本發(fā)明涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，具體的是一種粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、粉碎機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備，用于將較大的物體破碎成小塊或粉末。粉碎機(jī)中有一種塑料粉碎機(jī)，該種粉碎機(jī)是專門用來(lái)處理廢塑料的一種設(shè)備，它可以將塑料包裝破碎成較小的碎片，以便于進(jìn)一步的回收利用或加工。這種設(shè)備對(duì)于減少環(huán)境污染、節(jié)約資源具有重要意義。

2、實(shí)際對(duì)塑料包裝帶進(jìn)行粉碎的塑料粉碎機(jī)通常采用人工將成袋放置的塑料包裝帶原料取出并放置在水平向的傳送帶上，并由粉碎機(jī)內(nèi)部的動(dòng)刀配合定刀對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行粉碎，并以斜向傳送帶將粉碎完成的塑料包裝帶原料進(jìn)行出料。

3、上述塑料粉碎機(jī)雖然能夠?qū)λ芰习b帶原料進(jìn)行有效粉碎，但是由于塑料包裝帶原料的上料由人工進(jìn)行，導(dǎo)致塑料包裝帶原料的放置位置無(wú)法確定，從而使得塑料包裝帶原料可能存在卡在水平向的傳送帶和塑料粉碎機(jī)外殼之間的情況出現(xiàn)，并且由于塑料包裝帶原料為蓬松的狀態(tài)，因此極易從塑料粉碎機(jī)外殼上側(cè)掉落，需要人工撿起重新放置，從而降低塑料包裝帶原料的粉碎效率；另外，由于動(dòng)刀配合定刀對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行粉碎的過程中，塑料包裝帶原料會(huì)由于自身長(zhǎng)條狀的因素而繞絞在動(dòng)刀上，不僅會(huì)降低動(dòng)刀與定刀的粉碎效率，塑料包裝帶原料繞絞過多后則導(dǎo)致動(dòng)刀無(wú)法順利轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而影響粉碎機(jī)的正常運(yùn)作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機(jī)，包括u型外殼，u型外殼左右兩側(cè)均固定有封閉板，u型外殼的兩個(gè)豎直段之間且位于左、右兩側(cè)分別設(shè)置有水平傳送帶和斜向傳送帶，斜向傳送帶上均勻設(shè)置有擋料板，所述u型外殼的兩個(gè)豎直段之間且位于水平傳送帶和斜向傳送帶之間設(shè)置有粉碎部，u型外殼的兩個(gè)豎直段頂部且位于水平傳送帶上方從左往右依次設(shè)置有原料集中部和下壓部；所述粉碎部包括設(shè)置在u型外殼的兩個(gè)豎直段上的縱向缺口，u型外殼的兩個(gè)豎直段上且位于縱向缺口的位置共同固定有方形套殼，方形套殼前側(cè)面通過電機(jī)盒安裝有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的輸出段貫穿方形套殼前側(cè)面且固定有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在方形套殼內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)面周向均勻固定有多個(gè)人字形動(dòng)刀，u型外殼的兩個(gè)豎直段之間共同固定有兩個(gè)弧形擋板，每個(gè)弧形擋板上均設(shè)置有的定刀，右側(cè)的弧形擋板頂部設(shè)置有用于防止原料繞絞的拉扯部件；所述下壓部包括分別固定在u型外殼的兩個(gè)豎直段頂部的豎直板，前側(cè)的豎直板前側(cè)面通過電機(jī)套安裝有二號(hào)電機(jī)，兩個(gè)豎直板上共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有動(dòng)力軸，動(dòng)力軸側(cè)面線性均勻設(shè)置有多組周向排布的壓動(dòng)尖桿，二號(hào)電機(jī)的輸出端與動(dòng)力軸前端連接，動(dòng)力軸后端設(shè)置有傳動(dòng)部件；所述方形套殼左側(cè)面設(shè)置有受傳動(dòng)部件帶動(dòng)的封閉部件；所述原料集中部用于由傳動(dòng)部件帶動(dòng)并將原料向水平傳送帶中間位置集中。

