本實用新型涉及模具設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種注塑成型機(jī)。
背景技術(shù)：
：塑膠注塑成型是將熔融的熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。然而，現(xiàn)有的注塑成型機(jī)一般包括上模和下模，上沒和下模相互組合后形成一個模腔，上模內(nèi)設(shè)有流道，流道的一端對應(yīng)注膠嘴，另一端對應(yīng)模腔，當(dāng)上模和下模閉合后，利用注膠嘴將熔融的塑膠材料射入模腔內(nèi)，待到熔融的塑膠材料在模腔內(nèi)冷卻后形成預(yù)定產(chǎn)品。當(dāng)上模退離時，熔融的塑膠材料會粘附在產(chǎn)品上形成料頭，需要花費大量的人力將料頭除去，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下；而且形成的料頭嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀；此外，產(chǎn)品內(nèi)部會形成流道，出現(xiàn)缺膠的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種能夠使得注塑成型的產(chǎn)品無料頭，而且產(chǎn)品內(nèi)部無流道，從而有效改善產(chǎn)品外觀以及缺膠問題的注塑成型機(jī)。本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種注塑成型機(jī)，其包括：機(jī)體，設(shè)于所述機(jī)體的進(jìn)膠機(jī)構(gòu)以及出膠機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)膠機(jī)構(gòu)包括進(jìn)膠盤和進(jìn)膠柱，所述進(jìn)膠柱的一端連接所述進(jìn)膠盤，另一端伸入所述機(jī)體的內(nèi)部；所述出膠機(jī)構(gòu)包括安裝塊、以及注膠管；所述安裝塊設(shè)于所述機(jī)體，所述注膠管設(shè)于所述安裝塊，且兩端均伸出所述安裝塊；所述進(jìn)膠柱的另一端在機(jī)體的內(nèi)部與所述注膠管連接；所述注膠管的下端設(shè)有注膠嘴，所述注膠嘴內(nèi)設(shè)有閥針。進(jìn)一步地，所述注膠管的上端連接有開啟管道和關(guān)閉管道，所述開啟管道和所述關(guān)閉管道均連通所述注膠嘴。進(jìn)一步地，所述進(jìn)膠柱設(shè)有上下貫穿其的進(jìn)膠通道，所述進(jìn)膠盤的中間凹設(shè)有凹陷部，所述進(jìn)膠柱的一端連接所述凹陷部，使得所述進(jìn)膠通道的上端位于所述凹陷部內(nèi)。進(jìn)一步地，所述進(jìn)膠通道的下端與所述注膠管連通。進(jìn)一步地，所述出膠機(jī)構(gòu)為四個，且并排排列在所述機(jī)體上。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型注塑成型機(jī)，通過直接采用注膠嘴往模芯的內(nèi)部注入熔融的塑膠材料，使得成型的產(chǎn)品內(nèi)部不具有流道，從而有效避免出現(xiàn)產(chǎn)品缺膠的問題；此外，通過在注膠嘴設(shè)置閥針，使得注塑成型后的產(chǎn)品僅在其表面留下一個進(jìn)膠小點，有效避免熔融的塑膠材料會粘附在產(chǎn)品上形成料頭，從而節(jié)約大量的人力，降低生產(chǎn)成本，同時使得產(chǎn)品的外觀更加美觀。附圖說明附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中，圖1：本實用新型注塑成型機(jī)的示意圖；圖2：本實用新型注塑成型機(jī)的部分分解圖；圖3：本實用新型的注塑成型機(jī)的成型的產(chǎn)品示意圖。各部件名稱及其標(biāo)號注塑成型機(jī)100機(jī)體1進(jìn)膠盤2凹陷部20進(jìn)膠柱3進(jìn)膠通道30安裝塊4注膠管5注膠嘴50開啟管道6關(guān)閉管道7閥針8產(chǎn)品9進(jìn)膠小點90具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖1和圖3所示，本實用新型的注塑成型機(jī)100包括：機(jī)體1，設(shè)于機(jī)體1的進(jìn)膠機(jī)構(gòu)以及出膠機(jī)構(gòu)，進(jìn)膠機(jī)構(gòu)與出膠機(jī)構(gòu)連通。