本發(fā)明涉及3D打印機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于沉浸式3D打印機(jī)的液缸。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的光敏樹(shù)脂激光3D打印機(jī)在打印工作時(shí),通常需要將液缸內(nèi)用3D打印液完全浸泡,由于3D打印液的價(jià)格昂貴,成本很高,3D打印液如果沒(méi)有被一次打印工作所消耗完,一般就要回收使用,再次打印時(shí),再拿出來(lái)使用,同時(shí)又要添加大量新的3D打印液使液缸充滿。未打印完的打印液再回收,而打印時(shí),需對(duì)3D打印液進(jìn)行加熱使其具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟?,?jīng)過(guò)回收重復(fù)使用多次及加熱多次以后,3D打印液的品質(zhì)會(huì)大大下降,影響打印質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于沉浸式3D打印機(jī)的液缸,以解決現(xiàn)有技術(shù)中將液缸內(nèi)充滿打印液后未完全消耗完打印液而多次回收利用而導(dǎo)致打印液品質(zhì)下降,影響打印質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種用于沉浸式3D打印機(jī)的液缸,包括缸體、設(shè)置于所述缸體底部的升降板、設(shè)置于所述升降板與所述缸體底部之間的占位裝置,所述升降板通過(guò)與升降控制機(jī)構(gòu)連接,使所述升降板可相對(duì)于所述缸體上下移動(dòng),所述占位裝置用于所述升降板相對(duì)于所述缸體上下移動(dòng)時(shí)自動(dòng)填充所述升降板與所述缸體底部之間的空間。
在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在液缸的缸體內(nèi)設(shè)置一可以相對(duì)于缸體上下移動(dòng)的升降板,升降板下方與缸體底部之間設(shè)有一占位裝置,在升降板上下移動(dòng)時(shí),占位裝置可根據(jù)打印數(shù)據(jù)自動(dòng)填充升降板與缸體底部之間的一部分空間或全部空間,可有效地保證在升降板升降的過(guò)程中,升降板下方與缸體底部之間的空間不需要全部用3D打印液進(jìn)行填充,節(jié)省了3D打印液,使得在打印工作時(shí),無(wú)需將整個(gè)缸體倒?jié)M3D打印液,避免因倒?jié)M而未完全將打印液消耗完又回收待下次再使用,如此循環(huán)多次后,3D打印液品質(zhì)下降。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述占位裝置為具有空腔的柔性材料或彈性材料,所述占位裝置上端與所述升降板下端連接或/和所述占位裝置下端與所述缸體底部連接,所述空腔內(nèi)通過(guò)管道與外部介質(zhì)源連通。通過(guò)用柔性或彈性的材料制作具有空腔的占位裝置,使其內(nèi)部體積在受到壓力作用下時(shí)能發(fā)生變化,即變大或變小,空腔通過(guò)管道與外部介質(zhì)源連通,往空腔內(nèi)注入介質(zhì)時(shí),占位裝置體積變大,抽出介質(zhì)時(shí),占位裝置體積變小,方便控制占位裝置正常工作。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述占位裝置為具有空腔的唧筒結(jié)構(gòu),所述占位裝置上端與所述升降板下端連接,所述占位裝置下端與所述缸體底部連接,所述空腔通過(guò)管道與外部介質(zhì)源連通。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述外部介質(zhì)源設(shè)置于儲(chǔ)存裝置內(nèi),所述儲(chǔ)存裝置包括加熱機(jī)構(gòu)和溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)用于加熱通入所述占位裝置的空腔內(nèi)的介質(zhì),所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)加熱介質(zhì)的溫度值。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述柔性材料為塑膠,或所述彈性材料為橡膠、乳膠中的一種。橡膠、乳膠的密封性好,柔韌性好,而且價(jià)格低,使得制作成本大大降低。