本發(fā)明涉及膠輥膠帶纏繞機(jī)架領(lǐng)域，具體而言，涉及一種膠輥表面膠帶纏繞設(shè)備的機(jī)架。

背景技術(shù)：

1、膠輥是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造中的重要組件，主要由金屬或其他材料構(gòu)成核心，外部覆蓋橡膠并通過硫化處理的輥狀制品，膠輥因其特有的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域而在市場(chǎng)上占有一席之地，膠輥的種類繁多，可根據(jù)用途、表面形態(tài)和材料進(jìn)行分類，如造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥等。

2、膠輥生產(chǎn)成本較高，為保護(hù)膠輥表面光滑度，在膠輥使用前會(huì)對(duì)膠輥表面包覆一層膠帶，不影響膠輥使用的同時(shí)形成膠輥保護(hù)膜，在膠輥表面纏繞膠帶時(shí)，則需要使用纏繞設(shè)備以及膠輥機(jī)架，對(duì)膠輥表面均勻且緊致的纏繞膠帶。

3、膠輥纏繞膠帶時(shí)，一般需要人工手動(dòng)將膠輥放置到機(jī)架上部的夾持座內(nèi)側(cè)或通過吊裝設(shè)備配合，非常費(fèi)力，且操作較為繁瑣，吊裝時(shí)膠輥不夠穩(wěn)定，容易掉落。

4、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種膠輥表面膠帶纏繞設(shè)備的機(jī)架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：針對(duì)目前存在的膠輥難以放置到機(jī)架內(nèi)側(cè)上部。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下一種膠輥表面膠帶纏繞設(shè)備的機(jī)架，以改善上述問題。

3、本技術(shù)具體是這樣的：

4、一種膠輥表面膠帶纏繞設(shè)備的機(jī)架，包括底座，所述底座頂面中部開設(shè)有機(jī)動(dòng)倉，所述機(jī)動(dòng)倉內(nèi)側(cè)中心處設(shè)有膠輥托臺(tái)，所述膠輥托臺(tái)底部兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的頂升組件，所述頂升組件輸出端與膠輥托臺(tái)底部兩側(cè)彈性鉸接，所述頂升組件驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下推動(dòng)所述膠輥托臺(tái)升降，所述頂升組件底部兩側(cè)限位滑動(dòng)在機(jī)動(dòng)倉內(nèi)部，所述膠輥托臺(tái)與頂升組件連接的位置設(shè)有隨動(dòng)托輥部，所述隨動(dòng)托輥部與頂升組件傳動(dòng)連接并滑動(dòng)在膠輥托臺(tái)內(nèi)部，所述膠輥托臺(tái)一側(cè)鉸接有滾落臺(tái)，所述滾落臺(tái)與膠輥托臺(tái)鉸接的位置與膠輥托臺(tái)內(nèi)部驅(qū)動(dòng)連接，所述滾落臺(tái)頂面內(nèi)嵌有吊輥臂，所述吊輥臂一端與滾落臺(tái)端部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連接，所述吊輥臂與滾落臺(tái)驅(qū)動(dòng)的位置彈性升降滑動(dòng)在滾落臺(tái)內(nèi)壁。

5、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座頂面一端固定有夾抓驅(qū)動(dòng)基座，所述底座頂面中部滑動(dòng)連接有輥軸夾持座，所述輥軸夾持座底部兩側(cè)連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥軸夾持座滑動(dòng)在底座頂面，所述輥軸夾持座與夾抓驅(qū)動(dòng)基座之間夾持連接有膠輥。

6、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)動(dòng)倉內(nèi)底面兩端位于夾抓驅(qū)動(dòng)基座和輥軸夾持座正下方滑動(dòng)連接有夾座滑行板和基座滑行板，所述基座滑行板和夾座滑行板兩端限位滑動(dòng)在機(jī)動(dòng)倉兩側(cè)內(nèi)部，所述機(jī)動(dòng)倉內(nèi)部兩側(cè)穿設(shè)有第一螺桿，所述第一螺桿穿設(shè)在基座滑行板和夾座滑行板內(nèi)部，所述第一螺桿與夾座滑行板和基座滑行板螺紋嚙合傳動(dòng)，所述第一螺桿一端連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與第一螺桿驅(qū)動(dòng)連接。