2、優(yōu)選的，所述定刀滑動(dòng)連接在弧形擋板中部，左側(cè)的弧形擋板所對(duì)應(yīng)的圓心角小于右側(cè)的弧形擋板所對(duì)應(yīng)的圓心角，左側(cè)的定刀為傾斜向設(shè)置，右側(cè)的定刀為水平向設(shè)置；所述u型外殼的兩個(gè)豎直段的相對(duì)側(cè)均固定由方板，定刀靠近方板的一端固定有貫穿方板的定位桿，定刀靠近方板的一端與方板之間連接有受壓彈簧。

3、優(yōu)選的，所述拉扯部件包括設(shè)置在右側(cè)的弧形擋板頂部的縱向槽，縱向槽中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊和縱向槽之間設(shè)置有維持轉(zhuǎn)動(dòng)塊豎直的扭簧，轉(zhuǎn)動(dòng)塊底部縱向均勻設(shè)置有多個(gè)限位套，每個(gè)限位套內(nèi)均滑動(dòng)連接有針刺塊，針刺塊與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間連接有連接彈簧，所有針刺塊共同固定有同步桿；所述方形套殼前后內(nèi)壁對(duì)稱固定有配合同步桿將針刺塊向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的方向推動(dòng)的弧形導(dǎo)向板。

4、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)部件包括固定在動(dòng)力軸后端側(cè)面的動(dòng)力桿，動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿；后側(cè)的所述豎直板頂部固定有豎直桿，豎直桿外側(cè)套設(shè)有豎直滑套，豎直滑套后側(cè)面固定有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連桿遠(yuǎn)離動(dòng)力桿的一端。

5、優(yōu)選的，所述封閉部件包括鉸接在方形套殼左側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板底部縱向均勻設(shè)置有多個(gè)壓動(dòng)桿；所述豎直滑套右側(cè)面鉸接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離豎直滑套的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板后側(cè)面。

6、優(yōu)選的，所述u型外殼的前側(cè)豎直段的前側(cè)面且位于動(dòng)力軸右側(cè)固定有固定桿，固定桿頂部后側(cè)面固定有定位板，定位板中部貫穿設(shè)置有多個(gè)定位釘，每個(gè)定位釘遠(yuǎn)離動(dòng)力軸的一端均與定位板之間連接有受拉彈簧，所有定位釘靠近動(dòng)力軸的一端共同固定有斜坡受抵桿。

7、優(yōu)選的，所述原料集中部包括固定在u型外殼的兩個(gè)豎直段頂部的滑動(dòng)柱，每個(gè)滑動(dòng)柱側(cè)面均套設(shè)有同步滑套，后側(cè)的同步滑套與豎直滑套之間固定有水平桿，兩個(gè)同步滑套之間共同固定有豎直移動(dòng)板，豎直移動(dòng)板底部固定有豎直移動(dòng)塊，豎直移動(dòng)塊底部固定有下壓板，豎直移動(dòng)塊前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有集中部件。

8、優(yōu)選的，所述集中部件包括前后對(duì)稱固定在u型外殼的兩個(gè)豎直段頂部的縱向限位桿，兩個(gè)縱向限位桿的相對(duì)端均滑動(dòng)連接有縱向滑套，每個(gè)縱向滑套頂部均固定有安裝桿，安裝桿側(cè)面滑動(dòng)連接有圓形套，圓形套與縱向滑套之間連接有豎直彈簧，圓形套左側(cè)固定有下壓框，下壓框內(nèi)固定有斜向限位桿，豎直移動(dòng)塊前后側(cè)面對(duì)稱固定有套設(shè)在斜向限位桿上的斜向滑套，斜向滑套與下壓框底部之間連接有斜向彈簧，通過斜向滑套配合斜向限位桿能夠使得下壓框向水平傳送帶中間位置移動(dòng)。

9、本發(fā)明的有益效果在于：一、本發(fā)明通過持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓動(dòng)尖桿對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行壓動(dòng)，從而使得蓬松的塑料包裝帶原料受壓并貼近水平傳送帶，進(jìn)而防止塑料包裝帶原料從水平傳送帶上掉落至u型外殼外部，并且通過傳動(dòng)部件能夠帶動(dòng)原料集中部對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行集中與進(jìn)一步壓覆，從而避免由于單次的壓覆無(wú)法使得塑料包裝帶原料完全貼近水平傳送帶的情況出現(xiàn)。

