本實用新型涉及汽車配件制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備抗老化前輪罩護板的前端攪拌進料裝置。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)及科技的迅速發(fā)展，人們對汽車的性能和舒適性的要求也越來越高，汽車車身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性十分重要，這就要求車身重要部位、重要的連接點具有較好的強度剛度和使用壽命。汽車前輪罩的下圍護板是汽車車身部件的重要裝飾件和結(jié)構(gòu)加強件，護板與前輪罩同是塑料件，在制作時需要使用大量的塑料顆粒，為制備出具有高強度抗老化性能的前輪罩護板，在制備前需要將這些塑料顆粒進行充分的攪拌，并且盡可能的過濾掉塑料顆粒原料中的灰塵等小顆粒雜質(zhì)，因此，亟待開發(fā)一種適用于在制備前輪罩護板之前的針對這些塑料顆粒進行雜質(zhì)過濾吸收的前端攪拌進料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于制備抗老化前輪罩護板的前端攪拌進料裝置，包括用于攪拌塑料顆粒原料的帶容納腔的料筒，所述料筒的頂部設(shè)置有開口，所述料筒上可拆卸安裝有用于封住所述開口的頂蓋，所述頂蓋的中部豎向安裝有出料管，所述料筒的中部的側(cè)壁上橫向安裝有進料管，所述料筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾雜質(zhì)的上篩板和下篩板，所述上篩板和下篩板將所述容納腔分割成上腔體、中腔體和下腔體，所述出料管的一端穿過所述上腔體后與所述中腔體連通，所述進料管的一端與所述中腔體連通，所述下篩板的中部安裝有位于所述中腔體內(nèi)的由電機驅(qū)動的攪拌葉片，所述進料管與中腔體連通的一端安裝有用于封住所述進料管的電磁閥，所述上腔體和所述下腔體內(nèi)分別安裝有第一吸塵過濾棉塊和第二吸塵過濾棉塊。

進一步地，所述進料管為圓筒形管，所述進料管內(nèi)設(shè)置有多個沿所述進料管的延伸方向等間距排列的第一喇叭板，所述第一喇叭板的直徑較小的一端朝向所述料筒，相鄰的所述第一喇叭板之間的進料管的內(nèi)管壁上設(shè)置有第一吸塵過濾棉環(huán)。

進一步地，所述出料管為圓筒形管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有多個沿所述出料管的延伸方向等間距排列的第二喇叭板，所述第二喇叭板的直徑較大的一端朝向所述料筒，相鄰的所述第二喇叭板之間的出料管的內(nèi)管壁上設(shè)置有第二吸塵過濾棉環(huán)。

進一步地，所述料筒內(nèi)還安裝有十字支撐架，所述下篩板置于所述十字支撐架上，所述十字支撐架和所述下篩板之間還設(shè)置有用于測量所述中腔體內(nèi)塑料顆粒原料的重量的重量傳感器。

進一步地，所述料筒的外側(cè)壁上安裝有與所述重量傳感器電連接的原料狀態(tài)指示燈，所述原料狀態(tài)指示燈包括用于在中腔體內(nèi)的原料重量小于第一重量參數(shù)時亮起的紅色燈、用于在中腔體內(nèi)的原料重量大于第二重量參數(shù)時亮起的綠色燈，以及用于在中腔體內(nèi)的原料重量處于第一重量參數(shù)和第二重量參數(shù)之間時亮起的橙色燈。

進一步地，所述料筒的外側(cè)壁上還安裝有用于觀察所述中腔體內(nèi)的原料狀態(tài)的長直條形的透明觀察窗，所述透明觀察窗的高度與所述中腔體的高度保持一致。