如圖1和圖2所示，具體的，進(jìn)膠機(jī)構(gòu)包括進(jìn)膠盤2和進(jìn)膠柱3，進(jìn)膠柱3的一端連接進(jìn)膠盤2，另一端伸入機(jī)體1的內(nèi)部與出膠機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)膠柱3設(shè)有上下貫穿其的進(jìn)膠通道30，進(jìn)膠盤2的中間凹設(shè)有凹陷部20，進(jìn)膠柱3的一端連接凹陷部20，使得進(jìn)膠通道30的上端位于凹陷部20內(nèi)，往進(jìn)膠通道30注入熔融的塑膠材料時，有效防止熔融的塑膠材料向外流出。出膠機(jī)構(gòu)包括安裝塊4、注膠管5、開啟管道6、以及關(guān)閉管道7；安裝塊4設(shè)于機(jī)體1，注膠管5設(shè)于安裝塊4，且注膠管5的兩端均伸出安裝塊4；注膠管5的下端設(shè)有注膠嘴50，注膠嘴50對模具的模芯，且注膠嘴50內(nèi)設(shè)有閥針8。進(jìn)膠柱3的另一端在機(jī)體1的內(nèi)部與注膠管5連接，使得進(jìn)膠通道30的下端連通注膠管5，注膠管5的上端連接有開啟管道6和關(guān)閉管道7，開啟管道6和關(guān)閉管道7均連通注膠嘴50。當(dāng)注塑成型機(jī)100注膠時，首先將開啟管道6打開，使之進(jìn)氣，通過氣流把閥針8往上抽，打開注膠嘴50，熔融的塑膠材料由進(jìn)膠通道30流向注膠管5，再由注膠嘴50注入模芯內(nèi)，使之成型為產(chǎn)品9；注膠完成后將關(guān)閉管道7打開，使之進(jìn)氣，通過氣流將閥針8往推，堵住注膠嘴50，使熔融的塑膠材料不再流入產(chǎn)品9的內(nèi)部；最后，注塑成型機(jī)100進(jìn)入冷卻→開?！〕霎a(chǎn)品9，如此循環(huán)。如圖3所示，通過注塑成型機(jī)100注塑成型的產(chǎn)品9，僅在產(chǎn)品9的的表面形成進(jìn)膠小點90，不存在料頭，從而使得產(chǎn)品9的外觀更加美觀。由于本實用新型的注塑成型機(jī)100直接采用注膠嘴50往模芯的內(nèi)部注入熔融的塑膠材料，使得成型的產(chǎn)品9內(nèi)部不具有流道，從而有效避免出現(xiàn)產(chǎn)品9缺膠的問題；此外，通過在注膠嘴50設(shè)置閥針8，采用開啟管道6和關(guān)閉管道7來控制閥針8的運動，使得注塑成型后的產(chǎn)品9僅在其表面留下一個進(jìn)膠小點90，有效避免熔融的塑膠材料會粘附在產(chǎn)品9上形成料頭，從而節(jié)約大量的人力，降低生產(chǎn)成本，同時使得產(chǎn)品9的外觀更加美觀。本實施例中，出膠機(jī)構(gòu)設(shè)有四個，并排排列在機(jī)體1上；可以理解的，出膠機(jī)構(gòu)的數(shù)量設(shè)置少于四個，或者是多于四個，出膠機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要進(jìn)行設(shè)計，并不以此為限。綜上，本實用新型的注塑成型機(jī)100，采用注膠嘴50直接往產(chǎn)品9的內(nèi)部注入熔融的塑膠材料，故而成型的產(chǎn)品9內(nèi)部不具有流道，從而有效避免出現(xiàn)產(chǎn)品9缺膠的問題；此外，通過在注膠嘴50設(shè)置閥針8，采用開啟管道6和關(guān)閉管道7來控制閥針8的運動，使得注塑成型后的產(chǎn)品9僅在其表面留下一個進(jìn)膠小點90，有效避免熔融的塑膠材料會粘附在產(chǎn)品9上形成料頭，從而節(jié)約大量的人力，降低生產(chǎn)成本，同時使得產(chǎn)品9的外觀更加美觀。只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單的變型及不同實施例進(jìn)行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3