本實(shí)用新型屬于模具--塑料擠壓成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及共擠裝飾墻板模具。

背景技術(shù)：

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。磨具在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)。早在新石器時(shí)代，人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；此外，習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。

然而，現(xiàn)有裝飾板是用PVC/PE料為基材，采用擠壓機(jī)配合相應(yīng)的擠壓模具，采用擠壓成型的工藝?，F(xiàn)在很多廠商都在進(jìn)行這方面模具的生產(chǎn)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于通用技術(shù)。且有如下三個(gè)缺點(diǎn)：1、一般模具加工出來的裝飾板材多為單純的擠壓模具，如需要在產(chǎn)品表面加上花紋，都采用熱轉(zhuǎn)印或者覆膜的方式進(jìn)行。這樣的工藝一來增加生產(chǎn)工序，無法一次成型。二會(huì)增加室內(nèi)污染，涂料或膠水中甲醛等有害物質(zhì)較多。2、一般模具加工出來的裝飾板材多為單層結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度，穩(wěn)定性等物理性能指標(biāo)較箱式結(jié)構(gòu)的裝飾板材差。3、一般能制作出箱式結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的模具，為了形成中空的孔，會(huì)加裝多個(gè)支撐棒固定芯棒。這樣的工藝有兩個(gè)確點(diǎn)，一是加工繁瑣，需要多次定位、焊接、緊固。二是支撐棒會(huì)對(duì)物料流動(dòng)產(chǎn)生阻礙，在物料最終成型時(shí)，可能會(huì)形成裂縫或是缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供共擠裝飾墻板模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝飾板是用PVC/PE料為基材，采用擠壓機(jī)配合相應(yīng)的擠壓模具，采用擠壓成型的工藝?，F(xiàn)在很多廠商都在進(jìn)行這方面模具的生產(chǎn)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于通用技術(shù)。且有如下三個(gè)缺點(diǎn)：1、一般模具加工出來的裝飾板材多為單純的擠壓模具，如需要在產(chǎn)品表面加上花紋，都采用熱轉(zhuǎn)印或者覆膜的方式進(jìn)行。這樣的工藝一來增加生產(chǎn)工序，無法一次成型。二會(huì)增加室內(nèi)污染，涂料或膠水中甲醛等有害物質(zhì)較多。2、一般模具加工出來的裝飾板材多為單層結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度，穩(wěn)定性等物理性能指標(biāo)較箱式結(jié)構(gòu)的裝飾板材差。3、一般能制作出箱式結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的模具，為了形成中空的孔，會(huì)加裝多個(gè)支撐棒固定芯棒。這樣的工藝有兩個(gè)確點(diǎn)，一是加工繁瑣，需要多次定位、焊接、緊固。二是支撐棒會(huì)對(duì)物料流動(dòng)產(chǎn)生阻礙，在物料最終成型時(shí)，可能會(huì)形成裂縫或是缺陷的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：共擠裝飾墻板模具，包括外殼體，所述外殼體的后端設(shè)置有物料進(jìn)入口，且外殼體的內(nèi)部靠近物料進(jìn)入口的前方設(shè)置有衣架式流道，所述衣架式流道的后方設(shè)置有分料口，所述衣架式流道的一側(cè)設(shè)置有衣架式左側(cè)流道，另一側(cè)設(shè)置有衣架式右側(cè)流道，所述衣架式流道的前方設(shè)置有主流道，且衣架式流道的后方靠近分料口的前方設(shè)置有衣架式流道進(jìn)料口，所述主流道的前方設(shè)置有出料口，所述出料口的前方分別設(shè)置有口模板進(jìn)口和口模板出口。

優(yōu)選的，所述衣架式流道為衣架式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述物料進(jìn)入口為圓柱形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述分料口與衣架式流道通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述出料口為圓柱形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)該模具采用共擠模式的設(shè)計(jì)，模具前裝分料器，將芯料和包裹料一次送入主流道內(nèi)，在模具內(nèi)進(jìn)行分流成型后，直接一次成型，成為復(fù)合共擠的產(chǎn)品。