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述管道上設(shè)有流量控制閥,所述流量控制閥與流量控制器連通。在空腔與外部介質(zhì)源之間的管道上設(shè)置流量控制閥,通過(guò)流量控制器來(lái)精準(zhǔn)控制流入或抽出空腔內(nèi)的介質(zhì)的單位流量及整體流量,從而能精準(zhǔn)的計(jì)算占位裝置的整體體積,提高3D打印的整體效果。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述流量控制器與所述升降控制機(jī)構(gòu)的升降控制器連接。將流量控制器與升降控制器連接,可使升降板的升降動(dòng)作與往占位裝置內(nèi)注入或抽出介質(zhì)的動(dòng)作聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng),以滿足打印時(shí)的工藝需求。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述液缸還包括溫度控制裝置,所述溫度控制裝置包括設(shè)置于所述占位裝置內(nèi)的加熱器、設(shè)置于所述液缸內(nèi)的溫度傳感器、溫度控制器,所述加熱器、溫度傳感器與所述溫度控制器連接。
在上述技術(shù)方案中,通過(guò)在占位裝置內(nèi)設(shè)置加熱器,液缸內(nèi)設(shè)置多個(gè)溫度傳感器,加熱器和溫度傳感器與溫度控制器連接,溫度傳感器實(shí)時(shí)采集液缸內(nèi)打印液的溫度數(shù)據(jù),發(fā)送至溫度控制器,溫度控制器根據(jù)傳感器的溫度數(shù)據(jù)控制加熱器加熱工作,使液缸內(nèi)的打印液能精準(zhǔn)的保持恒溫狀態(tài),提高打印工作質(zhì)量。
進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述溫度控制器與所述打印機(jī)的打印溫度控制裝置連接。通過(guò)將溫度控制器與打印機(jī)的打印溫度控制裝置連接,實(shí)現(xiàn)了打印機(jī)與液缸內(nèi)打印液的溫度加熱聯(lián)動(dòng),提高了打印工作效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的液缸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,控制精度高的優(yōu)點(diǎn),能有效地避免打印液的多次回收使用,節(jié)省了打印液的使用成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種用于沉浸式3D打印機(jī)的液缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種用于沉浸式3D打印機(jī)的液缸的硬件原理框圖;
圖中,1-缸體,11-打印液,2-升降板,3-占位裝置,4-固化的打印物,5-激光發(fā)生器,51-激光束偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),52-激光束,6-3D打印機(jī)控制系統(tǒng),61-流量控制器,62-流量控制閥,63-溫度控制器,64-加熱器,65-溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供了一種用于沉浸式3D打印機(jī)的液缸,包括缸體1、設(shè)置于缸體1底部的升降板2、設(shè)置于升降板2與缸體1底部之間的占位裝置3,升降板2與升降控制機(jī)構(gòu)連接,使升降板2可相對(duì)于缸體1上下移動(dòng),占位裝置3用于升降板2相對(duì)于缸體1上下移動(dòng)時(shí)自動(dòng)填充升降板2與缸體1底部之間的一部分空間或全部空間。
在升降板2上下移動(dòng)時(shí),占位裝置3可根據(jù)打印數(shù)據(jù)自動(dòng)填充升降板2與缸體1底部之間的一部分空間或全部空間,可有效地保證在升降板2上升的過(guò)程中,升降板2下方與缸體1底部之間的空間不需要全部用3D打印液進(jìn)行填充,節(jié)省了3D打印液,使得在打印工作時(shí),無(wú)需將整個(gè)缸體倒?jié)M3D打印液,避免因倒?jié)M而未完全將打印液消耗完又回收待下次再使用,如此循環(huán)多次后,3D打印液品質(zhì)下降。