進一步地，所述料筒的底部均勻分布有四個支撐柱，各所述支撐柱的底部分別設(shè)置有柔性防抖墊塊，所述柔性防抖墊塊的底部設(shè)置有多條平行排列的耐磨凸紋。

本實用新型技術(shù)方案的有益效果為：帶容納腔的料筒用于盛裝制備前輪罩護板用的塑料顆粒，這些塑料顆粒從進料管中抽送入中腔體，經(jīng)電機驅(qū)動的攪拌葉片充分混合攪拌過后，小直徑的雜質(zhì)顆粒、煙塵重的會透過下篩板落入下腔體中并由第二吸塵過濾棉塊吸收收集，輕的的則會透過上篩板附著在上腔體中的第一吸塵過濾棉塊上，經(jīng)過充分攪拌并且分離吸收雜質(zhì)后，高凈度的塑料原料顆粒會被抽吸經(jīng)出料管送去制備前輪罩護板，在向料筒中經(jīng)進料管輸入原料時，控制電磁閥打開，因為抽吸高凈度原料的真空裝置位于出料管的上端，在抽吸原料時需要控制電磁閥關(guān)閉，保障原料的快速輸送。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是一種用于制備抗老化前輪罩護板的前端攪拌進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的原料狀態(tài)指示燈的電連圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種用于制備抗老化前輪罩護板的前端攪拌進料裝置，包括用于攪拌塑料顆粒原料的帶容納腔2的料筒1，料筒1的頂部設(shè)置有開口，料筒1上可拆卸安裝有用于封住開口的頂蓋3，頂蓋3的中部豎向安裝有出料管4，料筒1的中部的側(cè)壁上橫向安裝有進料管5，料筒1內(nèi)設(shè)置有用于過濾雜質(zhì)的上篩板6和下篩板7，上篩板6和下篩板7將容納腔分割成上腔體2a、中腔體2b和下腔體2c，出料管4的一端穿過上腔體2a后與中腔體2b連通，進料管5的一端與中腔體2b連通，下篩板7的中部安裝有位于中腔體2b內(nèi)的由電機驅(qū)動的攪拌葉片8，進料管5與中腔體2b連通的一端安裝有用于封住進料管5的電磁閥9，上腔體2a和下腔體2c內(nèi)分別安裝有第一吸塵過濾棉塊和第二吸塵過濾棉塊。

具體地，帶容納腔2的料筒1用于盛裝制備前輪罩護板用的塑料顆粒，這些塑料顆粒從進料管5中抽送入中腔體2b，經(jīng)電機驅(qū)動的攪拌葉片8充分混合攪拌過后，小直徑的雜質(zhì)顆粒、煙塵重的會透過下篩板7落入下腔體2c中并由第二吸塵過濾棉塊吸收收集，輕的則會透過上篩板6附著在上腔體2a中的第一吸塵過濾棉塊上，經(jīng)過充分攪拌并且分離吸收雜質(zhì)后，高凈度的塑料原料顆粒會被抽吸經(jīng)出料管4送去制備前輪罩護板，在向料筒1中經(jīng)進料管5輸入原料時，控制電磁閥9打開，因為抽吸高凈度原料的真空裝置位于出料管4的上端，在抽吸原料時需要控制電磁閥9關(guān)閉，保障原料的快速輸送。

作為其中一種實施方式，進料管5為圓筒形管，進料管5內(nèi)設(shè)置有多個沿進料管5的延伸方向等間距排列的第一喇叭板12，第一喇叭板12的直徑較小的一端朝向料筒1，相鄰的第一喇叭板12之間的進料管5的內(nèi)管壁上設(shè)置有第一吸塵過濾棉環(huán)13。

具體地，進料管5中間隔排列設(shè)置的第一喇叭板12會增強管內(nèi)原料之間的碰撞，使得細小的微粒雜質(zhì)釋放出來并被管壁上的第一吸塵過濾棉環(huán)13吸收留住，形成對原料的第一道過濾。

作為另一種實施方式，出料管4為圓筒形管，出料管4內(nèi)設(shè)置有多個沿出料管4的延伸方向等間距排列的第二喇叭板14，第二喇叭板14的直徑較大的一端朝向料筒1，相鄰的第二喇叭板14之間的出料管4的內(nèi)管壁上設(shè)置有第二吸塵過濾棉環(huán)15。

具體地，如上述進料管5的原理，出料管4中間隔排列設(shè)置的第二喇叭板14也會增強管內(nèi)原料之間的碰撞，使得細小的微粒雜質(zhì)釋放出來并被管壁上的第二吸塵過濾棉環(huán)15吸收留住，形成對原料的最后一道過濾。

作為其中一種改進，料筒1內(nèi)還安裝有十字支撐架16，下篩板7置于十字支撐架16上，十字支撐架16和下篩板7之間還設(shè)置有用于測量中腔體2b內(nèi)塑料顆粒原料的重量的重量傳感器17。

具體地，十字支撐架16用于承載下篩板7，并且可以用來安裝重量傳感器17，同時不會影響雜質(zhì)從下篩板7中透出落下。

作為另一種改進，料筒1的外側(cè)壁上安裝有與重量傳感器17電連接的原料狀態(tài)指示燈18，原料狀態(tài)指示燈18包括用于在中腔體2b內(nèi)的原料重量小于第一重量參數(shù)時亮起的紅色燈18a、用于在中腔體2b內(nèi)的原料重量大于第二重量參數(shù)時亮起的綠色燈18b，以及用于在中腔體2b內(nèi)的原料重量處于第一重量參數(shù)和第二重量參數(shù)之間時亮起的橙色燈18c。

進一步地，本實施例中，料筒1的外側(cè)壁上還安裝有用于觀察中腔體2b內(nèi)的原料狀態(tài)的長直條形的透明觀察窗，透明觀察窗的高度與中腔體2b的高度保持一致。

優(yōu)選地，本實施例中，料筒1的底部均勻分布有四個支撐柱10，各支撐柱10的底部分別設(shè)置有柔性防抖墊塊11，柔性防抖墊塊11的底部設(shè)置有多條平行排列的耐磨凸紋。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。