本實用新型涉及聚酯纖維復(fù)合管材成型裝置領(lǐng)域，具體是一種聚酯纖維復(fù)合管成型裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的體育用品如羽毛球拍等，其中桿一般為纖維復(fù)合管，目前較為高端的球拍中桿一般采用纖維和樹脂來制作，纖維復(fù)合管的生產(chǎn)目前大多采用拉擠成型，現(xiàn)有技術(shù)一般是把纖維在浸膠槽浸膠后再通過模具拉擠纖維成型，由于預(yù)成型模前端需要通過加熱板加熱，在拉擠過程中浸膠槽與模具前端接觸部分的膠體受熱易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，時間長了槽內(nèi)膠體固化變稠而不能繼續(xù)使用，使得設(shè)備維護成本高同時造成了很大原材料資源浪費。

而且尤為重要的時，在生產(chǎn)過程中，如果因為罐內(nèi)某些零部件的損壞，導(dǎo)致罐內(nèi)溫度或者氣壓發(fā)生異常時，極易產(chǎn)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，危及一線工人的生命安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種聚酯纖維復(fù)合管成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種聚酯纖維復(fù)合管成型裝置，包括聚酯纖維復(fù)合管成型裝置本體；所述聚酯纖維復(fù)合管成型裝置本體是由萬向輪、底座板、模具、進料閥、三位三通電磁閥、溫度傳感器、控制單元、安全閥、壓力傳感器、進氣管、罐蓋、單向閥、空氣壓縮機、儲料罐、加熱板、支架組成；其中萬向輪為四個，通過螺栓固定安裝在底座板的底部夾角處；所述儲料罐通過支架固定安裝在底座板上側(cè)中間位置；儲料罐的內(nèi)部貼裝有加熱板，用于給儲料罐內(nèi)的聚酯纖維加熱，使其成為流體，便于使用；儲料罐底部開有通孔，通孔內(nèi)部安裝有出料管，出料管口做傾斜處理，并在管口處設(shè)有過濾網(wǎng)，以防止為融化的大固體顆粒進入出料管；所述三位三通電磁閥設(shè)置在出料管的出口處，出料管與模具相連，在出料管與模具連接處設(shè)有進料閥，通過調(diào)節(jié)進料閥可以調(diào)節(jié)進料速率；模具固定安裝在底座板上部的兩側(cè)；所述溫度傳感器設(shè)置在出料管的出口的右側(cè)，溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制單元電性連接；所述控制單元安裝在儲料罐的右側(cè)壁；儲料罐的頂部安裝有罐蓋，罐蓋的頂部中間位置開用通孔，通孔內(nèi)安裝有進氣管，進氣管的另一端與空氣壓縮機相連，在進氣管內(nèi)部安裝有單向閥；所述壓力傳感器安裝在進氣管的右側(cè)，壓力傳感器的右側(cè)安裝有安全閥，當(dāng)儲料罐內(nèi)的壓力過大時，安全閥會自動打開，確保設(shè)備及工作人員的安全；所述空氣壓縮機固定在空氣壓縮機支架上，空氣壓縮機支架固定安裝在儲料罐的左側(cè)壁的頂部。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制單元通過導(dǎo)向與外部電源相連。

作為本實用新型再進一步的方案：所述控制單元是由微處理器和顯示屏構(gòu)成；其中微處理器安裝在顯示屏的后側(cè)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述微處理器的型號為：MSP430。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支架通過焊接與儲料罐的外壁和底座板相連。

作為本實用新型再進一步的方案：所述儲料罐與罐蓋通過螺栓連接，并在儲料罐與罐蓋的連接處設(shè)有密封環(huán)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述萬向輪設(shè)有鎖死裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過空氣加壓注入聚酯纖維漿取代了浸膠槽浸膠的過程，從而避免了在拉擠過程中浸膠槽與預(yù)成型模具前端接觸部分的膠體受熱發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可使聚酯纖維長時間使用無沉淀；本實用新型通過調(diào)節(jié)進料閥來調(diào)節(jié)進料速率，大大防止了不必要的浪費，節(jié)省了生產(chǎn)成本和設(shè)備維護費用；本實用新型設(shè)有安全閥，當(dāng)壓力過大時，會自動彈開，保證了生產(chǎn)及設(shè)備安全，在出料口出設(shè)有濾網(wǎng)，保證避免大顆粒固體進入模具，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種聚酯纖維復(fù)合管成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：萬向輪1、底座板2、模具3、進料閥4、三位三通電磁閥5、溫度傳感器6、控制單元7、安全閥8、壓力傳感器9、進氣管10、罐蓋11、單向閥12、空氣壓縮機13、儲料罐14、加熱板15、支架16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種聚酯纖維復(fù)合管成型裝置，包括聚酯纖維復(fù)合管成型裝置本體；所述聚酯纖維復(fù)合管成型裝置本體是由萬向輪1、底座板2、模具3、進料閥4、三位三通電磁閥5、溫度傳感器6、控制單元7、安全閥8、壓力傳感器9、進氣管10、罐蓋11、單向閥12、空氣壓縮機13、儲料罐14、加熱板15、支架16組成；其中萬向輪1為四個，通過螺栓固定安裝在底座板2的底部夾角處；所述儲料罐14通過支架16固定安裝在底座板2上側(cè)中間位置；儲料罐14的內(nèi)部貼裝有加熱板15，用于給儲料罐14內(nèi)的聚酯纖維加熱，使其成為流體，便于使用；儲料罐14底部開有通孔，通孔內(nèi)部安裝有出料管，出料管口做傾斜處理，并在管口處設(shè)有過濾網(wǎng)，以防止為融化的大固體顆粒進入出料管；所述三位三通電磁閥5設(shè)置在出料管的出口處，出料管與模具3相連，在出料管與模具3連接處設(shè)有進料閥4，通過調(diào)節(jié)進料閥4可以調(diào)節(jié)進料速率；模具3固定安裝在底座板2上部的兩側(cè)；所述溫度傳感器6設(shè)置在出料管的出口的右側(cè)，溫度傳感器6通過導(dǎo)線與控制單元7電性連接；所述控制單元7安裝在儲料罐14的右側(cè)壁；儲料罐14的頂部安裝有罐蓋11，罐蓋11的頂部中間位置開用通孔，通孔內(nèi)安裝有進氣管10，進氣管10的另一端與空氣壓縮機13相連，在進氣管10內(nèi)部安裝有單向閥12；所述壓力傳感器9安裝在進氣管10的右側(cè)，壓力傳感器9的右側(cè)安裝有安全閥8，當(dāng)儲料罐14內(nèi)的壓力過大時，安全閥8會自動打開，確保設(shè)備及工作人員的安全；所述空氣壓縮機13固定在空氣壓縮機支架上，空氣壓縮機支架固定安裝在儲料罐14的左側(cè)壁的頂部。

所述萬向輪1設(shè)有鎖死裝置，便于設(shè)備的固定。

所述控制單元7通過導(dǎo)向與外部電源相連。

所述控制單元7是由微處理器和顯示屏構(gòu)成；其中微處理器安裝在顯示屏的后側(cè)。

所述微處理器的型號為：MSP430。

所述支架16通過焊接與儲料罐14的外壁和底座板2相連。

所述儲料罐14與罐蓋11通過螺栓連接，并在儲料罐14與罐蓋11的連接處設(shè)有密封環(huán)，從而保證其密封性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。