本實新型涉及微孔注射成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為塑料PET微孔注射成型機一種裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場上的塑料PET微孔注射成型機器大都將材料分割、融化、注射成型分開來操作，這無疑帶來了操作的重復(fù)和人力的浪費，企業(yè)中需要尋找找辦法消除這種浪費，因為在大批量生產(chǎn)過程中耗資是巨大的，且目前在市場上的微孔注射成型機裝置大多數(shù)都操作繁瑣，在生產(chǎn)的過程中難以精確的控制溫度，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；同時，在制造模具的過程中材料的浪費很大。

所以，如何設(shè)計一種塑料PET微孔注射成型機，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料PET微孔注射成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料PET微孔注射成型機，包括切割桶，所述切割桶上部安裝有進料閥門，所述切割桶中部安裝放料閥門，所述切割桶下部右側(cè)設(shè)置有操作控制面板，所述操作控制面板與所述切割桶緊密焊接，所述切割桶內(nèi)部頂端設(shè)置有若干柱體多刃切割刀，所述柱體多刃切割刀與所述切割桶固定連接，所述切割桶下部焊接融化桶，所述融化桶內(nèi)部四周安裝過濾網(wǎng)，所述融化桶下端設(shè)置有溶液通道，所述溶液通道與所述融化桶無縫焊接，所述溶液通道左側(cè)一端設(shè)置有擠壓桶，所述擠壓桶與所述溶液通道轉(zhuǎn)動連接，所述擠壓桶內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)擠壓片，所述擠壓桶右側(cè)安裝有降溫桶，所述降溫桶一側(cè)設(shè)置有微型注射頭，所述微型注射頭側(cè)面設(shè)置有模板螺旋頭，所述模板螺旋頭與所述微型注射頭螺旋連接。

進一步的，所述降溫桶內(nèi)部安裝若干散熱片，所述散熱片采用銅鋁復(fù)合散熱片。

進一步的，所述微型注射頭內(nèi)部中間安裝有感溫計，所述感溫計與所述微型注射頭是由HfB2-SiC復(fù)合材料制成的。

進一步的，所述柱體多刃切割刀是由鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金制成。

進一步的，所述過濾網(wǎng)由二氧化硅材料制成，其網(wǎng)孔直徑在1-2mm之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種塑料PET微孔注射成型機，操作簡單，溫度易于控制，材料浪費極少，成型產(chǎn)品精度高，散熱片采用銅鋁復(fù)合散熱片，其中的鋁為6061鋁型材，鐵用8000（Al-Fe和Al-Fe-Mn）系中的合金，保證了散熱的效果更加快速，感溫計與微型注射頭是由HfB2-SiC復(fù)合材料制成的，保證能在高溫條件下正常工作，不被破壞，柱體多刃切割刀是由鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體，添加TiC，用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成，代號為YT制造成，由此種材質(zhì)制成的刀具可以防止在切割材料過程中一些硬質(zhì)雜物對刀具的損壞，過濾網(wǎng)中二氧化硅含量等于或大于96％，軟化溫度為1700度，在高溫金屬熔融液體中進行沖擊而成能保證過濾網(wǎng)可在高溫環(huán)境中工作。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的正面剖示圖；

圖中：1-模板螺旋頭；2-微型注射頭；3-降溫桶；4-擠壓桶；5-進料閥門；6-切割桶；7-放料閥門；8-操作控制面板；9-融化桶；10-溶液通道；11-散熱片；12-感溫計；13-旋轉(zhuǎn)擠壓片；14-柱體多刃切割刀；15-過濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料PET微孔注射成型機，包括切割桶6，所述切割桶6上部安裝有進料閥門5，所述切割桶6中部安裝放料閥門7，所述切割桶6下部右側(cè)設(shè)置有操作控制面板8，方便使用者對其進行操控，所述操作控制面板8與所述切割桶6緊密焊接，所述切割桶6內(nèi)部頂端設(shè)置有若干柱體多刃切割刀14，所述柱體多刃切割刀14與所述切割桶6固定連接，所述切割桶6下部焊接融化桶9，所述融化桶9內(nèi)部四周安裝過濾網(wǎng)15，有效防止雜質(zhì)流出，起到過濾作用，所述融化桶9下端設(shè)置有溶液通道10，所述溶液通道10與所述融化桶9無縫焊接，所述溶液通道10左側(cè)一端設(shè)置有擠壓桶4，所述擠壓桶4與所述溶液通道10轉(zhuǎn)動連接，所述擠壓桶4內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)擠壓片13，所述擠壓桶4右側(cè)安裝有降溫桶3，所述降溫桶3一側(cè)設(shè)置有微型注射頭2，所述微型注射頭2側(cè)面設(shè)置有模板螺旋頭1，所述模板螺旋頭1與所述微型注射頭2螺旋連接。

進一步的，所述降溫桶3內(nèi)部安裝若干散熱片11，所述散熱片11采用銅鋁復(fù)合散熱片，其中的鋁為6061鋁型材，鐵用8000（Al-Fe和Al-Fe-Mn）系中的合金，散熱效果好，有效的保護了裝置不會由于溫度過高而造成損害。

進一步的，所述微型注射頭2內(nèi)部中間安裝有感溫計12，所述感溫計12與所述微型注射頭2是由HfB2-SiC復(fù)合材料制成的，感溫效果好，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

進一步的，所述柱體多刃切割刀14是由鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金制成，以WC為基體，添加TiC，用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成，代號為YT制造成，強度大，更加耐磨，經(jīng)久耐用。

進一步的，所述過濾網(wǎng)15由二氧化硅材料制成，其網(wǎng)孔直徑在1-2mm之間，其二氧化硅含量等于或大于96％，軟化溫度為1700度，在高溫金屬熔融液體中進行沖擊而成能保證過濾網(wǎng)可在高溫環(huán)境中工作。

工作原理：用操作控制面板8設(shè)置好所需的各類參數(shù)，之后打開進料閥門5，將材料放入進切割桶6，柱體多刃切割刀14將材料切割成碎片，然后將放料閥門7打開，讓碎片進入融化桶9，將碎片融化成液體，通過過濾網(wǎng)15，液體進入溶液通道10，然后液體流入擠壓桶4，在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)擠壓片13擠壓之后，高溫液體進入降溫桶3，經(jīng)過降溫桶3，將液體溫度快速降到設(shè)定溫度，通過感溫計12測定是否符合要求，最后在微型注射頭2螺旋連接螺旋頭1上將液體注入所需形成的物品模型，冷卻后可形成所需物品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。