本實(shí)用新型涉及一種注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可快速冷卻的注塑模。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，注塑模具在注塑澆注時(shí)需要對(duì)模體自身進(jìn)行加熱以保證注入的熔融塑料具有較強(qiáng)的流動(dòng)性，傳統(tǒng)的注塑模具的加熱系統(tǒng)位于模體內(nèi)，這種設(shè)置方式雖然加熱效果較好，但是在控制模具內(nèi)的溫度時(shí)不好控制，冷卻效果較差，模具內(nèi)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致注塑生產(chǎn)的產(chǎn)品變形乃至損壞，增大了塑膠制品的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速冷卻的注塑模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種可快速冷卻的注塑模，包括支撐底座、電源輸入端、排水槽、夾持式加熱板、可取放模體、水箱支座、水箱、導(dǎo)水管、壓力泵、曲形冷卻管、模腔、導(dǎo)水管插口和注塑直澆道，支撐底座左側(cè)設(shè)置有電源輸入端，且支撐底座內(nèi)部設(shè)置有排水槽，所述支撐底座上側(cè)設(shè)置有夾持式加熱板和可取放模體，且可取放模體位于夾持式加熱板內(nèi)側(cè)，所述夾持式加熱板右側(cè)壁設(shè)置有水箱支座，水箱支座上設(shè)置有水箱，水箱上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管上設(shè)置有壓力泵，所述可取放模體內(nèi)部設(shè)置有曲形冷卻管和模腔，曲形冷卻管位于模腔外側(cè)，且以模腔為中心呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布，所述曲形冷卻管上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管插口，且通過(guò)導(dǎo)水管插口與導(dǎo)水管連通，所述模腔上側(cè)設(shè)置有注塑直澆道。

優(yōu)選的，所述夾持式加熱板左右兩側(cè)均設(shè)置有三角支座。

優(yōu)選的，所述水箱支座是由隔熱材料制成。

優(yōu)選的，所述模腔右側(cè)設(shè)置有排氣管。

優(yōu)選的，所述注塑直澆道上設(shè)置有密封套筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該注塑模設(shè)置有夾持式加熱板、可取放模體和曲形冷卻管，且可以將可取放模體從夾持式加熱板內(nèi)取出，該注塑模是通過(guò)夾持式加熱板對(duì)可取放模體進(jìn)行加熱的，采用的是外置式加熱，可取放模體內(nèi)的溫度比較好控制，當(dāng)可取放模體內(nèi)的溫度過(guò)高時(shí)可以及時(shí)向可取放模體內(nèi)的曲形冷卻管內(nèi)通入冷卻水對(duì)可取放模體進(jìn)行快速冷卻，曲形冷卻管的流經(jīng)范圍較廣，冷卻水在可取放模體內(nèi)流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，降溫的效果較好，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，利于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的可取放模體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐底座，2、電源輸入端，3、排水槽，4、夾持式加熱板，5、可取放模體，6、水箱支座，7、水箱，8、導(dǎo)水管，9、壓力泵，10、曲形冷卻管，11、模腔，12、導(dǎo)水管插口，13、注塑直澆道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可快速冷卻的注塑模，包括支撐底座1、電源輸入端2、排水槽3、夾持式加熱板4、可取放模體5、水箱支座6、水箱7、導(dǎo)水管8、壓力泵9、曲形冷卻管10、模腔11、導(dǎo)水管插口12和注塑直澆道13，支撐底座1左側(cè)設(shè)置有電源輸入端2，且支撐底座1內(nèi)部設(shè)置有排水槽3，所述支撐底座1上側(cè)設(shè)置有夾持式加熱板4和可取放模體5，且可取放模體5位于夾持式加熱板4內(nèi)側(cè)，夾持式加熱板4左右兩側(cè)均設(shè)置有三角支座，三角支座的設(shè)置可以增強(qiáng)夾持式加熱板4的穩(wěn)定性，防止其受力發(fā)生傾斜，所述夾持式加熱板4右側(cè)壁設(shè)置有水箱支座6，水箱支座6是由隔熱材料制成，由隔熱材料制成的水箱支座6隔熱效果較好，可以阻斷水箱7和夾持式加熱板4之間的熱傳輸，水箱支座6上設(shè)置有水箱7，水箱7上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管8，且導(dǎo)水管8上設(shè)置有壓力泵9，所述可取放模體5內(nèi)部設(shè)置有曲形冷卻管10和模腔11，曲形冷卻管10位于模腔11外側(cè)，且以模腔11為中心呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布，模腔11右側(cè)設(shè)置有排氣管，排氣管的設(shè)置可以增強(qiáng)模腔11的透氣性，所述曲形冷卻管10上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管插口12，且通過(guò)導(dǎo)水管插口12與導(dǎo)水管8連通，所述模腔11上側(cè)設(shè)置有注塑直澆道13，注塑直澆道13上設(shè)置有密封套筒，密封套筒的設(shè)置可以增強(qiáng)注塑直澆道13與注塑機(jī)外接時(shí)的密封性，防止注塑直澆道13與注塑機(jī)外接處發(fā)生漏氣。

工作原理：在使用該裝置時(shí)，先通過(guò)夾持式加熱板4對(duì)其內(nèi)側(cè)的可取放模體5進(jìn)行預(yù)加熱，然后將注塑機(jī)的注塑管與模腔11上的注塑直澆道13連接，通過(guò)注塑直澆道13向模腔11內(nèi)注入熔融態(tài)的塑膠，當(dāng)可取放模體5內(nèi)部的模腔11溫度過(guò)高時(shí)通過(guò)導(dǎo)水管8將水箱7內(nèi)的冷卻水導(dǎo)入到可取放模體5內(nèi)的曲形冷卻管10內(nèi)，冷卻水不斷的流經(jīng)曲形冷卻管10會(huì)對(duì)可取放模體5進(jìn)行降溫，進(jìn)而對(duì)模腔11內(nèi)的熔融塑膠進(jìn)行降溫，冷卻水流出曲形冷卻管10后通過(guò)排水槽3排出，曲形冷卻管10的流經(jīng)范圍較廣，冷卻水在可取放模體5內(nèi)流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，降溫的效果較好，當(dāng)模腔11內(nèi)的塑膠冷卻成型后將可取放模體5取出，然后打開(kāi)可取放模體5將冷卻成型的塑膠制品取出即可。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。