本實(shí)用新型涉及一種塑料吹膜機(jī)，特別涉及一種雙色薄膜的吹膜機(jī)出料模頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的塑料薄膜吹膜機(jī)一般使用單個(gè)擠壓裝置的單個(gè)模頭，其只能吹制單色的薄膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠吹制雙色薄膜的吹膜機(jī)出料模頭。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙色薄膜的吹膜機(jī)出料模頭，它包括模芯，所述模芯上由外向內(nèi)套裝有模外體和分料套，所述模外體上安裝有模碗，所述模芯上由下至上安裝有模芯分料套和模嘴，所述模嘴的軸心設(shè)置有向上吹氣的吹氣孔，所述模芯內(nèi)設(shè)置有與所述吹氣孔連通的容氣腔，所述模嘴與所述模碗之間設(shè)置有連續(xù)的出膜通道，所述分料套與所述模芯分料套、模嘴之間設(shè)置有入口位于所述模芯上的第一進(jìn)料道，所述分料套與所述模外體之間設(shè)置有入口位于所述模芯上的第二進(jìn)料道，所述第一進(jìn)料道的出口與所述第二進(jìn)料道的出口分別與所述出膜通道連通，所述分料套的上端側(cè)面設(shè)置有凸起的第一封料部和第二封料部，所述第一封料部與所述模嘴的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述第二封料部與所述模外體的內(nèi)側(cè)壁密封連接。

所述第一封料部與所述第二封料部均呈連續(xù)的弧形，其弧長均為所述分料套頂部周長的一半。

所述模芯還設(shè)置有與所述吹氣孔連通的進(jìn)氣道，所述進(jìn)氣道的進(jìn)氣口位于所述模芯的底部，所述容氣腔貫通設(shè)置在所述模嘴和所述模芯分料套的軸心，所述容氣腔的上端與所述吹氣孔的下端連接，所述進(jìn)氣道的出氣口設(shè)置在所述容氣腔的下端。

所述模芯設(shè)置有第一螺栓，所述模外體設(shè)置有與所述第一螺栓匹配的第一螺紋孔，所述模外體通過所述第一螺栓螺紋連接所述第一螺紋孔而固定在所述模芯上。

所述模芯設(shè)置有第二螺栓，所述分料套設(shè)置有與所述第二螺栓匹配的第二螺紋孔，所述分料套通過所述第二螺栓螺紋連接所述第二螺紋孔而固定在所述模芯上。

所述模碗設(shè)置有第三螺栓，所述模外體設(shè)置有與所述第三螺栓匹配的第三螺紋孔，所述模碗通過所述第三螺栓螺紋連接所述第三螺紋孔而固定在所述模外體上。

所述分料套的外壁上設(shè)置有進(jìn)口端位于所述第二進(jìn)料道的入口處、出口端位于所述第二進(jìn)料道的出口處的第一螺紋槽，所述第一螺紋槽的槽寬由其進(jìn)口端至出口端呈逐漸減小設(shè)置。

所述模芯分料套的外壁上設(shè)置有進(jìn)口端位于所述第一進(jìn)料道的入口處、出口端位于所述第一進(jìn)料道的出口處的第二螺紋槽，所述第二螺紋槽的槽寬由其進(jìn)口端至出口端呈逐漸減小設(shè)置。

