本發(fā)明屬于FDM技術(shù)領(lǐng)域，具體是應(yīng)用于桌面型3D打印設(shè)備上的一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置。

背景技術(shù)：

FDM技術(shù)，即熔融層積技術(shù)，F(xiàn)used Deposition Modeling的簡稱，又可以稱為熔融堆積技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種。

快速成型技術(shù)，即Rapid Prototyping(簡稱RP技術(shù))，RP技術(shù)是一項(xiàng)19世紀(jì)80年代后期由工業(yè)發(fā)達(dá)國家率先開發(fā)的新技術(shù)，其主要技術(shù)特征是成型的快捷性，能自動、快捷、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變成一定功能的產(chǎn)品原型或直接制造零部件，該項(xiàng)技術(shù)不僅能縮短產(chǎn)品研制開發(fā)周期，減少產(chǎn)品研制開發(fā)費(fèi)用，而且對迅速響應(yīng)市場需求，提高企業(yè)核心競爭力具有重要作用。

3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)(3DP)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。而現(xiàn)有的3D打印裝置大多數(shù)只有一個噴嘴，只能進(jìn)行單色打??；且在打印過程中噴頭容易堵料，而導(dǎo)致打印失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置，其采用雙噴嘴結(jié)構(gòu)，支持雙色打??；且使用了高效的散熱系統(tǒng)，可以有效的防止堵料，從而提高了打印質(zhì)量。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置，通過送料管與擠出裝置連接，包括：依次通過手?jǐn)Q螺絲連接的傳動裝置、上鋁塊、下鋁塊以及散熱裝置、兩個噴頭、兩根進(jìn)料管；

所述上鋁塊與下鋁塊之間的進(jìn)料管上依次套設(shè)有彈簧、隔離塊、連接塊；

所述散熱裝置包括：兩個散熱風(fēng)扇、通風(fēng)塊，其中兩個散熱風(fēng)扇分別通過連接塊設(shè)于噴頭裝置的兩側(cè)，通風(fēng)塊設(shè)于兩個散熱風(fēng)扇之間；

所述兩根進(jìn)料管一端通過送料管與擠出裝置連通，另一端依次穿過傳動裝置、上鋁塊、下鋁塊后與噴頭連通，且進(jìn)料管與噴頭連接處設(shè)有加熱塊。

特別的，所述上鋁塊與下鋁塊之間橫向設(shè)有用于使進(jìn)料管散熱的散熱鋁塊。

特別的，所述傳動裝置包括依次固定連接的第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊，所述第一滑塊與第二滑塊相接處的一面分別設(shè)有兩個半圓形第一通槽，該第一通槽的端部分別設(shè)有第一直線軸承，所述第二滑塊與第三滑塊相接處的一面分別設(shè)有與第一通槽相垂直的第二通槽，該第二通槽的端部設(shè)有第二直線軸承。

特別的，所述隔離塊材質(zhì)為特氟龍。

特別的，所述連接塊與通風(fēng)塊的材質(zhì)均為不銹鋼。

本發(fā)明提供一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置，其應(yīng)用于桌面型3D打印設(shè)備上，通過送料管與3D打印設(shè)備上的擠出裝置連接，該雙噴頭裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用遠(yuǎn)程擠出方案，雙噴頭裝置和擠出裝置是通過供料管連通，有效降低了噴頭部份的重量，減少運(yùn)動過程中的慣性，有利于提高3D打印機(jī)的速度和精度；

2、采用了直通式的進(jìn)料方案，耗材通過耐高溫送料管直達(dá)噴嘴，解決了噴頭容易堵料的問題；

3、采用雙噴嘴結(jié)構(gòu)，支持雙色打印或者兩種不同耗材同時打印；

4、使用了高效的散熱系統(tǒng)，其中包括散熱裝置對雙噴頭裝置的散熱、料管散熱，從而有效的提高打印質(zhì)量和防止堵料。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置，通過送料管(圖中未繪示)與擠出裝置(圖中未繪示)連接，其特征在于，包括：依次通過手?jǐn)Q螺絲7連接的傳動裝置1、上鋁塊2、下鋁塊3以及散熱裝置4、兩個噴嘴5、兩根進(jìn)料管6；

所述傳動裝置1包括依次固定連接的第一滑塊15、第二滑塊16、第三滑塊17，所述第一滑塊15與第二滑塊16相接處的一面分別設(shè)有兩個半圓形第一通槽18，該第一通槽18的端部分別設(shè)有第一直線軸承19，所述第二滑塊16與第三滑塊17相接處的一面分別設(shè)有與第一通槽18相垂直的第二通槽20，該第二通槽20的端部設(shè)有第二直線軸承21，所述雙噴頭裝置在第一直線軸承19以及軸(圖中未繪示)的作用下橫向運(yùn)動，在第二直線軸承21以及軸(圖中未繪示)的作用下縱向運(yùn)動；

所述上鋁塊2與下鋁塊3之間的進(jìn)料管6上依次套設(shè)有彈簧8、特氟龍隔離塊9、連接塊10，所述上鋁塊2與下鋁塊3之間橫向設(shè)有散熱鋁塊14，該散熱鋁塊14用于使進(jìn)料管6散熱，從而進(jìn)一步提高了打印質(zhì)量和防止堵料；

所述散熱裝置4包括：兩個散熱風(fēng)扇11、通風(fēng)塊12，其中兩個散熱風(fēng)扇11分別通過連接塊10設(shè)于噴嘴5裝置的兩側(cè)，通風(fēng)塊12設(shè)于兩個散熱風(fēng)扇11之間；

所述兩根進(jìn)料管6一端通過送料管7與擠出裝置連通，另一端依次穿過傳動裝置1、上鋁塊2、下鋁塊3后與噴嘴5連結(jié)為一體，噴嘴5的材質(zhì)為銅，且進(jìn)料管6與噴嘴5連接處設(shè)有加熱塊13。

本發(fā)明提供的一種基于FDM技術(shù)的雙噴頭裝置中的傳動裝置1在出現(xiàn)問題時，便于拆卸，同時也可以將第一滑塊15、第二滑塊16、第三滑塊17設(shè)計(jì)為一個整體，如此便于加工同時可以降低成本。本發(fā)明使雙噴頭裝置和擠出裝置分離，使得噴頭裝置的重量大大減輕，從而減少了運(yùn)動過程中的慣性，使得3D打印機(jī)的速度和精度得到大大提高；打印過程中使用的耗材通過耐高溫送料管直達(dá)噴嘴，解決了噴頭容易堵料的問題；且采用雙噴嘴結(jié)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)雙色打印，也可以實(shí)現(xiàn)兩種不同耗材同時打印，提高了打印機(jī)的功能；同時使用高效的散熱系統(tǒng)，其中包括散熱裝置對雙噴頭裝置的散熱、料管散熱，從而進(jìn)一步有效的提高打印質(zhì)量和防止堵料。