)設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有揉團(tuán)組件，所述揉團(tuán)組件包括螺旋片以及螺旋桿，所述螺旋片安裝在所述螺旋桿上，所述螺旋桿末端設(shè)有水箱殼體，所述水箱殼體內(nèi)部設(shè)有水腔以及套筒，所述水腔設(shè)置于套筒上方，所述套筒內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的端部設(shè)有復(fù)位推板，所述復(fù)位推板前端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座外側(cè)連接所述螺旋桿，所述螺旋桿表面設(shè)有螺紋槽，所述套筒內(nèi)側(cè)安裝設(shè)有固定珠，所述固定珠在所述螺紋槽內(nèi)滑動(dòng)。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清潔刮板與所述卷動(dòng)組件之間安裝放置有吸附海綿，所述清潔刮板內(nèi)側(cè)連接設(shè)有刮泥板，所述刮泥板內(nèi)側(cè)陣列設(shè)有若干個(gè)擠壓推桿，所述刮泥板與所述擠壓推桿之間設(shè)有若干個(gè)壓力彈簧，所述擠壓推桿的端部設(shè)有擊錘，所述擊錘與所述外圈防護(hù)板接觸。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座外側(cè)連接設(shè)有活塞推桿，所述水腔內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有活塞板，所述活塞板上有進(jìn)氣閥，所述水箱殼體的上壁設(shè)有單向閥，所述單向閥與水腔內(nèi)部連通，且所述單向閥的開(kāi)口向上，所述活塞推桿與所述活塞板固定連接。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清潔箱內(nèi)側(cè)壁體橫向陣列設(shè)有若干個(gè)污泥槽，所述污泥槽設(shè)置于揉團(tuán)組件下方，所述清潔箱底部設(shè)有排污口，所述排污口設(shè)置于所述隔板與所述水箱殼體之間。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清潔刮板內(nèi)側(cè)陣列設(shè)有若干個(gè)連接桿，所述連接桿端部連接設(shè)有推泥板，所述推泥板在所述污泥槽內(nèi)滑動(dòng)。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述放置底板外側(cè)安裝設(shè)有破碎滾筒組件以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述破碎滾筒組件設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)左側(cè)，所述破碎滾筒組件外側(cè)連接設(shè)有排料口，所述破碎滾筒組件內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)設(shè)有攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端之間通過(guò)傳送皮帶連接。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述分離罐外側(cè)連接設(shè)有第二排風(fēng)管，所述第二排風(fēng)管的一端連接設(shè)有第一排風(fēng)管，所述第二排風(fēng)管的另一端設(shè)有防護(hù)擋板，所述第一排風(fēng)管與所述箱體外側(cè)連接，所述第一排風(fēng)管內(nèi)部與所述排污口連通。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述箱體上部設(shè)有風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件包括進(jìn)風(fēng)管以及風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連接所述進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的排風(fēng)端設(shè)置于所述破碎滾筒組件上方，所述進(jìn)風(fēng)管與所述箱體內(nèi)部連通，所述箱體外側(cè)設(shè)有兩個(gè)運(yùn)作電機(jī)，其中一個(gè)所述運(yùn)作電機(jī)與所述破碎滾筒組件連接，其中另一個(gè)所述運(yùn)作電機(jī)與所述毛刷滾筒組件連接。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述破碎滾筒組件與所述分離罐的連接處設(shè)有電控門(mén)，所述破碎滾筒組件上還設(shè)置驅(qū)動(dòng)所述電控門(mén)開(kāi)關(guān)的電控電機(jī)，所述箱體的外部連接設(shè)有傳送板。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清潔刮板側(cè)壁上固定安裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)帶連接以驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)帶。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、本發(fā)明一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置通過(guò)設(shè)有外圈防護(hù)板，當(dāng)化纖廢絲布從去污清潔組件表面經(jīng)過(guò)時(shí)，清潔箱內(nèi)側(cè)的伸縮電機(jī)會(huì)啟動(dòng)并執(zhí)行往復(fù)伸縮動(dòng)作。