本發(fā)明涉及一種防粘膜頂出機(jī)構(gòu)和應(yīng)用該防粘膜頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參照?qǐng)D1，現(xiàn)有注塑模具的防粘模頂出機(jī)構(gòu)100′主要是通過(guò)在斜頂50′上做防注塑件200′粘模的頂針60，當(dāng)斜頂50′往后退時(shí)在直行壓塊80的作用下，頂針60有一段距離不隨斜頂50′做橫向運(yùn)動(dòng)，故頂針60在斜頂50′橫向運(yùn)動(dòng)方向上能起到頂出作用。但現(xiàn)有的防粘模頂出方案，由于直行壓塊80常與模仁10′對(duì)頂以獲得頂針60水平頂出的動(dòng)力，當(dāng)直行壓塊80與模仁10′的對(duì)頂面磨損后，頂針60無(wú)法完全復(fù)位，注塑件200′上會(huì)形成多膠、毛邊而造成注塑件200′結(jié)構(gòu)上有缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至影響到注塑件200′的裝配，同時(shí)當(dāng)注塑件200′對(duì)斜頂50′的包裹力很大時(shí)，往往還會(huì)因頂針60過(guò)小而降低模具在注塑件200′頂出過(guò)程中的防粘模效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種防粘模頂出機(jī)構(gòu)，旨在有效實(shí)現(xiàn)注塑件與模具有效脫離，防止注塑件粘模，提升注塑件的品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的防粘模頂出機(jī)構(gòu)，包括模仁以及滑動(dòng)穿設(shè)于所述模仁的直頂和斜頂，所述模仁的材料為熱作鋼，所述直頂于所述斜頂?shù)某瞿７较蛏显O(shè)置有與注塑件配合的扣位，所述直頂和斜頂同步運(yùn)動(dòng)，在所述斜頂與注塑件分離過(guò)程中，所述扣位鉤掛于所述注塑件。

優(yōu)選地，所述扣位為凹槽或凸起。

優(yōu)選地，所述直頂包括主體部以及由所述主體部垂直延伸的延伸部，所述延伸部的端部抵接所述斜頂，所述扣位設(shè)置于所述延伸部面向注塑件的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述模仁間隔開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)引孔和第二導(dǎo)引孔，所述直頂穿設(shè)于所述第一導(dǎo)引孔，所述斜頂穿設(shè)于第二導(dǎo)引孔。

優(yōu)選地，還包括與所述模仁配合的模架，以及分別連接所述直頂和所述斜頂?shù)闹表斖茥U和斜頂推桿，所述模架間隔開(kāi)設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述直頂推桿穿設(shè)于所述第一安裝孔，所述斜頂推桿穿設(shè)于所述第二安裝孔。

優(yōu)選地，所述模架還開(kāi)設(shè)有連通所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的安裝槽，所述直頂和直頂推桿位于所述安裝槽內(nèi)的部分配合形成有卡接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述卡接結(jié)構(gòu)包括形成于所述直頂推桿端部的卡扣，以及形成于所述直頂端部的卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述卡扣的橫截面形狀為T形，所述卡槽的開(kāi)口形狀與所述卡扣的形狀相適配。

優(yōu)選地，所述斜頂和斜頂推桿位于所述安裝槽內(nèi)的部分也配合形成有所述卡接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提出一種注塑模具，包括上述的防粘模頂出機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)在防粘模頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置直頂和斜頂，并且直頂在斜頂?shù)某瞿７较蛏显O(shè)置與注塑件配合的扣位，在出模過(guò)程中，直頂和斜頂同步頂出，由于直頂設(shè)置有扣位，當(dāng)斜頂在頂出過(guò)程中產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，在扣位的作用下對(duì)注塑件產(chǎn)生阻擋作用，可防止注塑件與斜頂?shù)陌^(guò)大而跟隨斜頂一起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)注塑件和模具正常脫模，防止注塑件粘模，提升了注塑件的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有防粘模頂出機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例防粘模頂出機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大示意圖；

圖4為圖2中防粘模頂出機(jī)構(gòu)的直頂和直頂推桿的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中防粘模頂出機(jī)構(gòu)的直頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種防粘模頂出機(jī)構(gòu)100。

請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D2至圖5，在本發(fā)明一實(shí)施例中，該防粘模頂出機(jī)構(gòu)100包括模仁10以及滑動(dòng)穿設(shè)于模仁10的直頂30和斜頂50，直頂30于斜頂50的出模方向上設(shè)置有與注塑件200配合的扣位35，直頂30和斜頂50同步運(yùn)動(dòng)，在斜頂50與注塑件200分離過(guò)程中，扣位35鉤掛于注塑件200。

