本技術(shù)涉及焊接，特別是涉及一種塑料焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、在相關(guān)塑料制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，通常需要將兩個(gè)塑料工裝通過(guò)激光焊接在一起。目前，在通過(guò)激光焊接時(shí)，其中一個(gè)塑料工裝可以穿透激光，另一塑料工裝可以吸收激光，當(dāng)激光穿過(guò)可穿透激光的塑料工裝被另一個(gè)塑料工裝吸收時(shí)，兩個(gè)塑料工裝的接觸面融化并在壓力的作用下連接成一體，完成塑膠工裝的焊接。在塑料焊接的過(guò)程中，通常需要通過(guò)壓緊件壓緊待焊接塑料工裝，以保證焊接的效果。

2、然而，在待焊接塑料工裝與壓緊進(jìn)接觸的表面不平的情況下，則壓緊件難以始終抵壓在待焊接塑料工裝的表面上，進(jìn)而降低了壓緊件的壓緊效果，難以保證待焊接塑料工裝的焊接效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決或部分的解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因待焊接塑料工裝的表面不平導(dǎo)致的焊接效果難以保證的問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種塑料焊接裝置，所述塑料焊接裝置包括：激光組件以及位于所述激光組件的出射方向上的壓板和底板，所述壓板和所述底板之間用于安裝層疊設(shè)置的第一焊接件和第二焊接件，所述底板設(shè)置在所述第二焊接件遠(yuǎn)離所述激光組件的表面的一側(cè)，所述壓板抵壓在所述第一焊接件靠近所述激光組件的表面上；

3、柔性支撐件，所述柔性支撐件設(shè)置在所述底板和所述第二焊接件遠(yuǎn)離所述激光組件的表面之間，在所述柔性支撐件發(fā)生膨脹的情況下，所述第一焊接件和所述第二焊接件之間緊密貼合。

4、可選的，所述底板上沿第一方向(z)開(kāi)設(shè)有流體通道，所述流體通道用于給所述柔性支撐件通入流體，以使所述柔性支撐件發(fā)生膨脹，其中，所述第一方向(z)為垂直于所述底板所在平面的方向。

5、可選的，所述焊接裝置還包括流體輸送管；

6、所述流體輸送管設(shè)置在所述流體通道中，且所述輸送管朝所述第一方向(z)延伸設(shè)置。

7、可選的，所述塑料焊接裝置還包括增壓組件，所述增壓組件連接在所述輸送管的端部，用于給所述流體輸送管通入流體。

8、可選的，所述流體為壓縮空氣、氮?dú)?、加壓油、加壓水中的任意一個(gè)。

9、可選的，所述壓板包括至少包括透光區(qū)域，所述透光區(qū)域和所述第一焊接件和所述第二焊接件的焊接部位在第一方向(z)上處于相對(duì)位置，其中，所述第一方向(z)為垂直于所述底板所在平面的方向。

10、可選的，所述壓板除所述透光區(qū)域之外的部分為支撐區(qū)域，所述支撐區(qū)域的材料強(qiáng)度大于所述透光區(qū)域的材料強(qiáng)度。

11、可選的，所述透光區(qū)域的材料為玻璃材料、亞克力材料中的任意一個(gè)。

12、可選的，所述柔性支撐件為o型圈、膠條、橡膠墊中的任意一個(gè)。

13、可選的，所述塑料焊接裝置還包括連接組件；

14、所述激光組件、所述壓板和所述底板連接在所述連接組件上，且所述壓板和所述底板之間的距離可調(diào)。

15、在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于激光組件以及位于激光組件的出射方向上的壓板和底板，壓板和底板之間用于安裝層疊設(shè)置的第一焊接件和第二焊接件，底板設(shè)置在第二焊接件遠(yuǎn)離激光組件的表面的一側(cè)，壓板抵壓在第一焊接件靠近激光組件的表面上，因此可以通過(guò)壓板和底板將第一焊接件和第二焊接件壓合在一起。又由于柔性支撐件設(shè)置在底板和第二焊接件遠(yuǎn)離激光組件的表面之間，在柔性支撐件發(fā)生膨脹的情況下，第一焊接件和第二焊接件之間緊密貼合，因此可以通過(guò)柔性支撐件給第二焊接件一個(gè)靠近第一焊接件的推力，進(jìn)而使得第一焊接件和第二焊接件之間的接觸面發(fā)生形變而達(dá)到緊密貼合。綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的塑料焊接件在焊接第一焊接件和第二焊接件時(shí)，可以保證第一焊接件和第二焊接件之間焊接面緊密貼合，降低第一焊接件和第二焊接件的加工需求，保證第一焊接件和第二焊接件之間的焊接效果。

技術(shù)特征：

1.一種塑料焊接裝置，其特征在于，所述塑料焊接裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述底板上沿第一方向(z)開(kāi)設(shè)有流體通道，所述流體通道用于給所述柔性支撐件通入流體，以使所述柔性支撐件發(fā)生膨脹，其中，所述第一方向(z)為垂直于所述底板所在平面的方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述焊接裝置還包括流體輸送管；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述塑料焊接裝置還包括增壓組件，所述增壓組件連接在所述輸送管的端部，用于給所述流體輸送管通入流體。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述流體為壓縮空氣、氮?dú)狻⒓訅河?、加壓水中的任意一個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述壓板包括至少包括透光區(qū)域，所述透光區(qū)域和所述第一焊接件和所述第二焊接件的焊接部位在第一方向(z)上處于相對(duì)位置，其中，所述第一方向(z)為垂直于所述底板所在平面的方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述壓板除所述透光區(qū)域之外的部分為支撐區(qū)域，所述支撐區(qū)域的材料強(qiáng)度大于所述透光區(qū)域的材料強(qiáng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述透光區(qū)域的材料為玻璃材料、亞克力材料中的任意一個(gè)或多個(gè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述柔性支撐件為o型圈、膠條、橡膠墊中的任意一個(gè)或多個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料焊接裝置，其特征在于，所述塑料焊接裝置還包括連接組件；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例提供了一種塑料焊接裝置。該塑料焊接裝置包括：激光組件以及位于激光組件的出射方向上的壓板和底板，壓板和底板之間用于安裝層疊設(shè)置的第一焊接件和第二焊接件，底板設(shè)置在第二焊接件遠(yuǎn)離激光組件的表面的一側(cè)，壓板抵壓在第一焊接件靠近激光組件的表面上；柔性支撐件，柔性支撐件設(shè)置在底板和第二焊接件遠(yuǎn)離激光組件的表面之間，在柔性支撐件發(fā)生膨脹的情況下，第一焊接件和第二焊接件之間緊密貼合。這樣，本技術(shù)實(shí)施例提供的塑料焊接件在焊接第一焊接件和第二焊接件時(shí)，可以保證第一焊接件和第二焊接件之間焊接面緊密貼合，降低第一焊接件和第二焊接件的加工需求，保證第一焊接件和第二焊接件之間的焊接效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張建華,何偵元,王前,黃偉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：速博達(dá)（深圳）自動(dòng)化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2