本實用新型涉及一種模具抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，模具的定模板上?？苫瑒拥匕惭b有行位、與行位活動連接的活動塊，而該定模板上一般安裝有油缸，并通過油缸帶動活動塊運動，以通過活動塊帶動行位朝著遠(yuǎn)離動模板的成型面方向運動，以實現(xiàn)抽芯。但為了配合油缸的設(shè)置，該定模板上還需設(shè)置有油路單元，但經(jīng)長時間使用后容易出現(xiàn)部件老化而造成定模板內(nèi)漏油現(xiàn)象，影響注塑工作的正常展開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種模具抽芯機(jī)構(gòu)，其可利用墊板的運動帶動鏟機(jī)、斜導(dǎo)柱，并通過斜導(dǎo)柱頂推活動塊，以帶動行位運動，從而無需在定模板上安裝油缸、設(shè)置油路單元，可減少定模板內(nèi)漏油的現(xiàn)象。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

模具抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模板、墊板、位于定模板與墊板之間的動模板、與定模板滑動配合的行位、固定在墊板上的鏟機(jī)、與行位活動連接并與定模板滑動配合的活動塊；所述墊板與動模板之間可發(fā)生相對運動以使該兩者選擇性地靠近或者遠(yuǎn)離；所述鏟機(jī)上設(shè)置有在墊板朝著遠(yuǎn)離動模板方向運動時用于頂推活動塊以促使活動塊帶動行位朝著遠(yuǎn)離動模板的成型面方向運動的斜導(dǎo)柱。

所述活動塊上設(shè)有呈傾斜設(shè)置并供斜導(dǎo)柱穿插的活動槽；所述斜導(dǎo)柱的形狀與活動槽的形狀相匹配。

所述活動槽從靠近動模板的一端至另一端逐漸朝著遠(yuǎn)離動模板的成型面方向傾斜。

所述活動塊包括滑座、固定在滑座上的固定塊；所述行位上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述固定塊活動插接在該導(dǎo)向槽內(nèi)。

所述動模板可相對定模板沿一直線方向做直線往返運動以選擇性地與定模板靠合或分離。

所述墊板與動模板可在該直線方向上發(fā)生相對運動。

所述墊板與動模板之間連接有彈簧，所述彈簧用于提供促使墊板朝著遠(yuǎn)離動模板方向運動的彈力；該模具抽芯機(jī)構(gòu)還包括用于選擇性地將動模板與定模板鎖緊或松開的鎖緊裝置。

所述鎖緊裝置為拉鉤。

所述拉鉤包括轉(zhuǎn)動桿、滑動桿；所述轉(zhuǎn)動桿的其中一端與定模板鉸接，另一端設(shè)置有鉤頭，所述動模板上設(shè)置有供鉤頭嵌入的凹槽；所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有與滑動桿滑動配合的凸柱；所述滑動桿遠(yuǎn)離定模板的一端固定在墊板上，另一端設(shè)置有朝外凸出并用于與凸柱相抵靠以使轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動從而帶動鉤頭脫離凹槽的外凸部；所述定模板上還設(shè)置有彈性元件，該彈性元件用于提供促使轉(zhuǎn)動桿帶動鉤頭往凹槽所在的一側(cè)運動的彈力。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型可利用墊板的運動帶動鏟機(jī)、斜導(dǎo)柱，并通過斜導(dǎo)柱頂推活動塊，以帶動行位運動，從而無需利用油缸帶動活動塊移動，因而，無需在定模板上安裝油缸、設(shè)置油路單元，可減少定模板內(nèi)漏油的現(xiàn)象；而且，通過合理設(shè)置動模板、墊板的連接關(guān)系，可利用模具的開合模動力和彈簧的彈力帶動墊板運動，無需另外配置動力裝置，可減小模具動力單元的復(fù)雜性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為行位、鏟機(jī)、活動塊的分解示意圖；

