本發(fā)明涉及一種定型納米材料的生產裝置領域，更具體的說是一種制造定型納米材料的生產裝置。

背景技術：

納米結構是以納米尺度的物質單元為基礎按一定規(guī)律構筑或營造的一種新體系。它包括納米陣列體系、介孔組裝體系、薄膜嵌鑲體系。對納米陣列體系的研究集中在由金屬納米微?；虬雽w納米微粒在一個絕緣的襯底上整齊排列所形成的二位體系上。而納米微粒與介孔固體組裝體系由于微粒本身的特性，以及與界面的基體耦合所產生的一些新的效應，也使其成為了研究熱點，按照其中支撐體的種類可將它劃分為無機介孔復合體和高分子介孔復合體兩大類，按支撐體的狀態(tài)又可將它劃分為有序介孔復合體和無序介孔復合體，在納米材料成型中，由于納米材料的特殊性，有些成型采用模具塑造的方法，但是目前的合模工序中，難以調節(jié)動模與定模之間的位置，所以設計一種制造定型納米材料的生產裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種制造定型納米材料的生產裝置，可以在納米材料的成型技術中，便于調節(jié)動模與定模之間的相對位置，保證成型精度。

為解決上述技術問題，本發(fā)明涉及一種定型納米材料的生產裝置領域，更具體的說是一種制造定型納米材料的生產裝置，包括電機ⅰ、聯(lián)軸器、固定套、支撐座ⅰ、橫向滑動軸、固定座、連接板、支撐座ⅱ、轉動套、絲杠ⅰ、定位板ⅰ、移動座、固定板、測量連接座、測量桿、電機固定座、測量底座、電機ⅱ、立桿、定位板ⅱ、豎向滑動軸、絲杠ⅱ、滑動塊、墊片和固定轉向桿，可以在納米材料的成型技術中，便于調節(jié)動模與定模之間的相對位置，保證成型精度。

支撐座ⅰ上設有缺口、圓孔ⅰ、銷軸孔、通孔ⅰ和螺釘孔??；

連接板上設有弧形長口、弧形短口、圓孔ⅱ、通孔ⅱ、螺釘通孔和切面；

移動座上設有滑動軸通孔ⅰ、螺釘孔ⅱ、絲杠通孔、滑動軸通孔ⅱ和側孔；

立桿上設有轉向桿孔ⅰ、轉向桿孔ⅱ和視線孔；

滑動塊上設有豎向滑動軸通孔ⅰ、豎向絲杠過孔、豎向滑動軸通孔ⅱ、側桿、螺釘緊固孔ⅰ、螺釘緊固孔ⅱ、連接座固定孔和連接孔；

聯(lián)軸器與電機ⅰ相連接，聯(lián)軸器與絲杠ⅰ相連接，固定套與支撐座ⅰ相連接，橫向滑動軸與支撐座ⅰ相連接，橫向滑動軸與固定座相連接，固定座與連接板相連接，支撐座ⅱ與橫向滑動軸相連接，轉動套與固定座相連接，轉動套與絲杠ⅰ相連接，定位板ⅰ與立桿相連接，豎向滑動軸與定位板ⅰ相連接，豎向滑動軸穿過移動座，移動座與固定板相連接，固定板與滑動塊相連接，測量連接座與滑動塊相連接，測量桿與測量連接座相連接，電機固定座與立桿相連接，測量底座與電機固定座相連接，且測量底座位于電機固定座的上端，電機ⅱ與電機固定座相連接，定位板ⅱ與立桿相連接，豎向滑動軸與定位板ⅱ相連接，絲杠ⅱ與電機ⅱ相連接，墊片與固定轉向桿相連接，固定轉向桿與立桿相連接。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置所述的橫向滑動軸的數(shù)量為兩個。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置所述的橫向滑動軸與支撐座ⅰ的連接方式為壓緊連接。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置所述的固定板上設有若干定型孔。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置所述的測量桿的軸心線垂直于水平面。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置所述的轉動套與絲杠ⅰ為滾珠絲杠連接。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置所述的豎向滑動軸的軸心線垂直于橫向滑動軸的軸心線。

本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的有益效果為：

本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置，可以在納米材料的成型技術中，便于調節(jié)動模與定模之間的相對位置，保證成型精度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的軸側結構示意圖。