7、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂升組件包括雙向驅(qū)動(dòng)部和頂升傳動(dòng)部，所述雙向驅(qū)動(dòng)部設(shè)有兩組，兩組所述雙向驅(qū)動(dòng)部對(duì)稱固定在基座滑行板和夾座滑行板頂面，所述頂升傳動(dòng)部連接在雙向驅(qū)動(dòng)部輸出端，所述頂升傳動(dòng)部輸出端與膠輥托臺(tái)兩端呈上行彈性鉸接。

8、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙向驅(qū)動(dòng)部包括固定板，所述固定板設(shè)有兩個(gè)，所述固定板對(duì)稱固定在基座滑行板和夾座滑行板頂面，所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一齒輪兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合同步傳動(dòng)，所述第一齒輪一端連接有同步轉(zhuǎn)軸，所述同步轉(zhuǎn)軸兩端固定在兩第一齒輪端部，所述第二齒輪一端連接有第二螺桿，所述第二螺桿與頂升傳動(dòng)部螺旋嚙合傳動(dòng)所述雙向驅(qū)動(dòng)部包括固定板，所述固定板設(shè)有兩個(gè)，所述固定板對(duì)稱固定在基座滑行板和夾座滑行板頂面，所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪，所述第一齒輪兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合同步傳動(dòng)，所述第一齒輪一端連接有同步轉(zhuǎn)軸，所述同步轉(zhuǎn)軸兩端固定在兩第一齒輪端部，所述第二齒輪一端連接有第二螺桿，所述第二螺桿與頂升傳動(dòng)部螺旋嚙合傳動(dòng)，所述第一齒輪遠(yuǎn)離同步轉(zhuǎn)軸的一端連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端與第一齒輪驅(qū)動(dòng)連接。

9、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂升傳動(dòng)部包括從動(dòng)滑座，所述第二螺桿穿設(shè)在從動(dòng)滑座內(nèi)側(cè)，所述第二螺桿與從動(dòng)滑座螺紋嚙合傳動(dòng)，所述從動(dòng)滑座頂面鉸接有頂桿，所述頂桿遠(yuǎn)端連接有上行鉸座，所述上行鉸座彈性鉸接在膠輥托臺(tái)底面兩端。

10、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隨動(dòng)托輥部包括隨動(dòng)齒輪，所述隨動(dòng)齒輪固定在兩上行鉸座之間，所述膠輥托臺(tái)頂面內(nèi)部兩側(cè)升降滑動(dòng)有對(duì)稱的托輥?zhàn)鐾休佔(zhàn)酌孢B接有隨動(dòng)齒板，所述隨動(dòng)齒板底端延伸至膠輥托臺(tái)下方，所述膠輥托臺(tái)一面與隨動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。

11、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾落臺(tái)與膠輥托臺(tái)鉸接的位置設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在膠輥托臺(tái)內(nèi)部，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸兩端外壁固定有第三齒輪，所述膠輥托臺(tái)內(nèi)部靠近從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸兩端固定有對(duì)稱的第四齒輪，所述第四齒輪與第三齒輪嚙合，所述傳動(dòng)軸中部固定有第五齒輪，所述第五齒輪一側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出端連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與第五齒輪嚙合。

12、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吊輥臂包括三角內(nèi)嵌桿，所述三角內(nèi)嵌桿內(nèi)嵌在滾落臺(tái)頂面內(nèi)側(cè)，所述三角內(nèi)嵌桿一端內(nèi)側(cè)連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿端部連接有吊帶，所述吊帶中部設(shè)有鎖扣，所述滾落臺(tái)連接吊輥臂的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，所述三角內(nèi)嵌桿另一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部固定連接。

13、作為本技術(shù)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)盒，所述驅(qū)動(dòng)盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滾落臺(tái)內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)側(cè)限位滑動(dòng)有方形限位板，所述方形限位板頂面連接有伸縮轉(zhuǎn)軸，所述伸縮轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離方形限位板的一端與三角內(nèi)嵌桿固定連接，所述方形限位板頂面設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧另一端抵觸在驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)壁。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