其中，1、定模板；2、墊板；3、動模板；4、行位；5、鏟機(jī)；6、活動塊；7、斜導(dǎo)柱；8、活動槽；9、固定塊；10、導(dǎo)向槽；11、拉鉤；12、轉(zhuǎn)動桿；13、滑動桿；14、鉤頭；15、彈性元件；16、外凸部。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1、2，模具抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模板1、墊板2、位于定模板1與墊板2之間的動模板3、與定模板1滑動配合的行位4、固定在墊板2上的鏟機(jī)5、與行位4活動連接并與定模板1滑動配合的活動塊6；所述墊板2與動模板3之間可發(fā)生相對運動以使該兩者選擇性地靠近或者遠(yuǎn)離；所述鏟機(jī)5上設(shè)置有在墊板2朝著遠(yuǎn)離動模板3方向運動時用于頂推活動塊6以促使活動塊6帶動行位4朝著遠(yuǎn)離動模板3的成型面方向運動的斜導(dǎo)柱7。

在使用時，通過墊板2往遠(yuǎn)離動模板3方向運動，可利用斜導(dǎo)柱7頂推活動塊6，以通過活動塊6帶動行位4朝著遠(yuǎn)離動模板3的成型面方向運動，從而無需利用油缸帶動活動塊6移動，因而，無需在定模板1上安裝油缸、設(shè)置油路單元，可減少定模板1內(nèi)漏油的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述活動塊6上設(shè)有呈傾斜設(shè)置并供斜導(dǎo)柱7穿插的活動槽8；所述斜導(dǎo)柱7的形狀與活動槽8的形狀相匹配，使得在斜導(dǎo)柱7隨著墊板2移動時可利用斜導(dǎo)柱7與活動槽8的槽壁的頂靠作用以頂推活動塊6。具體的，所述活動槽8從靠近動模板3的一端至另一端逐漸朝著遠(yuǎn)離動模板3的成型面方向傾斜。

所述活動塊6包括滑座、固定在滑座上的固定塊9；所述行位4上設(shè)置有導(dǎo)向槽10，所述固定塊9活動插接在該導(dǎo)向槽10內(nèi)。

優(yōu)選的，所述動模板3可相對定模板1沿一直線方向A做直線往返運動以選擇性地與定模板1相靠合或分離。所述墊板2與動模板3可在該直線方向A上發(fā)生相對運動。所述墊板2與動模板3之間連接有彈簧，所述彈簧用于提供促使墊板2朝著遠(yuǎn)離動模板3方向運動的彈力；該模具抽芯機(jī)構(gòu)還包括用于選擇性地將動模板3與定模板1鎖緊或松開的鎖緊裝置。而在模具開模時，可先利用鎖緊裝置將動模板3與定模板1鎖緊，此時，墊板2可在模具的開合模動力和彈簧的彈力的共同作用下往遠(yuǎn)離動模板3方向發(fā)生運動，以帶動行位4進(jìn)行運動脫出產(chǎn)品倒扣位，以完成抽芯動作，之后，鎖緊裝置松開動模板3，此時，動模板3向著遠(yuǎn)離定模板1方向運動，而當(dāng)動模板3運動至安全距離時，可將產(chǎn)品取出，因而，通過利用模具的開合模動力和彈簧的彈力帶動墊板2運動，而無需另外配置動力裝置，可減小模具動力單元的復(fù)雜性。

所述鎖緊裝置為拉鉤11。優(yōu)選的，所述拉鉤11包括轉(zhuǎn)動桿12、滑動桿13；所述轉(zhuǎn)動桿12的其中一端與定模板1鉸接，另一端設(shè)置有鉤頭14，所述動模板3上設(shè)置有供鉤頭14嵌入的凹槽；所述轉(zhuǎn)動桿12上設(shè)置有與滑動桿13滑動配合的凸柱；所述滑動桿13遠(yuǎn)離定模板1的一端固定在墊板2上，另一端設(shè)置有朝外凸出并用于與凸柱相抵靠以使轉(zhuǎn)動桿12發(fā)生轉(zhuǎn)動從而帶動鉤頭14脫離凹槽的外凸部16；所述定模板1上還設(shè)置有彈性元件15，該彈性元件15用于提供促使轉(zhuǎn)動桿12帶動鉤頭14往凹槽所在的一側(cè)運動的彈力。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在將動模板3和定模板1鎖緊時，鉤頭14嵌入在凹槽內(nèi)，而在墊板2往遠(yuǎn)離動模板3方向運動時，當(dāng)外凸部16移動至與凸柱相抵靠時，促使轉(zhuǎn)動桿12發(fā)生轉(zhuǎn)動從而帶動鉤頭14脫離凹槽，以松開動模板3和定模板1。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。