圖3為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的支撐座ⅰ4結構示意圖。

圖4為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的連接板7結構示意圖。

圖5為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的移動座12結構示意圖。

圖6為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的立桿19結構示意圖。

圖7為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產裝置的滑動塊23結構示意圖。

圖中：電機ⅰ1；聯(lián)軸器2；固定套3；支撐座ⅰ4；缺口4-1；圓孔ⅰ4-2；銷軸孔4-3；通孔ⅰ4-4；螺釘孔ⅰ4-5；橫向滑動軸5；固定座6；連接板7；弧形長口7-1；弧形短口7-2；圓孔ⅱ7-3；通孔ⅱ7-4；螺釘通孔7-5；切面7-6；支撐座ⅱ8；轉動套9；絲杠ⅰ10；定位板ⅰ11；移動座12；滑動軸通孔ⅰ12-1；螺釘孔ⅱ12-2；絲杠通孔12-3；滑動軸通孔ⅱ12-4；側孔12-5；固定板13；測量連接座14；測量桿15；電機固定座16；測量底座17；電機ⅱ18；立桿19；轉向桿孔ⅰ19-1；轉向桿孔ⅱ19-2；視線孔19-3；定位板ⅱ20；豎向滑動軸21；絲杠ⅱ22；滑動塊23；豎向滑動軸通孔ⅰ23-1；豎向絲杠過孔23-2；豎向滑動軸通孔ⅱ23-3；側桿23-4；螺釘緊固孔ⅰ23-5；螺釘緊固孔ⅱ23-6；連接座固定孔23-7；連接孔23-8；墊片24；固定轉向桿25。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本發(fā)明涉及一種定型納米材料的生產裝置領域，更具體的說是一種制造定型納米材料的生產裝置，包括電機ⅰ1、聯(lián)軸器2、固定套3、支撐座ⅰ4、橫向滑動軸5、固定座6、連接板7、支撐座ⅱ8、轉動套9、絲杠ⅰ10、定位板ⅰ11、移動座12、固定板13、測量連接座14、測量桿15、電機固定座16、測量底座17、電機ⅱ18、立桿19、定位板ⅱ20、豎向滑動軸21、絲杠ⅱ22、滑動塊23、墊片24和固定轉向桿25，可以在納米材料的成型技術中，便于調節(jié)動模與定模之間的相對位置，保證成型精度。

支撐座ⅰ4上設有缺口4-1、圓孔ⅰ4-2、銷軸孔4-3、通孔ⅰ4-4和螺釘孔ⅰ4-5，缺口4-1的作用是為了夾緊橫向滑動軸5，圓孔ⅰ4-2是為了防止應力集中，銷軸孔4-3的作用是為了放銷軸固定滑動軸5，使得滑動軸5不滾動，通孔ⅰ4-4的作用是為了使絲杠ⅰ10穿過，固定套3與支撐座ⅰ4的連接是通過螺釘擰進螺釘孔ⅰ4-5內；

連接板7上設有弧形長口7-1、弧形短口7-2、圓孔ⅱ7-3、通孔ⅱ7-4、螺釘通孔7-5和切面7-6，弧形長口7-1和弧形短口7-2的作用是為固定轉向桿25提供活動范圍，圓孔ⅱ7-3的作用是防止應力集中，通孔ⅱ7-4的作用為觀測，螺釘通孔7-5和切面7-6是為了與固定座6螺釘連接；

移動座12上設有滑動軸通孔ⅰ12-1、螺釘孔ⅱ12-2、絲杠通孔12-3、滑動軸通孔ⅱ12-4和側孔12-5，滑動軸通孔ⅰ12-1與滑動軸通孔ⅱ12-4的作用是為了使豎向滑動軸21穿過，螺釘孔ⅱ12-2的作用是使得滑動塊23與移動座12通過螺釘相連接，絲杠通孔12-3的作用是為了使絲杠ⅱ22穿過，側孔12-5的作用是使得固定轉向桿25可以固定豎向滑動軸21的轉動；

立桿19上設有轉向桿孔ⅰ19-1、轉向桿孔ⅱ19-2和視線孔19-3，轉向桿孔ⅰ19-1和轉向桿孔ⅱ19-2的作用是為了與固定轉向桿25相連接，視線孔19-3的作用是便于觀察立桿19內部的情況；

滑動塊23上設有豎向滑動軸通孔ⅰ23-1、豎向絲杠過孔23-2、豎向滑動軸通孔ⅱ23-3、側桿23-4、螺釘緊固孔ⅰ23-5、螺釘緊固孔ⅱ23-6、連接座固定孔23-7和連接孔23-8，滑動軸通孔ⅰ23-1與豎向滑動軸通孔ⅱ23-3的作用為使豎向滑動軸21穿過，豎向絲杠過孔23-2的作用是為了使絲杠ⅱ22穿過，側桿23-4、螺釘緊固孔ⅰ23-5和螺釘緊固孔ⅱ23-6的作用是與固定板13相連接，連接座固定孔23-7是為了與測量連接座14相連接，保證測量連接座14的位置固定，連接孔23-8的作用是使得滑動塊23與移動座12通過螺釘相連接，繼而增加滑動塊23運動過程的可控性；