15、在本技術(shù)的方案中：通過機(jī)架內(nèi)部機(jī)動(dòng)倉的設(shè)計(jì)，能夠利用機(jī)架自身對(duì)膠輥吊起，放置到內(nèi)側(cè)并穩(wěn)定的上升到夾抓驅(qū)動(dòng)基座中心處，完成膠輥的夾持固定，提高了膠輥取放的便捷性，同時(shí)避免了人工的操作，全程機(jī)械自動(dòng)化操作，更加安全高效。

16、1、本發(fā)明通過機(jī)動(dòng)倉內(nèi)側(cè)底部的基座滑行板以及第一螺桿的驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)δz輥托臺(tái)的位置自由調(diào)節(jié)，在面對(duì)不同尺寸大小的膠輥上料時(shí)，能夠根據(jù)膠輥長度自動(dòng)調(diào)控中心位置，保證膠輥上料時(shí)能夠穩(wěn)定的對(duì)膠輥中心處支撐，確保膠輥兩端穩(wěn)定移動(dòng)到夾抓驅(qū)動(dòng)基座以及輥軸夾持座的位置。

17、2、本發(fā)明在膠輥托臺(tái)兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的頂升組件，可以同步驅(qū)動(dòng)膠輥托臺(tái)的兩端呈水平式上升，保證膠輥在膠輥托臺(tái)頂面的穩(wěn)定性，且頂升組件能夠自由控制膠輥托臺(tái)上升的高度，適用多種直徑的膠輥與夾抓驅(qū)動(dòng)基座配合，確保膠輥的高精度以及高效率快速組合，同時(shí)在膠輥安裝時(shí)無需人工操作更加省力。

18、3、本發(fā)明在膠輥托臺(tái)與頂升組件傳動(dòng)位置設(shè)有隨動(dòng)托輥部，可以在頂升組件驅(qū)動(dòng)膠輥托臺(tái)上升的過程中，同步驅(qū)動(dòng)托輥?zhàn)瑒?dòng)在膠輥托臺(tái)的頂面兩側(cè)，在膠輥托臺(tái)上升到一定高度后，可以通過托輥?zhàn)鶎?duì)膠輥進(jìn)行支撐，利用托輥?zhàn)斆婊⌒蔚脑O(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提高膠輥在膠輥托臺(tái)頂面的穩(wěn)定性。

19、4、本發(fā)明在膠輥托臺(tái)的頂面一側(cè)鉸接有滾落臺(tái)與底座的頂面外側(cè)連通，可以讓纏繞完成的膠輥通過滾落臺(tái)快速滑動(dòng)到底座外部的膠輥收納區(qū)內(nèi)側(cè)，快速完成膠輥的下料，且滾落臺(tái)自身角度能夠自由控制，能夠?qū)Ω鞣N高度的收納架相連通，在膠輥托臺(tái)收納時(shí)，滾落臺(tái)能夠利用角度自調(diào)節(jié)功能，收縮在膠輥托臺(tái)底部，減小了滾落臺(tái)的空間占用。

20、5、滾落臺(tái)頂面內(nèi)側(cè)內(nèi)嵌連接的吊輥臂，可以在膠輥托臺(tái)頂面上料時(shí)，通過第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)三角內(nèi)嵌桿旋轉(zhuǎn)，從滾落臺(tái)頂面滑出，轉(zhuǎn)動(dòng)至膠輥托臺(tái)頂面延伸至底座外側(cè)，利用延長的電動(dòng)伸縮桿和吊帶，對(duì)膠輥束縛固定，利用滾落臺(tái)的角度調(diào)節(jié)功能，形成起吊結(jié)構(gòu)，將需要纏繞的膠輥從底面吊到底座的上部，通過膠輥托臺(tái)快速完成膠輥的自動(dòng)上料安裝，并且滾落臺(tái)自身位于膠輥托臺(tái)一側(cè)，還能夠通過吊輥臂直接將束縛的吊輥起吊到夾抓驅(qū)動(dòng)基座中部，直接完成膠輥的上料固定。

21、6、本發(fā)明在滾落臺(tái)連接吊輥臂的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，可以讓三角內(nèi)嵌桿具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的同時(shí)，能夠與驅(qū)動(dòng)端具備彈性伸縮的功能，且可以自由控制吊輥臂旋轉(zhuǎn)的角度，在吊輥臂使用完成后，能夠利用回彈力將三角內(nèi)嵌桿拉動(dòng)到滾落臺(tái)內(nèi)側(cè)，確保滾落臺(tái)的表面平整性。