隨著清潔刮板進(jìn)行這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其上端接觸面與化纖廢絲布表面接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)化纖廢絲布的持續(xù)清潔。同時(shí)，連接桿會(huì)聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)帶進(jìn)行工作。當(dāng)傳動(dòng)帶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其外側(cè)的三角塊也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并與外圈防護(hù)板內(nèi)側(cè)的凸塊產(chǎn)生接觸。這種接觸會(huì)導(dǎo)致外圈防護(hù)板上升，進(jìn)而帶動(dòng)擠壓推桿上升。擠壓推桿在上升過(guò)程中會(huì)對(duì)外圈防護(hù)板表面施加拍擊，同時(shí)與刮泥板共同產(chǎn)生震動(dòng)。受到震動(dòng)的刮泥板會(huì)使其表面上的污垢脫落至外圈防護(hù)板上，而外圈防護(hù)板的震動(dòng)則進(jìn)一步使污垢掉落到其與隔板之間的空間，通過(guò)清潔刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與化纖廢絲布表面的接觸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)化纖廢絲布表面的持續(xù)、高效清潔。這種直接且機(jī)械化的清潔方式能夠更有效地去除污垢和雜質(zhì)，而且擠壓推桿的上升與拍擊動(dòng)作，以及與刮泥板共同產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)一步強(qiáng)化了清潔效果。這種震動(dòng)不僅有助于刮泥板表面污垢的脫落，還能使外圈防護(hù)板上的污垢更容易掉落到指定空間內(nèi)。

15、本發(fā)明一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置通過(guò)設(shè)有吸附海綿，當(dāng)清潔刮板執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，它不僅直接作用于化纖廢絲布表面進(jìn)行清潔，還同時(shí)帶動(dòng)了推泥板的聯(lián)動(dòng)。隨著推泥板的運(yùn)動(dòng)，它開(kāi)始擠壓并推動(dòng)設(shè)置在其與相鄰?fù)颇喟逯g的灰塵與泥土。與此同時(shí)，清潔刮板的運(yùn)動(dòng)還間接地對(duì)吸附海綿施加了壓力。受到擠壓的吸附海綿隨后將其內(nèi)部吸收的水體擠出，這些擠出的水體隨即與推泥板間正被推擠的灰塵泥土相混合。混合后的泥土在推泥板的持續(xù)推動(dòng)下，被有效地?cái)D壓并傳送至設(shè)定的污泥槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)污垢的收集與處理，清潔刮板直接作用于化纖廢絲布表面，有效去除表面的污垢，同時(shí)帶動(dòng)推泥板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步推動(dòng)和清理積聚在推泥板之間的灰塵與泥土，這種連續(xù)且自動(dòng)化的清潔流程顯著提高了清潔效率，吸附海綿在受到清潔刮板的間接壓力后，能夠擠出其內(nèi)部吸收的水體，這些水體與灰塵泥土混合，有助于軟化并分散頑固污垢，使其更容易被推動(dòng)和收集，從而增強(qiáng)了整體的清潔效果，吸附海綿的再利用（通過(guò)擠壓排出水體并重新吸收）減少了水資源的浪費(fèi)，同時(shí)混合后的泥土和污水被有效收集至污泥槽內(nèi)，便于后續(xù)的統(tǒng)一處理，體現(xiàn)了資源節(jié)約和環(huán)保的理念。

16、本發(fā)明一種化纖加工用廢絲回收熔融處理裝置通過(guò)設(shè)有第一排風(fēng)管以及第二排風(fēng)管，經(jīng)過(guò)初步清潔的廢絲通過(guò)去污清潔組件，進(jìn)入破碎滾筒組件進(jìn)行破碎處理。破碎后的廢絲在風(fēng)機(jī)向下吹送的風(fēng)力作用下，被送入分離罐內(nèi)部。在分離罐中，廢絲受到風(fēng)力的回旋作用，并通過(guò)第二排風(fēng)管最終從第一排風(fēng)管排出，這一過(guò)程利用了第一排風(fēng)管排風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的差異造成的氣體回旋吸力，有效地將箱體內(nèi)部的灰塵一同排出，而且進(jìn)風(fēng)管在向分離罐送風(fēng)時(shí)，不僅使內(nèi)部布條處于飄起狀態(tài)，還通過(guò)持續(xù)的拍打顛簸作用，進(jìn)一步促使布條上附著的灰塵通過(guò)第二排風(fēng)管排出。這一系列操作有效解決了熔融前化纖材料的不純凈問(wèn)題，確保了后續(xù)加工過(guò)程的質(zhì)量，而且通過(guò)自動(dòng)化的機(jī)械聯(lián)動(dòng)，從推泥板與揉團(tuán)組件的接觸到最終的廢絲和灰塵排出，整個(gè)過(guò)程連續(xù)且高效，大幅縮短了處理時(shí)間，提高了工作效率，加濕處理后的化纖廢絲布在清潔刮板的作用下，其表面污垢更易結(jié)團(tuán)，使得清潔更加徹底。這種先加濕后刮取的方式，比傳統(tǒng)的直接刮取更能去除深入纖維內(nèi)部的污垢，從而提升清潔質(zhì)量，利用氣體回旋吸力和風(fēng)力的回旋作用，將箱體內(nèi)部的灰塵以及布條上的附著灰塵有效排出。這不僅改善了工作環(huán)境，減少了對(duì)操作人員的健康危害，還保證了后續(xù)加工過(guò)程的純凈度，避免了灰塵對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。