所述模芯的下端的軸心部位設(shè)置有進(jìn)料口，所述模芯還設(shè)置有開口分別位于所述進(jìn)料口的側(cè)壁上的第一入料道和第二入料道，所述第一入料道和所述第一進(jìn)料道連通，所述第二入料道和所述第二進(jìn)料道連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的模芯上由外向內(nèi)套裝有模外體和分料套，模外體上安裝有模碗，模芯上安裝有模嘴和模芯分料套，模嘴的軸心設(shè)置有向上吹氣的吹氣孔，模嘴與模碗之間設(shè)置有連續(xù)的出膜通道,一種顏色的塑膠原料從第一進(jìn)料道進(jìn)入出膜通道，另一種顏色的塑膠原料從第二進(jìn)料道進(jìn)入出膜通道，這樣從出膜通道出來的薄膜成為拼接的雙色，美觀大方，給人以美感。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，一種雙色薄膜的吹膜機(jī)出料模頭，它包括模芯1，所述模芯1上由外向內(nèi)套裝有模外體2和分料套3，所述模外體2上安裝有模碗4，所述模芯1上由下至上安裝有模芯分料套6和模嘴5，所述模嘴5的軸心設(shè)置有向上吹氣的吹氣孔7，所述模芯1內(nèi)設(shè)置有與所述吹氣孔7連通的容氣腔13，所述模嘴5與所述模碗4之間設(shè)置有連續(xù)的出膜通道8，所述分料套3與所述模芯分料套6、模嘴5之間設(shè)置有入口位于所述模芯1上的第一進(jìn)料道9，所述分料套3與所述模外體2之間設(shè)置有入口位于所述模芯1上的第二進(jìn)料道10，所述第一進(jìn)料道9的出口與所述第二進(jìn)料道10的出口分別與所述出膜通道8連通，所述分料套3的上端側(cè)面設(shè)置有凸起的第一封料部31和第二封料部32，所述第一封料部31與所述模嘴5的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述第二封料部32與所述模外體2的內(nèi)側(cè)壁密封連接，在本實(shí)施例中，所述第一封料部31與所述第二封料部32均呈連續(xù)的弧形，其弧長均為所述分料套3頂部周長的一半，一種顏色的塑膠原料從第一進(jìn)料道進(jìn)入出膜通道，另一種顏色的塑膠原料從第二進(jìn)料道進(jìn)入出膜通道，這樣從出膜通道出來的薄膜成為拼接的雙色，美觀大方，給人以美感。

在本實(shí)施例中，所述模芯1還設(shè)置有與所述吹氣孔7連通的進(jìn)氣道11，所述進(jìn)氣道11的進(jìn)氣口12位于所述模芯1的底部，所述容氣腔13貫通設(shè)置在所述模嘴5和所述模芯分料套6的軸心，所述容氣腔13的上端與所述吹氣孔7的下端連接，所述進(jìn)氣道11的出氣口設(shè)置在所述容氣腔13的下端，所述進(jìn)氣道11的進(jìn)氣口12連接有空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)將氣體通過進(jìn)氣道11送入容氣腔13中。

所述模芯1設(shè)置有第一螺栓，所述模外體2設(shè)置有與所述第一螺栓匹配的第一螺紋孔15，所述模外體2通過所述第一螺栓螺紋連接所述第一螺紋孔15而固定在所述模芯1上；所述模芯1設(shè)置有第二螺栓，所述分料套3設(shè)置有與所述第二螺栓匹配的第二螺紋孔17，所述分料套3通過所述第二螺栓螺紋連接所述第二螺紋孔17而固定在所述模芯1上；所述模碗4設(shè)置有第三螺栓，所述模外體2設(shè)置有與所述第三螺栓匹配的第三螺紋孔19，所述模碗4通過所述第三螺栓螺紋連接所述第三螺紋孔19而固定在所述模外體2上，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，易于維護(hù)和更換不同的部件。

所述模芯1的下端的軸心部位設(shè)置有進(jìn)料口22，所述模芯1還設(shè)置有開口分別位于所述進(jìn)料口22的側(cè)壁上的第一入料道14和第二入料道16，所述第一入料道14和所述第一進(jìn)料道9連通，所述第二入料道16和所述第二進(jìn)料道10連通；所述分料套3的外壁上設(shè)置有進(jìn)口端位于所述第二進(jìn)料道10的入口處、出口端位于所述第二進(jìn)料道10的出口處的第一螺紋槽20，所述第一螺紋槽20的槽寬由其進(jìn)口端至出口端呈逐漸減小設(shè)置；所述模芯分料套6的外壁上設(shè)置有進(jìn)口端位于所述第一進(jìn)料道9的入口處、出口端位于所述第一進(jìn)料道9的出口處的第二螺紋槽21，所述第二螺紋槽21的槽寬由其進(jìn)口端至出口端呈逐漸減小設(shè)置，兩種塑膠原料分別從第一進(jìn)料道9和第二進(jìn)料道10進(jìn)入第一螺紋槽20和第二螺紋槽21中擠壓混合，最后進(jìn)入出膜通道混合，結(jié)構(gòu)簡單，混合均勻。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。