本實用新型涉及汽車零部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置及波紋管擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

波紋管擠出機(jī)是波紋管擠出成型工藝中的主要生產(chǎn)設(shè)備。波紋管的原料在投入料斗后，通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱以及機(jī)筒、螺桿的摩擦力及熔體剪切力來實現(xiàn)原料的輸送、壓實、熔融、剪切混煉的擠出成型。波紋管擠出是通過一個帶有一個螺桿和機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料先通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推動下，沿螺桿的螺槽向前方輸送，在此過程中，不斷吸收外加熱和物料間自身的剪切摩擦熱，逐漸溶融呈黏流態(tài)；在螺桿的推動下，使塑化均勻的塑料強(qiáng)行通過口模以及一系列輔助裝置(成型、牽引、切割、卷料等裝置)，最后從擠出機(jī)頭中獲得需求截面形狀的波紋管。通常波紋管擠出機(jī)的機(jī)頭設(shè)有加熱器和拉絲模具，拉絲模具上具有多個細(xì)小的噴絲孔。由于波紋管的原料中含有金屬顆?；蚱渌s質(zhì)，特別是再生原料中含的金屬顆粒及其他雜質(zhì)較多，降低了單絲的純度，影響了產(chǎn)品質(zhì)量；且金屬顆粒或其他雜質(zhì)極易造成拉絲模具的噴絲孔堵塞，需要停機(jī)及時清理或更換拉絲模具，影響了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種過濾效率高、拆換過濾網(wǎng)快速的用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置及波紋管擠出機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了、一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置，其包括過濾網(wǎng)板、滑桿和液壓油缸，所述滑桿的一端與所述液壓油缸的輸出端連接，所述滑桿的另一端與所述過濾網(wǎng)板固定連接，所述過濾網(wǎng)板內(nèi)安裝有工作過濾網(wǎng)和備換過濾網(wǎng)，所述工作過濾網(wǎng)與所述備換過濾網(wǎng)并排且呈同一水平高度安裝于所述過濾網(wǎng)板內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述工作過濾網(wǎng)為一個，所述備換過濾網(wǎng)設(shè)有一個或多個。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述過濾網(wǎng)板的兩端還設(shè)有兩個密封蓋，兩個所述密封蓋與所述過濾網(wǎng)板滑動連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述工作過濾網(wǎng)和所述備換過濾網(wǎng)均為孔徑為R的不銹鋼圓形過濾網(wǎng)；其中，0.5mm≤R≤0.8mm。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述液壓油缸上設(shè)有兩個用于補(bǔ)充油量的油嘴。

本實用新型還提供了一種波紋管擠出機(jī)，其包括擠出機(jī)頭、傳動螺桿以及上述的用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置，所述傳動螺桿、所述用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置、所述擠出機(jī)頭依次連接，所述傳動螺桿和所述擠出機(jī)頭之間設(shè)有用于所述用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置安裝的密封過濾室。

實施本實用新型的一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置及波紋管擠出機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：通過過濾網(wǎng)板、滑桿和液壓油缸的配合，可實現(xiàn)快速的安裝、拆卸過濾網(wǎng)，同時設(shè)置有工作過濾網(wǎng)和備用過濾網(wǎng)，可以直接通過液壓油缸、滑桿推動過濾網(wǎng)板以達(dá)到不停機(jī)更換過濾網(wǎng)的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型實施例提供的一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置的立體圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置的主視圖；

圖3是本實用新型實施例提供的安裝有該過濾裝置的波紋管擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-液壓油缸；12-油嘴；2-過濾網(wǎng)板；21a-工作過濾網(wǎng)；21b-備換過濾網(wǎng)；22-密封蓋；3-滑桿；4-密封過濾室；5-過濾裝置；6-擠出機(jī)頭；7-傳動螺桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖2所示，本實用新型提供了、一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置，其包括過濾網(wǎng)板2、滑桿3和液壓油缸1，所述滑桿3的一端與所述液壓油缸1的輸出端連接，所述滑桿3的另一端與所述過濾網(wǎng)板2固定連接，所述過濾網(wǎng)板2內(nèi)安裝有工作過濾網(wǎng)和備換過濾網(wǎng)，所述工作過濾網(wǎng)21a與所述備換過濾網(wǎng)21b并排且呈同一水平高度安裝于所述過濾網(wǎng)板2內(nèi)。實施本實用新型的一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置及波紋管擠出機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：通過過濾網(wǎng)板2、滑桿3和液壓油缸1的配合，可實現(xiàn)快速的安裝、拆卸過濾網(wǎng)，同時設(shè)置有工作過濾網(wǎng)21a和備換過濾網(wǎng)21b，可以直接通過液壓油缸1、滑桿3推動過濾網(wǎng)板2以達(dá)到不停機(jī)更換過濾網(wǎng)的效果。

更佳地，在本實施例中，所述工作過濾網(wǎng)21a為一個，所述備換過濾網(wǎng)21b設(shè)有一個或多個，擠出機(jī)工作時可以方便的快捷通過液壓油缸1、滑桿3推動過濾網(wǎng)板2以達(dá)到不停機(jī)更換過濾網(wǎng)的效果。

更佳地，在本實施例中，所述過濾網(wǎng)板2的兩端還設(shè)有兩個密封蓋22，兩個所述密封蓋22與所述過濾網(wǎng)板2滑動連接，密封蓋22與波紋管擠出機(jī)相連接的部位設(shè)有卡合結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，當(dāng)過濾網(wǎng)板2推至合適位置，可以將密封蓋密封卡合在波紋管擠出機(jī)上，避免波紋管擠出機(jī)里的原材料泄漏。

更佳地，在本實施例中，所述工作過濾網(wǎng)21a和所述備換過濾網(wǎng)21b均為孔徑為R的不銹鋼圓形過濾網(wǎng)；其中，0.5mm≤R≤0.8mm，根據(jù)工作人員大量的測試，不銹鋼的材料、圓形的造型和該范圍的孔徑最為適合波紋管擠出機(jī)的過濾，其過濾效率最高，且使用壽命較長。

更佳地，在本實施例中，所述液壓油缸1上設(shè)有兩個用于補(bǔ)充油量的油嘴12，工作人員可以方便的通過油嘴12補(bǔ)充對液壓油缸1內(nèi)的油量進(jìn)行觀察并隨時補(bǔ)充。

參見圖3所示，本實用新型還提供了一種波紋管擠出機(jī)，其包括擠出機(jī)頭6、傳動螺桿7以及上述的用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置5，所述傳動螺桿7、所述用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置5、所述擠出機(jī)頭6依次連接，所述傳動螺桿7和所述擠出機(jī)頭6之間設(shè)有用于所述用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置5安裝的密封過濾室4。

實施本實用新型的一種用于波紋管擠出機(jī)的過濾裝置及波紋管擠出機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：通過過濾網(wǎng)板2、滑桿3和液壓油缸1的配合，可實現(xiàn)快速的安裝、拆卸過濾網(wǎng)，同時設(shè)置有工作過濾網(wǎng)21a和備換過濾網(wǎng)，可以直接通過液壓油缸1、滑桿3推動過濾網(wǎng)板2以達(dá)到不停機(jī)更換過濾網(wǎng)的效果。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“中央”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。