本實(shí)施例的防粘模頂出機(jī)構(gòu)100的直頂30和斜頂50穿設(shè)于注塑模具的后模仁，模仁10的材料可為硬度較大的熱作鋼，直頂30和斜頂50設(shè)置于后模仁10的同一位置，具體而言可設(shè)置于對(duì)應(yīng)注塑件200形成有凹陷的地方。

本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)在防粘模頂出機(jī)構(gòu)100設(shè)置直頂30和斜頂50，并且直頂30在斜頂50的出模方向上設(shè)置與注塑件200配合的扣位35，在出模過(guò)程中，直頂30和斜頂50同步頂出，由于直頂30設(shè)置有扣位35，當(dāng)斜頂50在頂出過(guò)程中產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)時(shí)，在扣位35的作用下對(duì)注塑件200產(chǎn)生阻擋作用，可防止注塑件200與斜頂50的包裹力過(guò)大而跟隨斜頂50一起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)注塑件200和模具正常脫模，防止注塑件200粘模，提升了注塑件200的品質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述扣位35為凹槽或凸起。本實(shí)施例將扣位35設(shè)置為凸起或者凹槽，如此凸起或者凹槽結(jié)構(gòu)可對(duì)應(yīng)注塑件200的凸筋或者凹陷，可以最大限度不改變注塑件200的結(jié)構(gòu)。

具體地，直頂30包括主體部31以及由主體部31垂直延伸的延伸部33，延伸部33的端部抵接所述斜頂50，所述扣位35設(shè)置于延伸部33面向注塑件200的一側(cè)。當(dāng)注塑件200的尺寸較小時(shí)，可將直頂30和斜頂50設(shè)置為抵接關(guān)系，當(dāng)注塑件200的尺寸較大的情況下，直頂30和斜頂50也可間隔設(shè)置。本實(shí)施例直頂30構(gòu)成L形狀，當(dāng)然直頂30的結(jié)構(gòu)也可以是長(zhǎng)條狀。

進(jìn)一步地，所述模仁10間隔開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)引孔11和第二導(dǎo)引孔13，直頂30穿設(shè)于第一導(dǎo)引孔11，斜頂50穿設(shè)于第二導(dǎo)引孔13。本實(shí)施例通過(guò)兩個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)引孔分別與直頂30和斜頂50滑動(dòng)配合，直頂30和斜頂50頂出過(guò)程中互不干涉，同步頂出過(guò)程較順暢。

本發(fā)明的防粘模頂出機(jī)構(gòu)100還包括與模仁10配合的模架70，以及分別連接直頂30和斜頂50的直頂推桿20和斜頂推桿40，模架70間隔開(kāi)設(shè)有第一安裝孔71和第二安裝孔73，直頂推桿20穿設(shè)于第一安裝孔71，斜頂推桿40穿設(shè)于所述第二安裝孔73。

可以理解的，具有本發(fā)明的防粘模頂出機(jī)構(gòu)100的注塑模具，還設(shè)置有氣缸或者油缸的動(dòng)力設(shè)備，直頂推桿20和斜頂推桿40的端部可固定于同一塊頂針板，氣缸和油缸通過(guò)頂針板推動(dòng)直頂30和斜頂50同步頂出。本實(shí)施例分別以直頂推桿20和斜頂推桿40推動(dòng)直頂30和斜頂50，推行過(guò)程中互不干涉，整個(gè)過(guò)程更穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述模架70還開(kāi)設(shè)有連通所述第一安裝孔71和所述第二安裝孔73的安裝槽75，直頂30和直頂推桿20位于安裝槽75內(nèi)的部分配合形成有卡接結(jié)構(gòu)。

由于直頂30和斜頂50比較靠近，并且在斜頂50過(guò)會(huì)產(chǎn)生橫向運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例通過(guò)在模架70開(kāi)設(shè)安裝槽75，并且在安裝槽75內(nèi)設(shè)置直頂30和斜頂50與推桿的卡接結(jié)構(gòu)，如此可合理應(yīng)用模架70的空間，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

具體地，所述卡接結(jié)構(gòu)包括形成于直頂30或直頂推桿20端部的卡扣22，以及形成于直頂推桿20或直頂30端部的卡槽37，卡扣22卡入卡槽37內(nèi)。本實(shí)施例所述卡扣22的橫截面形狀為T形，卡槽37的開(kāi)口形狀與卡扣22的形狀相適配。本實(shí)施例通過(guò)卡扣22和卡槽37的配合，直頂30或斜頂50和推桿的卡接結(jié)構(gòu)更牢固。

所述斜頂50和斜頂推桿40位于所述安裝槽75內(nèi)的部分也配合形成有與所述直頂30和直頂推桿20相同的卡接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提出一種注塑模具，該注塑模具包括防粘模頂出機(jī)構(gòu)100，該防粘模頂出機(jī)構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本注塑模具采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。