10、二、本發(fā)明采用封閉部件將水平傳送帶輸送完成的塑料包裝帶原料向右進(jìn)行推動(dòng)，從而使得塑料包裝帶原料徹底進(jìn)入粉碎部?jī)?nèi)并經(jīng)由粉碎部對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行粉碎，并且轉(zhuǎn)動(dòng)板配合壓動(dòng)桿能夠避免粉碎部將切碎的塑料包裝帶原料向左進(jìn)行甩出，進(jìn)一步提高塑料包裝帶原料的利用率的同時(shí)確保操作人員的安全。

11、三、本發(fā)明通過人字形動(dòng)刀配合定刀實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行粉碎的目的，并且采用人字形動(dòng)刀能夠防止塑料包裝帶原料繞絞在人字形動(dòng)刀上，進(jìn)而確保人字形動(dòng)刀與定刀對(duì)塑料包裝帶原料的粉碎效率，并且通過拉扯部件能夠?qū)λ芰习b帶原料進(jìn)行拉扯，從而進(jìn)一步避免塑料包裝帶原料繞絞在人字形動(dòng)刀的情況出現(xiàn)。

12、四、本發(fā)明采用定刀配合人字形動(dòng)刀并以二者刀尖位置共同對(duì)塑料包裝帶原料抵壓、切斷并進(jìn)行整體粉碎，同時(shí)由于塑料包裝帶原料在收集的過程中可能存在硬質(zhì)雜物，極易導(dǎo)致人字形動(dòng)刀和定刀對(duì)塑料包裝帶原料抵壓時(shí)造成刀具的損壞，因此采用受壓彈簧和定位桿實(shí)現(xiàn)定刀能夠自動(dòng)對(duì)硬質(zhì)雜物進(jìn)行避讓的目的。

