本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種剪切水口的裝置。

背景技術(shù)：

在注塑成型加工中，生產(chǎn)出的框架與零件之間具有水口。加工完成后，需要將水口切斷，從而取出零件來制作模型。

目前在對水口進行切斷時，主要是通過人工切斷的，切斷時，作業(yè)人員手持待加工件，之后使用剪切工具將水口切斷。通過人工切斷時，切斷精度會有較大的差異，且人工操作時容易對產(chǎn)品造成破壞，影響零件的使用，使得生產(chǎn)成本較大。此外，人工操作時的效率較低，影響模型的制作及生產(chǎn)效率。

綜上所述，如何提供一種剪切水口的裝置，以避免剪切過程中對產(chǎn)品造成的破壞，提高產(chǎn)品的使用精度，并提高剪切的效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種剪切水口的裝置，以避免剪切過程中對產(chǎn)品造成的破壞，提高產(chǎn)品的使用精度，并提高剪切的效率。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種剪切水口的裝置，包括作業(yè)面板，且所述作業(yè)面板上設(shè)置有用于對待加工件進行定位的定位件；所述作業(yè)面板上還設(shè)置有與所述待加工件上的水口相對的切刀，所述切刀由動力裝置帶動以切斷水口。

優(yōu)選的，還包括用于壓緊所述待加工件的壓緊件。

優(yōu)選的，所述壓緊件為L型結(jié)構(gòu)，且L型的一端設(shè)置在所述作業(yè)面板上，另一端壓緊所述待加工件。

優(yōu)選的，所述壓緊件和所述切刀分別設(shè)置在所述待加工件的兩側(cè)。

優(yōu)選的，還包括與所述動力裝置連接的控制按鈕。

優(yōu)選的，所述控制按鈕設(shè)置為兩個，且分別位于所述作業(yè)面板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，還包括位于所述作業(yè)面板上的顯示控制器，以實時監(jiān)測并操控作業(yè)狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述動力裝置為氣缸。

本實用新型提供的剪切水口的裝置，在使用時，將待加工件放置在作業(yè)面板上，并通過定位件對待加工件進行定位，使其水口與作業(yè)面板上的切刀相對，之后通過動力裝置帶動切刀運動，從而將水口切斷。在剪切水口的過程中，操作人員只需將待加工件通過定位件定位，之后的切斷操作均是通過剪切水口的裝置完成的。一方面，作業(yè)面板及定位件能夠?qū)Υ庸ぜM行很好的支撐及定位，從而便于剪切水口，使得剪切作業(yè)穩(wěn)定高效的進行；另一方面，由于切刀與待加工件的相對位置是固定的，因此在剪切時能夠大大降低剪切的差異性，進而提高產(chǎn)品的使用精度，同時也能夠有效的避免剪切過程中對產(chǎn)品造成的破壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的剪切水口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1中：

1為作業(yè)面板、2為定位件、3為動力裝置、4為切刀、5為控制按鈕、6為壓緊件、7為顯示控制器、8為待加工件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1，為本實用新型實施例提供的剪切水口的裝置，包括作業(yè)面板1，且作業(yè)面板1上設(shè)置有用于對待加工件8進行定位的定位件2；作業(yè)面板1上還設(shè)置有與待加工件8上的水口相對的切刀4，切刀4由動力裝置3帶動以切斷水口。剪切時，操作人員只需將待加工件8放置在定位件2處進行定位，之后便可操作動力裝置3使切刀4切斷水口。因此在很大程度上降低了操作人員的勞動量，并減少了人力消耗，當(dāng)然，使用剪切水口的裝置進行剪切作業(yè)，也提高了剪切精度及剪切效率。

為了進一步對待加工件8進行限位固定，上述剪切水口的裝置還包括用于壓緊待加工件8的壓緊件6。此時能夠限定待加工件8的多個自由度，從而進一步提高了加工過程中待加工件8的穩(wěn)定性，進而大大降低了剪切時所造成的差異性。

具體的，在本申請的一個實施例中，上述壓緊件6為L型結(jié)構(gòu)，且L型的一端設(shè)置在作業(yè)面板1上，另一端壓緊待加工件8。作為優(yōu)選的，L型的一端與作業(yè)面板1轉(zhuǎn)動設(shè)置，以方便待加工件8的放置和取出。

此外，壓緊件6和切刀4分別設(shè)置在待加工件8的兩側(cè)。切刀4與待加工件8的水口相對，壓緊件6則設(shè)置在待加工件8的另一側(cè)，以避免使用過程中的干涉。

在對動力裝置3進行操作控制時，可優(yōu)選的通過控制按鈕5實現(xiàn)，且控制按鈕5與動力裝置3連接。本申請的優(yōu)選方案中，設(shè)置兩個控制按鈕5，且兩個控制按鈕5分別位于作業(yè)面板1的兩側(cè)，只有當(dāng)兩個控制按鈕5同時被按下時，動力裝置3才會運作。此設(shè)置在一定程度了提高了操作的安全性，避免了因為誤碰控制按鈕5而造成的操作事故。

優(yōu)選的，動力裝置3設(shè)置為氣缸，即切刀4的移動通過氣缸控制實現(xiàn)。

本申請中的剪切水口的裝置還包括位于作業(yè)面板1上的顯示控制器7，以實時監(jiān)測并操控作業(yè)狀態(tài)。通過顯示控制器7能夠更直觀的看出裝置的運作情況，當(dāng)然，也可通過顯示控制器7來操作控制動力裝置3。

本申請中的剪切水口的裝置主要用于剪切具有一個水口的待加工件8，當(dāng)具有兩個水口時，可設(shè)置兩個切刀4來將其切斷。具有三個及以上水口時，還可對作業(yè)面板1進行改進，將其設(shè)置為流線型作業(yè)面板，從而使待加工件8能夠在作業(yè)面板1上進行移動，以切斷各個水口。

本實用新型實施例提供的剪切水口的裝置，在使用時，將待加工件8放置在作業(yè)面板1上，并通過定位件2對待加工件8進行定位，使其水口與作業(yè)面板1上的切刀4相對，之后通過動力裝置3帶動切刀4運動，從而將水口切斷。在剪切水口的過程中，操作人員只需將待加工件8通過定位件2定位，之后的切斷操作均是通過剪切水口的裝置來完成的。一方面，作業(yè)面板1及定位件2能夠?qū)Υ庸ぜ?進行很好的支撐及定位，從而便于剪切水口，使得剪切作業(yè)穩(wěn)定高效的進行；另一方面，由于切刀4與待加工件8的相對位置是固定的，因此在剪切時能夠大大降低剪切的差異性，進而提高產(chǎn)品的使用精度，同時也能夠有效的避免剪切過程中對產(chǎn)品造成的破壞。

本說明書中各個實施例之間采用遞進的形式進行描述，每個實施例重點說明的均是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間的相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。