本實用新型涉及一種開合模機構，屬于油箱技術領域。
背景技術：
隨著熱成型機設備及原材料技術的不斷創(chuàng)新，熱成型技術應用范圍的不斷擴大，為熱成型機提供更多的新用途，開合模機構是熱成型機的重要組成部分，其主要任務是提供足夠的鎖模力，使其在成型時保證模具可靠鎖緊，同時，在規(guī)定的時間內(nèi)以一定速度開門和合模，結構和性能不僅影響制品的質(zhì)量，且影響熱成型機的生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的開合模具由于慣性力的作用，電機的作用受到限制，并影響機器的高速運行，且拉桿容易受到磨損，從而影響機器的使用壽命。
技術實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：為了克服以往出現(xiàn)使用壽命低、電機使用率得不到保證的問題，本實用新型提供一種開合模機構。
技術方案：本實用新型公開一種開合模機構，包括前模板、內(nèi)模板、模板聯(lián)接板、后模板、導軌墊板、拉桿、螺母、同步齒條、固定板、開合模架、同步齒輪箱體焊接板、同步箱體蓋板、同步齒輪箱體、同步齒輪、合模油缸、伺服電機聯(lián)接板、油路系統(tǒng)、檢測模具、伺服電機、固體鑲嵌軸承、深溝球軸承、內(nèi)六角圓柱螺釘、彈簧墊片，開合模架頂部設有拉桿，拉桿與前模板、內(nèi)模板和后模板的上端連接，拉桿與內(nèi)模板由固定鑲嵌軸承固定，所述前模板和內(nèi)模板之間設有直線導軌，前模板與內(nèi)模板之間設有檢測模具，內(nèi)模板與后模板中間位置設有合模油缸，內(nèi)模板與后模板底部設有同步齒輪，同步齒輪上通過深溝球軸承與同步齒輪箱體，同步齒輪箱體與同步箱體蓋板連接，同步齒輪通過內(nèi)六角圓柱螺釘與同步齒輪箱體焊接板連接，開合模架底部設有直線導軌，直線導軌與伺服電機聯(lián)接板連接，直線導軌與伺服電機聯(lián)接板連接處由內(nèi)六角圓柱螺釘固定，伺服電機聯(lián)接板與伺服電機連接，本實用新型通過直線導軌保護了拉桿的運作，使機器得到保證，提高了機械的使用率，通過油路系統(tǒng)保證了電機的效率。
進一步，所述開合模架設有3個伺服電機，可以保證機器的高效率運作。
附圖說明
圖1：本實施例開合模機構的結構示意圖。
圖中：前模板-1、內(nèi)模板-2、模板聯(lián)接板-3、后模板-4、直線導軌-5、拉桿-7、螺母-8、同步齒條-9、開合模架-11、同步齒輪箱體焊接板-12、同步箱體蓋板-13、同步齒輪箱體-14、同步齒輪-15、合模油缸-16、伺服電機聯(lián)接板-17、油路系統(tǒng)-18檢測模具-19、伺服電機-20、固體鑲嵌軸承-21、深溝球軸承-22、內(nèi)六角圓柱螺釘-23、彈簧墊片-24。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施例對本實用新型做進一步闡述，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
實施例1：
如圖1所示一種開合模機構，包括前模板1、內(nèi)模板2、模板聯(lián)接板3、后模板4、直線導軌5、拉桿7、螺母8、同步齒條9、開合模架11、同步齒輪箱體焊接板12、同步箱體蓋板13、同步齒輪箱體14、同步齒輪15、合模油缸16、伺服電機聯(lián)接板17、油路系統(tǒng)18、檢測模具19、伺服電機20、固體鑲嵌軸承21、深溝球軸承22、內(nèi)六角圓柱螺釘23、彈簧墊片24，所述開合模架11頂部設有拉桿7，所述拉桿7與前模板1、內(nèi)模板2和后模板4的上端連接，所述前模板1與拉桿7由螺母8固定，所述拉桿7與后模板4由螺母8固定，所述拉桿7與內(nèi)模板2由固定鑲嵌軸承21固定，所述前模板1和內(nèi)模板2之間設有直線導軌5，所述前模板1與內(nèi)模板2之間設有檢測模具19，所述所述內(nèi)模板2與后模板4中間位置設有合模油缸16，所述合模油缸16與內(nèi)模板2、后模板4連接處由內(nèi)六角圓柱螺釘23固定，所述內(nèi)六角圓柱螺釘23與彈簧墊圈24連接，所述內(nèi)模板2與后模板4底部設有同步齒輪15，所述同步齒輪15上通過深溝球軸承22與同步齒輪箱體14，所述同步齒輪箱體14與同步箱體蓋板13連接，所述同步齒輪15通過內(nèi)六角圓柱螺釘23與同步齒輪箱體焊接板12連接，所述開合模架11底部設有直線導軌5，所述直線導軌與5伺服電機20聯(lián)接板連接，所述直線導軌5與伺服電機聯(lián)接板17連接處由內(nèi)六角圓柱螺釘23固定，所述伺服電機聯(lián)接板17與伺服電機20連接，所述開合模架11設有3個伺服電機20，可以保證機器的高效率運作本實用新型通過直線導軌保護了拉桿的運作，使機器得到保證，提高了機械的使用率，通過油路系統(tǒng)保證了電機的效率。