本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其是一種適用于門窗密封膠條熱熔焊接裝置的裁切刀具，屬于塑料的成型或連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

門窗密封膠條主要應(yīng)用于塑鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗等建筑裝飾門窗上，起防水、防塵及保溫作用，為了保證膠條與型材的緊固連接，膠條的斷面結(jié)構(gòu)尺寸及外形尺寸必須與門窗型材相匹配。目前門窗密封條的成型過程主要包括兩大步驟，即先由PVC、改性PVC、三元乙丙、硅膠等材質(zhì)擠出形成具有設(shè)定斷面形狀的膠條，再將膠條裁切、熱熔焊接為與門窗尺寸一致的整體式密封膠條。

現(xiàn)有技術(shù)中，膠條的裁切、熱熔焊接作業(yè)分別由裁切機(jī)和熱熔焊接機(jī)完成，存在操作步驟繁瑣、工作效率低等缺陷。為解決上述問題，研制一種能連續(xù)完成裁切、熱熔焊接作業(yè)過程的門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置勢在必行，由此帶來了對裁切刀具的優(yōu)化設(shè)計(jì)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的裁切刀具，旨在優(yōu)化裁切刀具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成膠條的裁切、熱熔焊接作業(yè)過程，保證門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置可靠運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的裁切刀具，為片狀結(jié)構(gòu)，在其底部設(shè)置兩個(gè)安裝孔，所述裁切刀具通過兩個(gè)安裝孔固定在門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的刀具安裝座總成上，在左右兩個(gè)安裝孔之間設(shè)有與底邊貫通的豁口。

上述門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的裁切刀具，所述裁切刀具的刃口傾斜布置，其傾斜角α＝5～15°。

上述門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的裁切刀具，其厚度H＝2mm，采用鎳鉻合金材質(zhì)。

本實(shí)用新型在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進(jìn)步的效果：

本實(shí)用新型通過兩個(gè)安裝孔固定在門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的刀具安裝座總成上，由于在左右兩個(gè)安裝孔之間設(shè)有與底邊貫通的豁口，并且門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的刀具安裝座總成設(shè)有與外接電源設(shè)備連接的端口，因此可由裁切刀具、刀具安裝座總成與外接電源設(shè)備連接形成電流回路，裁切作業(yè)時(shí)通過輸入電流將裁切刀具加熱至設(shè)定溫度，通過裁切刀具可使膠條的裁切面處于熔化狀態(tài)，在膠條裁切作業(yè)完成后，通過門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置使膠條的兩個(gè)裁切面融合連接在一起。本實(shí)用新型將裁切刀具的刃口傾斜布置，其傾斜角α＝5～15°，因此在裁切過程中，裁切刀具刃口逐漸與膠條接觸，既減小了裁切阻力、延長了刀具的使用壽命，又有利于刀具向膠條的熱傳遞，使膠條裁切面熔化均勻，從而保證了密封膠條的焊接強(qiáng)度。本實(shí)用新型通過優(yōu)化裁切刀具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)完成膠條的裁切、熱熔焊接的作業(yè)過程，保證了門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置可靠運(yùn)行。

附圖說明

圖1是門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的裁切刀具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示為：1、刃口，2、豁口，3、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參看圖1、圖2，一種門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的裁切刀具，它為片狀結(jié)構(gòu)，厚度H＝2mm，采用鎳鉻合金材質(zhì)，在其底部設(shè)置兩個(gè)安裝孔3，所述裁切刀具通過兩個(gè)安裝孔3固定在門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的刀具安裝座總成上，在左右兩個(gè)安裝孔3之間設(shè)有與底邊貫通的豁口2；所述裁切刀具的刃口1傾斜布置，其傾斜角α＝5～15°。

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型通過兩個(gè)安裝孔3固定在門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的刀具安裝座總成上，由于在左右兩個(gè)安裝孔3之間設(shè)有與底邊貫通的豁口，并且門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置的刀具安裝座總成設(shè)有與外接電源設(shè)備連接的端口，因此可由裁切刀具、刀具安裝座總成與外接電源設(shè)備連接形成電流回路，裁切作業(yè)時(shí)通過輸入電流將裁切刀具加熱至設(shè)定溫度，通過裁切刀具可使膠條的裁切面處于熔化狀態(tài)，在膠條裁切作業(yè)完成后，通過門窗密封膠條熱熔焊接成型裝置使膠條的兩個(gè)裁切面融合連接在一起。本實(shí)用新型將裁切刀具的刃口1傾斜布置，其傾斜角α＝5～15°，因此在裁切過程中，裁切刀具的刃口1逐漸與膠條接觸，既減小了裁切阻力、延長了刀具的使用壽命，又有利于刀具向膠條的熱傳遞，使膠條裁切面熔化均勻，從而保證了密封膠條的焊接強(qiáng)度。