聯(lián)軸器2與電機ⅰ1相連接，聯(lián)軸器2與電機ⅰ1通過鍵連接，聯(lián)軸器2與絲杠ⅰ10相連接，聯(lián)軸器2與絲杠ⅰ10通過鍵連接，固定套3與支撐座ⅰ4相連接，固定套3與支撐座ⅰ4通過螺釘連接，橫向滑動軸5與支撐座ⅰ4相連接，橫向滑動軸5與固定座6相連接，橫向滑動軸5與固定座6的連接方式為滑動連接，固定座6與連接板7相連接，固定座6與連接板7通過螺釘相連接，支撐座ⅱ8與橫向滑動軸5相連接，支撐座ⅱ8與橫向滑動軸5的連接方式為壓緊連接，轉動套9與固定座6相連接，轉動套9與固定座6通過螺釘相連接，轉動套9與絲杠ⅰ10相連接，轉動套9與絲杠ⅰ10的連接方式為滾珠絲杠連接，定位板ⅰ11與立桿19相連接，定位板ⅰ11與立桿19的連接方式為焊接，豎向滑動軸21與定位板ⅰ11相連接，豎向滑動軸21與定位板ⅰ11的連接方式為壓緊連接，豎向滑動軸21穿過移動座12，移動座12與固定板13相連接，移動座12與固定板13的連接方式為焊接，固定板13與滑動塊23相連接，固定板13與滑動塊23通過螺釘相連接，測量連接座14與滑動塊23相連接，測量連接座14與滑動塊23的連接方式為過盈配合，測量桿15與測量連接座14相連接，測量桿15與測量連接座14的連接方式為過盈配合，電機固定座16與立桿19相連接，電機固定座16與立桿19的連接方式為焊接，測量底座17與電機固定座16相連接，測量底座17與電機固定座16的連接方式為焊接，且測量底座17位于電機固定座16的上端，電機ⅱ18與電機固定座16相連接，電機ⅱ18與電機固定座16的連接方式為焊接，定位板ⅱ20與立桿19相連接，定位板ⅱ20與立桿19的連接方式為焊接，豎向滑動軸21與定位板ⅱ20相連接，豎向滑動軸21與定位板ⅱ20的連接方式為壓緊連接，絲杠ⅱ22與電機ⅱ18相連接，絲杠ⅱ22與電機ⅱ18的連接方式為鍵連接，絲杠ⅱ22與滑動塊23的連接方式為滾珠絲桿連接，墊片24與固定轉向桿25相連接，墊片24與固定轉向桿25的連接方式為焊接，固定轉向桿25與立桿19相連接，固定轉向桿25與立桿19的連接方式為螺紋連接。

具體實施方式二：

下面結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的橫向滑動軸5的數(shù)量為兩個。

具體實施方式三：

下面結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的橫向滑動軸5與支撐座ⅰ4的連接方式為壓緊連接。

具體實施方式四：

下面結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的固定板13上設有若干定型孔。

具體實施方式五：

下面結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的測量桿15的軸心線垂直于水平面。

具體實施方式六：

下面結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的轉動套9與絲杠ⅰ10為滾珠絲杠連接。

具體實施方式七：

下面結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的豎向滑動軸21的軸心線垂直于橫向滑動軸5的軸心線。

工作原理：聯(lián)軸器2與電機ⅰ1通過鍵連接，聯(lián)軸器2與絲杠ⅰ10通過鍵連接，固定套3與支撐座ⅰ4通過螺釘連接，橫向滑動軸5與固定座6相連接，橫向滑動軸5與固定座6的連接方式為滑動連接，固定座6與連接板7通過螺釘相連接，支撐座ⅱ8與橫向滑動軸5的連接方式為壓緊連接，轉動套9與固定座6通過螺釘相連接，轉動套9與絲杠ⅰ10的連接方式為滾珠絲杠連接，定位板ⅰ11與立桿19的連接方式為焊接，豎向滑動軸21與定位板ⅰ11的連接方式為壓緊連接，豎向滑動軸21穿過移動座12，移動座12與固定板13的連接方式為焊接，固定板13與滑動塊23通過螺釘相連接，測量連接座14與滑動塊23的連接方式為過盈配合，測量桿15與測量連接座14的連接方式為過盈配合，電機固定座16與立桿19的連接方式為焊接，測量底座17與電機固定座16的連接方式為焊接，且測量底座17位于電機固定座16的上端，電機ⅱ18與電機固定座16的連接方式為焊接，定位板ⅱ20與立桿19的連接方式為焊接，豎向滑動軸21與定位板ⅱ20的連接方式為壓緊連接，絲杠ⅱ22與電機ⅱ18的連接方式為鍵連接，墊片24與固定轉向桿25的連接方式為焊接，固定轉向桿25與立桿19的連接方式為螺紋連接，電機ⅰ1通過聯(lián)軸器2將絲杠ⅰ10帶動，絲杠ⅰ10轉動后使得固定座6可在橫向滑動軸5上滑動，繼而移動固定座6，電機ⅱ18帶動絲杠ⅱ22轉動，絲杠ⅱ22轉動將帶動滑動塊23在豎向滑動軸21上上下滑動，繼而控制固定板13的縱向位置，該裝置可以在納米材料的成型技術中，便于調節(jié)動模與定模之間的相對位置，保證成型精度可以在納米材料的成型技術中，便于調節(jié)動模與定模之間的相對位置，保證成型精度。

當然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發(fā)明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。