技術(shù)特征：

1.一種粉碎機(jī)，包括u型外殼(1)，u型外殼(1)左右兩側(cè)均固定有封閉板(11)，u型外殼(1)的兩個(gè)豎直段之間且位于左、右兩側(cè)分別設(shè)置有水平傳送帶(12)和斜向傳送帶(13)，斜向傳送帶(13)上均勻設(shè)置有擋料板(131)，其特征在于，所述u型外殼(1)的兩個(gè)豎直段之間且位于水平傳送帶(12)和斜向傳送帶(13)之間設(shè)置有粉碎部(2)，u型外殼(1)的兩個(gè)豎直段頂部且位于水平傳送帶(12)上方從左往右依次設(shè)置有原料集中部(3)和下壓部(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述定刀(22)滑動(dòng)連接在弧形擋板(214)中部，左側(cè)的弧形擋板(214)所對(duì)應(yīng)的圓心角小于右側(cè)的弧形擋板(214)所對(duì)應(yīng)的圓心角，左側(cè)的定刀(22)為傾斜向設(shè)置，右側(cè)的定刀(22)為水平向設(shè)置；所述u型外殼(1)的兩個(gè)豎直段的相對(duì)側(cè)均固定由方板(221)，定刀(22)靠近方板(221)的一端固定有貫穿方板(221)的定位桿(222)，定刀(22)靠近方板(221)的一端與方板(221)之間連接有受壓彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述拉扯部件(23)包括設(shè)置在右側(cè)的弧形擋板(214)頂部的縱向槽(231)，縱向槽(231)中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(232)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊(232)和縱向槽(231)之間設(shè)置有維持轉(zhuǎn)動(dòng)塊(232)豎直的扭簧，轉(zhuǎn)動(dòng)塊(232)底部縱向均勻設(shè)置有多個(gè)限位套(233)，每個(gè)限位套(233)內(nèi)均滑動(dòng)連接有針刺塊(234)，針刺塊(234)與轉(zhuǎn)動(dòng)塊(232)之間連接有連接彈簧，所有針刺塊(234)共同固定有同步桿(235)；所述方形套殼(21)前后內(nèi)壁對(duì)稱固定有配合同步桿(235)將針刺塊(234)向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊(232)的方向推動(dòng)的弧形導(dǎo)向板(236)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)部件(42)包括固定在動(dòng)力軸(412)后端側(cè)面的動(dòng)力桿(421)，動(dòng)力桿(421)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿(422)；后側(cè)的所述豎直板(41)頂部固定有豎直桿(423)，豎直桿(423)外側(cè)套設(shè)有豎直滑套(424)，豎直滑套(424)后側(cè)面固定有從動(dòng)軸(425)，從動(dòng)軸(425)后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連桿(422)遠(yuǎn)離動(dòng)力桿(421)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述封閉部件(43)包括鉸接在方形套殼(21)左側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)板(431)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(431)底部縱向均勻設(shè)置有多個(gè)壓動(dòng)桿(432)；所述豎直滑套(424)右側(cè)面鉸接有傳動(dòng)桿(433)，傳動(dòng)桿(433)遠(yuǎn)離豎直滑套(424)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板(431)后側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述u型外殼(1)的前側(cè)豎直段的前側(cè)面且位于動(dòng)力軸(412)右側(cè)固定有固定桿(414)，固定桿(414)頂部后側(cè)面固定有定位板(415)，定位板(415)中部貫穿設(shè)置有多個(gè)定位釘(416)，每個(gè)定位釘(416)遠(yuǎn)離動(dòng)力軸(412)的一端均與定位板(415)之間連接有受拉彈簧，所有定位釘(416)靠近動(dòng)力軸(412)的一端共同固定有斜坡受抵桿(417)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述原料集中部(3)包括固定在u型外殼(1)的兩個(gè)豎直段頂部的滑動(dòng)柱(31)，每個(gè)滑動(dòng)柱(31)側(cè)面均套設(shè)有同步滑套(311)，后側(cè)的同步滑套(311)與豎直滑套(424)之間固定有水平桿(312)，兩個(gè)同步滑套(311)之間共同固定有豎直移動(dòng)板(313)，豎直移動(dòng)板(313)底部固定有豎直移動(dòng)塊(314)，豎直移動(dòng)塊(314)底部固定有下壓板(315)，豎直移動(dòng)塊(314)前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有集中部件(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉碎機(jī)，其特征在于，所述集中部件(32)包括前后對(duì)稱固定在u型外殼(1)的兩個(gè)豎直段頂部的縱向限位桿(321)，兩個(gè)縱向限位桿(321)的相對(duì)端均滑動(dòng)連接有縱向滑套(322)，每個(gè)縱向滑套(322)頂部均固定有安裝桿(323)，安裝桿(323)側(cè)面滑動(dòng)連接有圓形套(324)，圓形套(324)與縱向滑套(322)之間連接有豎直彈簧，圓形套(324)左側(cè)固定有下壓框(325)，下壓框(325)內(nèi)固定有斜向限位桿(326)，豎直移動(dòng)塊(314)前后側(cè)面對(duì)稱固定有套設(shè)在斜向限位桿(326)上的斜向滑套(327)，斜向滑套(327)與下壓框(325)底部之間連接有斜向彈簧，通過斜向滑套(327)配合斜向限位桿(326)能夠使得下壓框(325)向水平傳送帶(12)中間位置移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，具體的是一種粉碎機(jī)，包括U型外殼，U型外殼左右兩側(cè)均固定有封閉板，U型外殼的兩個(gè)豎直段之間左、右兩側(cè)分別設(shè)置有水平傳送帶和斜向傳送帶，斜向傳送帶上均勻設(shè)置有擋料板，所述U型外殼的兩個(gè)豎直段之間且位于水平傳送帶和斜向傳送帶之間設(shè)置有粉碎部，U型外殼的兩個(gè)豎直段頂部且位于水平傳送帶上方從左往右依次設(shè)置有原料集中部和下壓部。本發(fā)明通過持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓動(dòng)尖桿對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行壓動(dòng)，從而使得蓬松的塑料包裝帶原料受壓并貼近水平傳送帶，進(jìn)而防止塑料包裝帶原料從水平傳送帶上掉落至U型外殼外部，并且通過傳動(dòng)部件能夠帶動(dòng)原料集中部對(duì)塑料包裝帶原料進(jìn)行集中與進(jìn)一步壓覆。

技術(shù)研發(fā)人員：李運(yùn)成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東越機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2