本發(fā)明的優(yōu)選方式為,本實(shí)施例中,占位裝置3為具有空腔的柔性材料或彈性材料,占位裝置3上端與升降板2下端連接或/和所述占位裝置3下端與缸體1底部連接;占位裝置3也可以為具有空腔的唧筒結(jié)構(gòu),該唧筒結(jié)構(gòu)可以采用塑料或者金屬制成,在本實(shí)施例中,該唧筒結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)的套筒相互嵌套形成,各個(gè)套筒的首尾相連,最外端的套筒端部封合,使其內(nèi)部形成空腔,占位裝置3的上端與升降板2下端連接,占位裝置3下端與缸體1底部連接;占位裝置3的空腔內(nèi)通過(guò)管道與外部介質(zhì)源連通,其中,柔性材料為塑料,彈性材料為橡膠或乳膠,橡膠、乳膠的密封性好,柔韌性好,而且價(jià)格低,使得制作成本大大降低;所述外部介質(zhì)源設(shè)置于儲(chǔ)存裝置內(nèi),所述儲(chǔ)存裝置包括加熱機(jī)構(gòu)和溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)用于加熱通入所述占位裝置的空腔內(nèi)的介質(zhì),所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)加熱介質(zhì)的溫度值。
在占位裝置3的空腔與外部介質(zhì)源之間的管道上設(shè)有流量控制閥62,流量控制閥62與流量控制器61連通,通過(guò)流量控制器61來(lái)精準(zhǔn)控制流入或抽出空腔內(nèi)的介質(zhì)的單位流量及整體流量,從而能精準(zhǔn)的計(jì)算占位裝置3的整體體積,提高3D打印的整體效果;流量控制器61還可與升降控制機(jī)構(gòu)的升降控制器連接,升降控制機(jī)構(gòu)與3D打印機(jī)控制系統(tǒng)連接,可使升降板2的升降動(dòng)作與往占位裝置3內(nèi)注入或抽出介質(zhì)的動(dòng)作聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng),以滿足打印時(shí)的工藝需求。
該液缸還包括溫度控制裝置,溫度控制裝置包括溫度控制器63、設(shè)置于占位裝置3內(nèi)的加熱器64、設(shè)置于液缸內(nèi)的溫度傳感器65,加熱器64、溫度傳感器65與溫度控制器63通訊連接,溫度傳感器65實(shí)時(shí)采集液缸內(nèi)打印液的溫度數(shù)據(jù),發(fā)送至溫度控制器63,溫度控制器63根據(jù)傳感器的溫度數(shù)據(jù)控制加熱器64加熱工作,使液缸內(nèi)的打印液能精準(zhǔn)的保持恒溫狀態(tài),提高打印工作質(zhì)量。
溫度控制器63還可以與打印機(jī)的打印溫度控制裝置連接,打印溫度控制裝置與3D打印機(jī)控制系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)了打印機(jī)與液缸內(nèi)打印液的溫度加熱聯(lián)動(dòng),提高了打印工作效率。
本發(fā)明的工作原理是:液缸內(nèi)倒入一定量的3D打印液,升降板向上升至頂端(低于3D打印液的液面),啟動(dòng)激光發(fā)射器5,激光發(fā)射器5發(fā)出激光束52,位于液缸上的激光束偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51將激光束52偏轉(zhuǎn)照射在3D打印液的表面上,3D打印液在激光束的照射作用下,被照射的部分固化凝固,待一層表面凝固后,升降板下降一層,再次啟動(dòng)激光發(fā)射器5,激光發(fā)射器5發(fā)出激光束52,位于液缸上的激光束偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51將激光束52偏轉(zhuǎn)照射在3D打印液的表面上,3D打印液在激光束的照射作用下,被照射的部分固化凝固,待一層表面凝固后,升降板下降一層,如此循環(huán)上述固化凝固的工作,最終達(dá)到打印3D產(chǎn)品,上升的過(guò)程中,外部介質(zhì)源向占位裝置的空腔填充介質(zhì),使占位裝置的體積增大,占據(jù)一部分3D打印液的空間,從而避免在使用3D打印時(shí)需將3D打印液將液缸完全浸泡,造成3D打印液浪費(fèi)。
本發(fā)明的液缸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,控制精度高的優(yōu)點(diǎn),能有效地避免打印液的多次回收使用,節(jié)省了打印液的使用成本。
應(yīng)當(dāng)理解,方位詞均是結(jié)合操作者和使用者的日常操作習(xí)慣以及說(shuō)明書(shū)附圖而設(shè)立的,它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。
以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。