(2)芯材可用PE料等回收材料、木塑材料，降低成本。包覆料可用PVC等材料，可實(shí)現(xiàn)提高表面光潔度，改變顏色等功能。

(3)用此模具加工出來的裝飾板材為箱式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度，穩(wěn)定性等物理性能指標(biāo)較單層結(jié)構(gòu)的裝飾板材優(yōu)秀。

(4)為了避免出現(xiàn)一般箱式結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可能會(huì)形成的裂縫或是缺陷。摒棄了使用支撐棒固定芯棒的方式，二是直接在模板上加工出芯棒，再用口模模版進(jìn)行夾裝加固，避免了使用支撐棒的缺點(diǎn)。簡化了生產(chǎn)模具的流程，提高了精度及效率。

(5)分流流道采用衣架式流道，壓力分配均勻，流速控制穩(wěn)定。

(6)從表面處理、結(jié)構(gòu)等方面優(yōu)化了產(chǎn)品性能。簡化了產(chǎn)品生產(chǎn)流程，降低了生產(chǎn)成本及有害物質(zhì)的引入。簡化了模具的生產(chǎn)流程，提高了加工精度及效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的口模進(jìn)口示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的口模出口示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的衣架式流道示意圖；

圖中：1-物料進(jìn)入口、2-外殼體、3-分料口、4-衣架式左側(cè)流道、5-衣架式右側(cè)流道、6-主流道、7-出料口、8-衣架式流道、9-衣架式流道進(jìn)料口、10-口模板進(jìn)口、11-口模板出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：共擠裝飾墻板模具，包括外殼體2，外殼體2的后端設(shè)置有物料進(jìn)入口1，且外殼體2的內(nèi)部靠近物料進(jìn)入口1的前方設(shè)置有衣架式流道8，衣架式流道8的后方設(shè)置有分料口3，衣架式流道8的一側(cè)設(shè)置有衣架式左側(cè)流道4，另一側(cè)設(shè)置有衣架式右側(cè)流道5，衣架式流道8的前方設(shè)置有主流道6，且衣架式流道8的后方靠近分料口3的前方設(shè)置有衣架式流道進(jìn)料口9，主流道6的前方設(shè)置有出料口7，出料口7的前方分別設(shè)置有口模板進(jìn)口10和口模板出口11。

為了更好的壓力分配均勻，流速控制穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，衣架式流道8為衣架式結(jié)構(gòu)。

為了方便物料進(jìn)入，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，物料進(jìn)入口1為圓柱形結(jié)構(gòu)。

為了使分料口3與衣架式流道8連接更加緊密，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，分料口3與衣架式流道8通過螺栓固定連接。

為了方便出料，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，出料口7為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的衣架式流道8內(nèi)部采用衣架式設(shè)計(jì)，衣架式設(shè)計(jì)方便壓力分配均勻，流速控制穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，物料從物料進(jìn)入口1進(jìn)入，然后通過壓力泵進(jìn)入分料口3，分料口3處采用共擠模式的設(shè)計(jì)，模具前裝分料器，將芯料和包裹料一次送入主流道6內(nèi)，然后通過出料口7將打出，衣架式流道8左側(cè)設(shè)計(jì)的衣架式左側(cè)流道4和右側(cè)衣架式右側(cè)流道5，分體式設(shè)計(jì)壓力分配均勻，流速控制穩(wěn)定，同時(shí)摒棄了使用支撐棒固定芯棒的方式，二是直接在模板上加工出芯棒，再用口模模版進(jìn)口10和口模模板出口11進(jìn)行夾裝加固，避免了使用支撐棒的缺點(diǎn)。簡化了生產(chǎn)模具的流程，提高了精度及效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。