本技術涉及注塑，尤其涉及一種注塑用模具。

背景技術：

1、在利用注塑模具生產放置有內螺紋配件的精密注塑產品時，通常是將內螺紋配件直接放置在注塑模具中的鑲針上。但是，在注塑時，內螺紋配件易因受到高速流動的注塑融膠的沖擊而發(fā)生位移，導致注塑融膠順著鑲針和內螺紋配件之間的縫隙流入到內螺紋配件中，從而導致內螺紋配件在脫模后出現堵膠現象，甚至導致內螺紋失效，即導致注塑產品報廢。

技術實現思路

1、為解決帶有內螺紋的注塑產品易溢膠的問題，本實用新型提出一種注塑用模具，該注塑用模具的模槽內設置有鑲針，該鑲針的四周設置有阻流墻，且所述阻流墻與所述鑲針之間形成放置內螺紋配件的卡槽。在利用本實用新型注塑模具注塑帶有內螺紋的注塑產品時，將內螺紋配件套置在鑲針上并插裝到卡槽中。這樣，在注塑融膠注入時，可利用阻流墻阻止注塑融膠沖擊內螺紋配件而導致內螺紋配件發(fā)生位移，同時還可以利用阻流墻阻止注塑融膠經鑲針和內螺紋配件之間的縫隙流入到內螺紋配件中，即解決帶有內螺紋的注塑產品在注塑時易因溢膠而出現的內螺紋孔堵膠問題，提高注塑產品的的注塑質量及良品率，降低注塑產品的注塑成本。

2、優(yōu)選地，所述阻流墻為環(huán)形凸起，且該環(huán)形凸起的中心軸線與所述鑲針的中心軸線重合。這樣，采用環(huán)形凸起作為阻流墻，既可以在注塑融膠注入時利用阻流墻的環(huán)形外緣對注塑融膠進行引流，減小注塑融膠的沖擊力，又方便加工，降低本實用新型注塑用模具的加工成本。進一步地，所述阻流墻的內徑半徑r與所述鑲針的外徑半徑r之間的差值n大于或等于內螺紋配件的壁厚w。這樣，位于阻流墻和鑲針之間的卡槽的槽寬大于或等于內螺紋配件的壁厚，方便注塑人員將內螺紋配件裝配到鑲針上并卡置在卡槽中。

3、優(yōu)選地，所述鑲針上設置有真空通孔。這樣，在注塑時，可將該真空通孔與注塑機連接，利用注塑機通過真空通孔對內螺紋配件抽真空，使內螺紋配件真空吸附在鑲針及模槽的槽壁上，避免內螺紋配件在注塑融膠注入時因受到注塑融膠的沖擊而發(fā)生位移，防止高速注入的注塑融膠進入到內螺紋配件中，提高注塑產品的注塑質量。進一步地，所述真空通孔的中心軸線與所述鑲針的中心軸線重合。這樣，真空通孔位于鑲針的中部并貫穿鑲針的兩端，加工簡單方便，可進一步降低本實用新型注塑模具的加工生產成本。

技術特征：

1.一種注塑用模具，其特征在于，該注塑用模具的模槽內設置有鑲針，該鑲針的四周設置有阻流墻，且所述阻流墻與所述鑲針之間形成放置內螺紋配件的卡槽；所述阻流墻為環(huán)形凸起，且該環(huán)形凸起的中心軸線與所述鑲針的中心軸線重合。

2.根據權利要求1所述的注塑用模具，其特征在于，所述阻流墻的內徑半徑r與所述鑲針的外徑半徑r之間的差值n大于或等于內螺紋配件的壁厚w。

3.根據權利要求1或2所述的注塑用模具，其特征在于，所述鑲針上設置有真空通孔。

4.根據權利要求3所述的注塑用模具，其特征在于，所述真空通孔的中心軸線與所述鑲針的中心軸線重合。

技術總結
本技術涉及注塑技術領域，尤其涉及一種注塑用模具。為解決帶有內螺紋的注塑產品易溢膠的問題，本技術提出一種注塑用模具，其模槽內設置有鑲針，該鑲針的四周設置有阻流墻，且所述阻流墻與所述鑲針之間形成放置內螺紋配件的卡槽。在利用本技術注塑模具注塑帶有內螺紋的注塑產品時，將內螺紋配件套置在鑲針上并插裝到卡槽中。這樣，注塑融膠注入時，利用阻流墻阻止注塑融膠沖擊內螺紋配件而導致內螺紋配件發(fā)生位置，利用阻流墻阻止注塑融膠經鑲針和內螺紋配件之間的縫隙流入到內螺紋配件中，提高注塑產品的的注塑質量及良品率，降低注塑產品的注塑成本。

技術研發(fā)人員：戚肖方
受保護的技術使用者：上海肇民新材料科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20231218
技術公布日：2025/1/9